16-63 mm Plastic PVC PE PPR PVC Pijp vacuümkalibratie Vormingstank

Φ20-160 mm

1. Vacuümkalibratie:

Het vacuümkalibratieproces omvat het uitoefenen van gecontroleerde vacuümdruk rond de geëxtrudeerde buis terwijl deze door de tank beweegt. Deze druk trekt de buis strak tegen de mal en zorgt ervoor dat de pijp de juiste diameter en een glad oppervlak vasthoudt. Dit proces is essentieel voor het handhaven van de precisie en kwaliteit van de pijp.

2. Water koelsysteem:

De tank bevat een waterbad dat de geëxtrudeerde PVC -pijp snel koelt. Het koelproces stolt het materiaal en voorkomt dat vervormingen, krimpen of krimp worden voorkomen. De temperatuur van het water wordt gereguleerd om optimale koelcondities voor de PVC te garanderen.

3. Verstelbare kalibratie:

De kalibratietank is ontworpen voor PVC -buizen met diameters variërend van 16 mm tot 63 mm, met verstelbare instellingen voor verschillende buismaten. Met deze flexibiliteit kunnen fabrikanten een verscheidenheid aan pijpgroottes produceren met consistente kwaliteit.

4. Dimensionale nauwkeurigheid:

De vacuümvormingstank zorgt ervoor dat de PVC -buizen een precieze wanddikte en diameter handhaven, waardoor variaties in grootte worden geëlimineerd die kunnen leiden tot productdefecten of slechte prestaties in de uiteindelijke toepassing.

5. Hoog efficiëntie:

Het systeem is ontworpen voor hoge productie -efficiëntie. De continue koel- en vacuümkalibratieprocessen werken samen om snel af te koelen en de leidingen te vormen zonder in gevaar te brengen op kwaliteit. Dit verhoogt de algehele doorvoer van de productielijn.

6. Duurzame constructie:

De tank is meestal gemaakt van corrosiebestendige materialen om blootstelling aan water en de omstandigheden van continue productie te weerstaan. Het is gebouwd om lang mee te gaan en vereist minimaal onderhoud.

7. Geautomatiseerd besturingssysteem:

Veel moderne PVC-pijpvacuümkalibratie-vormingstanks zijn uitgerust met op PLC gebaseerde besturingssystemen, die nauwkeurige monitoring en aanpassing van parameters zoals vacuümdruk, watertemperatuur en buissnelheid mogelijk maken. Dit zorgt ervoor dat het kalibratieproces consistent en nauwkeurig is voor elke partij pijpen.

1. Verbeterde pijpkwaliteit:

Het vacuümkalibratie- en koelproces zorgt ervoor dat de geëxtrudeerde PVC -buizen consistente wanddikte, gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen hebben. Dit resulteert in een eindproduct van hoge kwaliteit dat voldoet aan de industriële normen.

2. Verhoogde productiesnelheid:

De tank is ontworpen voor snelle werking, waardoor snelle koeling en stolling van de leidingen mogelijk is. Dit verbetert de productie-efficiëntie en stelt fabrikanten in staat om te voldoen aan de eisen van hoge volume.

3. Energie -efficiëntie:

De geavanceerde koel- en vacuümsystemen zijn ontworpen om het energieverbruik te minimaliseren en tegelijkertijd de koelefficiëntie te maximaliseren, wat leidt tot lagere operationele kosten.

4. Verminderde defecten:

Het precisiekalibratie- en koelproces vermindert de kans op defecten zoals vervorming, ongelijke wanddikte of dimensionale onnauwkeurigheden, waardoor de uiteindelijke pijpen van superieure kwaliteit zijn.

5. Aanpassingsvermogen:

De mogelijkheid om pijpen te verwerken met een reeks diameters (16 mm tot 63 mm) maakt het systeem zeer veelzijdig. Fabrikanten kunnen verschillende grootte van PVC -buizen produceren zonder significante aanpassingen of extra apparatuur nodig te hebben.

6. Milieuvriendelijk:

Het gebruik van een gesloten-loopwatersysteem in veel vacuümkalibratietanks helpt de waterverspilling te minimaliseren en vermindert de milieu-impact van het productieproces.

1. Sanitair en watervoorziening:

PVC -buizen geproduceerd met behulp van deze kalibratietank worden veel gebruikt in sanitaire systemen voor waterdistributie en drainage. De precieze dimensionale controle zorgt ervoor dat de pijpen lekproces zijn en voldoen aan de regelgevende normen.

2. Elektrische leiding:

PVC -buizen worden vaak gebruikt als leidingen voor elektrische bedrading vanwege hun duurzaamheid en weerstand tegen corrosie. De kalibratietank zorgt ervoor dat deze leidingen voldoen aan de vereiste normen voor bescherming en veiligheid.

3. Irrigatiesystemen:

PVC -pijpen worden uitgebreid gebruikt in irrigatiesystemen, waarbij de leidingen hun vorm en duurzaamheid moeten behouden onder verschillende omgevingscondities. De vacuümkalibratietank zorgt ervoor dat leidingen hun integriteit behouden tijdens de installatie en bediening.

4. Gasleidingen:

Het systeem wordt ook gebruikt om PVC-buizen te produceren voor lagedrukbeleidsleidingen, zodat de leidingen sterk, consistent en bestand zijn tegen externe drukken.

5. Telecommunicatie:

PVC -buizen worden gebruikt voor het beschermen van ondergrondse kabels in telecommunicatienetwerken. De consistente afmetingen en gladde oppervlakken geproduceerd door de kalibratietank verminderen het risico op schade aan de kabels.

1. De interne structuur en onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal om de duurzaamheid en stabiliteit van de apparatuur te waarborgen.

2. De waterinlaat en uitlaat zijn uitgerust met kleppen, die kunnen worden uitgewisseld volgens de watertemperatuur of de werkelijke productiebehoeften, om het beste koel- en vormgevende effect te garanderen.

3. Een manometer wordt ook geïnstalleerd bij de waterinlaat om de gebruiker te vergemakkelijken om de druk in het doos op elk gewenst moment te controleren en dienovereenkomstig aan te passen.

4. Het apparaat heeft een prachtig uiterlijk, eenvoudig structureel ontwerp en handige werking, zodat gebruikers gemakkelijk kunnen beginnen in het gebruiksproces en de productie -efficiëntie kunnen verbeteren.