16-63mm 플라스틱 PVC 파이프 진공 교정 성형 탱크
친샹
| 가용성: | |
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| 수량: | |

| 적용 튜브 직경 | Φ20-160mm |
| 냉각 모드 | 스프레이 냉각 |
| 스프레이 파이프 재료 | 304 스테인레스 스틸 |
| 진공 펌프 동력 | 3kw; 2 세트 |
| 워터 펌프 동력 | 3kw; 2세트 |
| 움직이는 모터 동력 | 1.1kw |

16-63mm 플라스틱 PVC 파이프 진공 교정 성형 탱크는 PVC 파이프 제조 공정에서 필수적인 장비로, 직경이 16mm에서 63mm에 이르는 파이프용으로 특별히 설계되었습니다. 이 탱크는 압출 PVC 파이프의 냉각 및 교정에 중요한 역할을 하며 원하는 모양, 크기 및 표면 품질을 보장합니다.
PVC 소재가 녹아 다이를 통해 압출된 후에도 여전히 뜨겁고 부드러운 상태를 유지합니다. 진공 교정 성형 탱크는 진공 압력과 냉각수를 모두 사용하여 파이프를 응고시키고 치수 정확도를 유지하며 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다. 진공은 파이프의 형태를 유지하는 동시에 냉각 시스템은 파이프를 신속하게 응고시키는 데 도움을 줍니다.

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1. 진공 교정:진공 교정 프로세스에는 압출 파이프가 탱크를 통과할 때 주위에 제어된 진공 압력을 가하는 과정이 포함됩니다. 이 압력은 파이프를 금형에 단단히 잡아당겨 파이프가 정확한 직경과 매끄러운 표면을 유지하도록 보장합니다. 이 공정은 파이프의 정밀도와 품질을 유지하는 데 필수적입니다. |
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2. 물 냉각 시스템:탱크에는 압출된 PVC 파이프를 빠르게 냉각시키는 수조가 포함되어 있습니다. 냉각 과정을 통해 재료가 변형, 뒤틀림 또는 수축을 방지하면서 굳어집니다. PVC의 최적 냉각 조건을 보장하기 위해 물의 온도가 조절됩니다. |
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3. 조정 가능한 교정:교정 탱크는 직경이 16mm ~ 63mm인 PVC 파이프를 수용하도록 설계되었으며, 다양한 파이프 크기를 수용할 수 있도록 조정 가능한 설정이 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 제조업체는 일관된 품질로 다양한 크기의 파이프를 생산할 수 있습니다. |
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4. 치수 정확도:진공 성형 탱크는 PVC 파이프가 정확한 벽 두께와 직경을 유지하도록 보장하여 최종 응용 분야에서 제품 결함이나 성능 저하로 이어질 수 있는 크기 변화를 제거합니다. |
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5. 고효율:이 시스템은 높은 생산 효율성을 위해 설계되었습니다. 지속적인 냉각 및 진공 교정 프로세스가 함께 작동하여 품질 저하 없이 파이프를 빠르게 냉각하고 형성합니다. 이는 생산 라인의 전체 처리량을 증가시킵니다. |
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6. 튼튼한 건축:탱크는 일반적으로 물에 대한 노출과 지속적인 생산 조건을 견딜 수 있도록 부식 방지 재료로 만들어집니다. 내구성이 뛰어나도록 제작되었으며 최소한의 유지 관리만 필요합니다. |
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7. 자동화된 제어 시스템:많은 현대식 PVC 파이프 진공 교정 성형 탱크에는 진공 압력, 수온 및 파이프 속도와 같은 매개변수를 정밀하게 모니터링하고 조정할 수 있는 PLC 기반 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 모든 파이프 배치에 대해 교정 프로세스가 일관되고 정확하도록 보장됩니다. |

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1. 향상된 파이프 품질:진공 교정 및 냉각 과정을 통해 압출 PVC 파이프의 벽 두께가 일정하고 표면이 매끄럽고 치수가 정확합니다. 이를 통해 업계 표준을 충족하는 고품질 완제품이 탄생합니다. |
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2. 생산 속도 증가:탱크는 고속 작동을 위해 설계되어 파이프의 빠른 냉각 및 응고가 가능합니다. 이를 통해 생산 효율성이 향상되고 제조업체는 대량 생산 수요를 충족할 수 있습니다. |
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3. 에너지 효율성:고급 냉각 및 진공 시스템은 에너지 소비를 최소화하는 동시에 냉각 효율성을 최대화하여 운영 비용을 절감하도록 설계되었습니다. |
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4. 결함 감소:정밀 교정 및 냉각 프로세스는 변형, 고르지 못한 벽 두께 또는 치수 부정확성과 같은 결함 가능성을 줄여 최종 파이프의 품질이 우수하도록 보장합니다. |
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5. 적응성:다양한 직경(16mm ~ 63mm)의 파이프를 처리할 수 있는 능력으로 인해 시스템의 활용도가 높아졌습니다. 제조업체는 상당한 조정이나 추가 장비 없이도 다양한 크기의 PVC 파이프를 생산할 수 있습니다. |
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6. 환경 친화적:많은 진공 교정 탱크에서 폐쇄 루프 물 시스템을 사용하면 물 낭비를 최소화하고 생산 공정이 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다. |

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1. 배관 및 물 공급:이 교정 탱크를 사용하여 생산된 PVC 파이프는 물 분배 및 배수를 위한 배관 시스템에 널리 사용됩니다. 정밀한 치수 제어를 통해 파이프의 누수 방지 및 규제 표준 충족을 보장합니다. |
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2. 전기 도관:PVC 파이프는 내구성과 부식에 대한 저항성으로 인해 전기 배선의 도관으로 일반적으로 사용됩니다. 교정 탱크는 이러한 파이프가 보호 및 안전에 필요한 표준을 충족하는지 확인합니다. |
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3. 관개 시스템:PVC 파이프는 다양한 환경 조건에서 파이프의 모양과 내구성을 유지해야 하는 관개 시스템에 광범위하게 사용됩니다. 진공 교정 탱크는 설치 및 작동 중에 파이프가 무결성을 유지하도록 보장합니다. |
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4. 가스 배관:이 시스템은 또한 저압 가스 배관용 PVC 파이프를 생산하는 데 사용되어 파이프가 강하고 일관되며 외부 압력에 잘 견디도록 해줍니다. |
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5. 통신:PVC 파이프는 통신 네트워크의 지하 케이블을 보호하는 데 사용됩니다. 교정 탱크에 의해 생성된 일관된 치수와 매끄러운 표면은 케이블 손상 위험을 줄여줍니다. |
16-63mm 플라스틱 PVC 파이프 진공 교정 성형 탱크는 고품질 PVC 파이프 생산에 필수적인 장비입니다. 진공 교정 및 효율적인 수냉을 사용하여 압출된 파이프가 정확한 치수, 매끄러운 표면 및 균일한 벽 두께를 유지하도록 보장하여 배관, 관개, 가스 배관 및 전기 도관 분야에 이상적입니다. 높은 효율성, 적응성 및 일관된 결과를 생성하는 능력은 PVC 파이프 압출 라인의 중요한 부분으로, 제조업체가 신뢰할 수 있는 고성능 파이프에 대한 증가하는 수요를 충족하는 데 도움이 됩니다.
16-63mm 플라스틱 PVC 파이프 진공 교정 성형 탱크는 주로 나사형 파이프의 냉각 및 성형에 사용되는 플라스틱 파이프 생산 라인에 사용되는 일종의 장비입니다. 주요 특징과 장점은 다음과 같습니다.
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1. 내부 구조 및 부품은 스테인레스 스틸로 제작되어 장비의 내구성과 안정성을 보장합니다. 2. 물 입구와 출구에는 밸브가 장착되어 있어 수온이나 실제 생산 요구에 따라 교환할 수 있어 최상의 냉각 및 성형 효과를 보장합니다. 3. 물 유입구에도 압력계가 설치되어 있어 사용자가 언제든지 상자 안의 압력을 확인하고 그에 따라 조정할 수 있습니다. 4. 이 장치는 아름다운 외관, 간단한 구조 설계 및 편리한 작동을 갖추고 있어 사용자가 쉽게 사용 프로세스를 시작하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. |
또한 16-63mm 플라스틱 PVC 파이프 진공 교정 성형 탱크는 진공 펌프가 정상적으로 작동할 때 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 특수 롤러 및 베이스 설계를 사용합니다. 진공 펌프가 고장나서 수리해야 할 경우 진공 펌프를 쉽게 꺼낼 수 있도록 설계되어 유지 보수 인력에게 더 많은 작업 공간을 제공하여 유지 보수 작업을 더욱 편리하게 만듭니다.
2아웃 진공 성형 상자의 특정 사용 및 유지 관리에 대해서는 장비의 설명서 및 작동 절차를 참조하여 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하십시오. 동시에 특정 생산 요구 사항과 프로세스 요구 사항에 따라 최상의 생산 결과를 달성하려면 장비를 적절하게 조정하고 최적화해야 할 수도 있습니다.



