16-63 mm kunststof PVC PE PPR PVC pijp vacuümkalibratie vormtank

Φ20-160 mm

1. Vacuümkalibratie:

Het vacuümkalibratieproces omvat het toepassen van gecontroleerde vacuümdruk rond de geëxtrudeerde buis terwijl deze door de tank beweegt. Deze druk trekt de buis strak tegen de mal, waardoor de buis de juiste diameter en glad oppervlak behoudt. Dit proces is essentieel voor het behoud van de precisie en kwaliteit van de buis.

2. Waterkoelsysteem:

De tank bevat een waterbad dat de geëxtrudeerde PVC-buis snel afkoelt. Het koelproces verstevigt het materiaal en voorkomt vervormingen, kromtrekken of krimpen. De temperatuur van het water wordt geregeld om optimale koelomstandigheden voor het PVC te garanderen.

3. Verstelbare kalibratie:

De kalibratietank is ontworpen voor PVC-buizen met diameters variërend van 16 mm tot 63 mm, met instelbare instellingen voor verschillende buismaten. Dankzij deze flexibiliteit kunnen fabrikanten een verscheidenheid aan buisafmetingen met een consistente kwaliteit produceren.

4. Dimensionale nauwkeurigheid:

De vacuümvormtank zorgt ervoor dat de PVC-buizen de exacte wanddikte en diameter behouden, waardoor variaties in grootte worden geëlimineerd die kunnen leiden tot productdefecten of slechte prestaties bij de uiteindelijke toepassing.

5. Hoog rendement:

Het systeem is ontworpen voor een hoge productie-efficiëntie. De continue koel- en vacuümkalibratieprocessen werken samen om de leidingen snel af te koelen en te vormen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Dit verhoogt de totale doorvoer van de productielijn.

6. Duurzame constructie:

De tank is doorgaans gemaakt van corrosiebestendige materialen om blootstelling aan water en de omstandigheden van continue productie te weerstaan. Het is gebouwd om lang mee te gaan en vereist minimaal onderhoud.

7. Geautomatiseerd controlesysteem:

Veel moderne vacuümkalibratievormtanks voor PVC-buizen zijn uitgerust met PLC-gebaseerde besturingssystemen, die nauwkeurige monitoring en aanpassing van parameters zoals vacuümdruk, watertemperatuur en buissnelheid mogelijk maken. Dit zorgt ervoor dat het kalibratieproces consistent en nauwkeurig is voor elke batch buizen.

1. Verbeterde pijpkwaliteit:

Het vacuümkalibratie- en koelproces zorgt ervoor dat de geëxtrudeerde PVC-buizen een consistente wanddikte, gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen hebben. Dit resulteert in een hoogwaardig eindproduct dat voldoet aan de industrienormen.

2. Verhoogde productiesnelheid:

De tank is ontworpen voor werking op hoge snelheid, waardoor de leidingen snel kunnen afkoelen en stollen. Dit verbetert de productie-efficiëntie en stelt fabrikanten in staat te voldoen aan de productie-eisen voor grote volumes.

3. Energie-efficiëntie:

De geavanceerde koel- en vacuümsystemen zijn ontworpen om het energieverbruik te minimaliseren en tegelijkertijd de koelefficiëntie te maximaliseren, wat leidt tot lagere operationele kosten.

4. Verminderde defecten:

Het nauwkeurige kalibratie- en koelproces vermindert de kans op defecten zoals vervorming, ongelijkmatige wanddikte of maatonnauwkeurigheden, waardoor wordt verzekerd dat de uiteindelijke buizen van superieure kwaliteit zijn.

5. Aanpassingsvermogen:

De mogelijkheid om buizen met verschillende diameters (16 mm tot 63 mm) te verwerken, maakt het systeem zeer veelzijdig. Fabrikanten kunnen PVC-buizen van verschillende maten produceren zonder dat er aanzienlijke aanpassingen of extra apparatuur nodig zijn.

6. Milieuvriendelijk:

Het gebruik van een gesloten watersysteem in veel vacuümkalibratietanks helpt de waterverspilling te minimaliseren en de impact op het milieu van het productieproces te verminderen.

1. Loodgieterswerk en watervoorziening:

PVC-buizen geproduceerd met behulp van deze kalibratietank worden veel gebruikt in sanitaire systemen voor waterdistributie en -afvoer. De nauwkeurige maatvoering zorgt ervoor dat de leidingen lekvrij zijn en voldoen aan de wettelijke normen.

2. Elektrische leiding:

PVC-buizen worden vaak gebruikt als leidingen voor elektrische bedrading vanwege hun duurzaamheid en weerstand tegen corrosie. De kalibratietank zorgt ervoor dat deze leidingen voldoen aan de vereiste normen voor bescherming en veiligheid.

3. Irrigatiesystemen:

PVC-buizen worden veelvuldig gebruikt in irrigatiesystemen, waarbij de buizen onder verschillende omgevingsomstandigheden hun vorm en duurzaamheid moeten behouden. De vacuümkalibratietank zorgt ervoor dat leidingen hun integriteit behouden tijdens installatie en gebruik.

4. Gasleidingen:

Het systeem wordt ook gebruikt voor de productie van PVC-buizen voor lagedrukgasleidingen, waardoor wordt gegarandeerd dat de leidingen sterk, consistent en bestand zijn tegen externe druk.

5. Telecommunicatie:

PVC-buizen worden gebruikt voor het beschermen van ondergrondse kabels in telecommunicatienetwerken. De consistente afmetingen en gladde oppervlakken van de kalibratietank verminderen het risico op beschadiging van de kabels.

1. De interne structuur en onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal om de duurzaamheid en stabiliteit van de apparatuur te garanderen.

2. De waterinlaat en -uitlaat zijn uitgerust met kleppen, die kunnen worden vervangen op basis van de watertemperatuur of de werkelijke productiebehoeften, om het beste koel- en vormeffect te garanderen.

3. Er is ook een manometer geïnstalleerd bij de waterinlaat, zodat de gebruiker op elk moment de druk in de box kan controleren en dienovereenkomstig kan aanpassen.

4. Het apparaat heeft een mooi uiterlijk, een eenvoudig structureel ontwerp en een gemakkelijke bediening, zodat gebruikers gemakkelijk aan de slag kunnen gaan met het gebruiksproces en de productie-efficiëntie kunnen verbeteren.