16-63mm plastik PVC PE PPR PPR PVC Boru Vakum Kalibrasyon Biçimleme Tankı

Φ20-160mm

1. Vakum kalibrasyonu:

Vakum kalibrasyon işlemi, tanktan hareket ederken ekstrüde borunun etrafına kontrollü vakum basıncının uygulanmasını içerir. Bu basınç, boruyu kalıba karşı sıkıca çekerek borunun doğru çapını ve pürüzsüz yüzeyini korumasını sağlar. Bu işlem, borunun hassasiyetini ve kalitesini korumak için gereklidir.

2. Su Soğutma Sistemi:

Tank, ekstrüde edilmiş PVC borusunu hızlı bir şekilde soğutan bir su banyosu içerir. Soğutma işlemi, deformasyonları, bükülmeyi veya büzülmeyi önlerken malzemeyi sağlamlaştırır. Suyun sıcaklığı, PVC için optimum soğutma koşullarını sağlamak için düzenlenir.

3. Ayarlanabilir kalibrasyon:

Kalibrasyon tankı, 16 mm ila 63 mm arasında değişen çaplara sahip PVC boruları barındıracak şekilde tasarlanmıştır ve farklı boru boyutlarını karşılamak için ayarlanabilir ayarlara sahiptir. Bu esneklik, üreticilerin tutarlı kalitede çeşitli boru boyutları üretmesini sağlar.

4. Boyutsal doğruluk:

Vakum şekillendirme tankı, PVC borularının hassas duvar kalınlığını ve çapını korumasını sağlar, bu da son uygulamada ürün kusurlarına veya düşük performansa yol açabilecek boyut farklarını ortadan kaldırır.

5. Yüksek verimlilik:

Sistem yüksek üretim verimliliği için tasarlanmıştır. Sürekli soğutma ve vakum kalibrasyon işlemleri, kaliteden ödün vermeden boruları hızla soğumak ve oluşturmak için birlikte çalışır. Bu, üretim hattının genel verimini arttırır.

6. Dayanıklı yapı:

Tank tipik olarak suya maruz kalmaya ve sürekli üretim koşullarına dayanmak için korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır. Sürecek şekilde inşa edilmiştir ve minimum bakım gerektirir.

7. Otomatik Kontrol Sistemi:

Birçok modern PVC boru vakum kalibrasyonu şekillendirme tankları, vakum basıncı, su sıcaklığı ve boru hızı gibi parametrelerin hassas izlenmesini ve ayarlanmasını sağlayan PLC tabanlı kontrol sistemleri ile donatılmıştır. Bu, kalibrasyon işleminin her bir grup boru için tutarlı ve doğru olmasını sağlar.

1. Geliştirilmiş boru kalitesi:

Vakum kalibrasyonu ve soğutma işlemi, ekstrüde edilmiş PVC borularının tutarlı duvar kalınlığına, pürüzsüz yüzeylere ve doğru boyutlara sahip olmasını sağlar. Bu, endüstri standartlarını karşılayan yüksek kaliteli bitmiş bir ürünle sonuçlanır.

2. Artan üretim hızı:

Tank, boruların hızlı bir şekilde soğutulmasına ve katılaşmasına izin veren yüksek hızlı çalışma için tasarlanmıştır. Bu, üretim verimliliğini artırır ve üreticilerin yüksek hacimli üretim taleplerini karşılamasını sağlar.

3. Enerji verimliliği:

Gelişmiş soğutma ve vakum sistemleri, soğutma verimliliğini en üst düzeye çıkarırken enerji tüketimini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır ve bu da operasyonel maliyetlerin azalmasına neden olur.

4. Azaltılmış kusurlar:

Hassas kalibrasyon ve soğutma işlemi, nihai boruların üstün kalitede olmasını sağlayarak deformasyon, eşit olmayan duvar kalınlığı veya boyutsal yanlışlıklar gibi kusurların olasılığını azaltır.

5. Uyarlanabilirlik:

Boruları çeşitli çaplara (16 mm ila 63 mm) işleme yeteneği, sistemi çok yönlü hale getirir. Üreticiler, önemli ayarlara veya ek ekipmanlara ihtiyaç duymadan çeşitli boyutlarda PVC boruları üretebilir.

6. Çevre Dostu:

Birçok vakum kalibrasyon tankında kapalı döngü su sisteminin kullanılması, su israfını en aza indirmeye yardımcı olur ve üretim sürecinin çevresel etkisini azaltır.

1. Sıhhi tesisat ve su temini:

Bu kalibrasyon tankı kullanılarak üretilen PVC boruları, su dağılımı ve drenajı için sıhhi tesisat sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kesin boyutsal kontrol, boruların sızdırmaz olmasını ve düzenleyici standartları karşılamasını sağlar.

2. Elektrikli kanal:

PVC boruları, dayanıklılıkları ve korozyona karşı dirençleri nedeniyle elektrik kabloları için kanal olarak yaygın olarak kullanılır. Kalibrasyon tankı, bu boruların koruma ve güvenlik için gerekli standartları karşılamasını sağlar.

3. Sulama sistemleri:

PVC boruları, boruların çeşitli çevresel koşullar altında şekillerini ve dayanıklılıklarını koruması gereken sulama sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Vakum kalibrasyon tankı, boruların kurulum ve çalışma sırasında bütünlüklerini korumasını sağlar.

4. Gaz boruları:

Sistem ayrıca, düşük basınçlı gaz boruları için PVC boruları üretmek için kullanılır, bu da boruların güçlü, tutarlı ve dış basınçlara dirençli olmasını sağlar.

5. Telekomünikasyon:

PVC boruları telekomünikasyon ağlarındaki yeraltı kablolarını korumak için kullanılır. Kalibrasyon tankı tarafından üretilen tutarlı boyutlar ve pürüzsüz yüzeyler, kablolara zarar verme riskini azaltır.

1. İç yapı ve parçaları, ekipmanın dayanıklılığını ve stabilitesini sağlamak için paslanmaz çelikten yapılmıştır.

2. Su girişi ve çıkışı, en iyi soğutma ve şekillendirme etkisini sağlamak için su sıcaklığına veya gerçek üretim ihtiyaçlarına göre değiştirilebilen vanalarla donatılmıştır.

3. Su girişine, kullanıcının kutudaki basıncı herhangi bir zamanda kontrol etmesini ve buna göre ayarlamasını kolaylaştırmak için bir basınç göstergesi de kurulur.

4. Cihaz güzel görünüme, basit yapısal tasarıma ve uygun çalışmaya sahiptir, böylece kullanıcılar kullanım sürecine kolayca başlayabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.