16-63mm plastik PVC PE PPR PVC PIPE VACUUM CALibration Tank pembentukan

Φ20-160mm

1. Penentukuran vakum:

Proses penentukuran vakum melibatkan penggunaan tekanan vakum terkawal di sekitar paip tersemperit kerana ia bergerak melalui tangki. Tekanan ini menarik paip dengan ketat terhadap acuan, memastikan paip itu mengekalkan diameternya yang betul dan permukaan licin. Proses ini penting untuk mengekalkan ketepatan dan kualiti paip.

2. Sistem Penyejukan Air:

Tangki ini mengandungi mandi air yang menyejukkan paip PVC yang diekstrusi dengan cepat. Proses penyejukan menguatkan bahan sambil mencegah ubah bentuk, melengkung, atau mengecut. Suhu air dikawal selia untuk memastikan keadaan penyejukan yang optimum untuk PVC.

3. Penentukuran laras:

Tangki penentukuran direka untuk menampung paip PVC dengan diameter antara 16 mm hingga 63 mm, dengan tetapan laras untuk menampung saiz paip yang berbeza. Fleksibiliti ini membolehkan pengeluar menghasilkan pelbagai saiz paip dengan kualiti yang konsisten.

4. Ketepatan dimensi:

Tangki pembentukan vakum memastikan bahawa paip PVC mengekalkan ketebalan dan diameter dinding yang tepat, menghapuskan saiz yang boleh menyebabkan kecacatan produk atau prestasi yang lemah dalam aplikasi akhir.

5. Kecekapan Tinggi:

Sistem ini direka untuk kecekapan pengeluaran yang tinggi. Proses penentukuran penyejukan dan vakum yang berterusan berfungsi selaras dengan cepat dan membentuk paip tanpa menjejaskan kualiti. Ini meningkatkan keseluruhan pengeluaran garis pengeluaran.

6. Pembinaan tahan lama:

Tangki ini biasanya diperbuat daripada bahan tahan kakisan untuk menahan pendedahan kepada air dan keadaan pengeluaran berterusan. Ia dibina untuk bertahan dan memerlukan penyelenggaraan yang minimum.

7. Sistem Kawalan Automatik:

Banyak tangki pembentuk vakum PVC moden PVC dilengkapi dengan sistem kawalan berasaskan PLC, yang membolehkan pemantauan dan pelarasan parameter yang tepat seperti tekanan vakum, suhu air, dan kelajuan paip. Ini memastikan bahawa proses penentukuran adalah konsisten dan tepat untuk setiap kumpulan paip.

1. Kualiti paip yang dipertingkatkan:

Proses penentukuran vakum dan penyejukan memastikan paip PVC yang diekstrusi mempunyai ketebalan dinding yang konsisten, permukaan licin, dan dimensi yang tepat. Ini menghasilkan produk siap berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian industri.

2. Meningkatkan kelajuan pengeluaran:

Tangki ini direka untuk operasi berkelajuan tinggi, membolehkan penyejukan cepat dan menguatkan paip. Ini meningkatkan kecekapan pengeluaran dan membolehkan pengeluar memenuhi permintaan pengeluaran tinggi.

3. Kecekapan Tenaga:

Sistem penyejukan dan vakum maju direka untuk meminimumkan penggunaan tenaga sambil memaksimumkan kecekapan penyejukan, yang membawa kepada mengurangkan kos operasi.

4. Dikurangkan kecacatan:

Proses penentukuran dan penyejukan ketepatan mengurangkan kemungkinan kecacatan seperti ubah bentuk, ketebalan dinding yang tidak sekata, atau ketidaktepatan dimensi, memastikan paip akhir adalah kualiti unggul.

5. Kesesuaian:

Keupayaan untuk memproses paip dengan pelbagai diameter (16 mm hingga 63 mm) menjadikan sistem sangat serba boleh. Pengilang boleh menghasilkan pelbagai saiz paip PVC tanpa memerlukan pelarasan yang ketara atau peralatan tambahan.

6. Mesra Alam Sekitar:

Penggunaan sistem air gelung tertutup dalam banyak tangki penentukuran vakum membantu meminimumkan pembaziran air dan mengurangkan kesan alam sekitar proses pengeluaran.

1. Paip dan bekalan air:

Paip PVC yang dihasilkan menggunakan tangki penentukuran ini digunakan secara meluas dalam sistem paip untuk pengedaran air dan saliran. Kawalan dimensi yang tepat memastikan paip adalah bukti kebocoran dan memenuhi piawaian pengawalseliaan.

2. Conduit Elektrik:

Paip PVC biasanya digunakan sebagai saluran untuk pendawaian elektrik kerana ketahanan dan ketahanan terhadap kakisan. Tangki penentukuran memastikan bahawa paip ini memenuhi piawaian yang diperlukan untuk perlindungan dan keselamatan.

3. Sistem Pengairan:

Paip PVC digunakan secara meluas dalam sistem pengairan, di mana paip mesti mengekalkan bentuk dan ketahanannya di bawah pelbagai keadaan persekitaran. Tangki penentukuran vakum memastikan paip mengekalkan integriti mereka semasa pemasangan dan operasi.

4. Piping Gas:

Sistem ini juga digunakan untuk menghasilkan paip PVC untuk paip gas tekanan rendah, memastikan bahawa paip adalah kuat, konsisten, dan tahan terhadap tekanan luaran.

5. Telekomunikasi:

Paip PVC digunakan untuk melindungi kabel bawah tanah dalam rangkaian telekomunikasi. Dimensi yang konsisten dan permukaan licin yang dihasilkan oleh tangki penentukuran mengurangkan risiko kerosakan kepada kabel.

1. Struktur dan bahagian dalaman diperbuat daripada keluli tahan karat untuk memastikan ketahanan dan kestabilan peralatan.

2. Air masuk dan saluran keluar dilengkapi dengan injap, yang boleh ditukar mengikut suhu air atau keperluan pengeluaran sebenar, untuk memastikan kesan penyejukan dan pembentukan terbaik.

3. Tolok tekanan juga dipasang di salur masuk air untuk memudahkan pengguna untuk memeriksa tekanan di dalam kotak pada bila -bila masa dan menyesuaikannya dengan sewajarnya.

4. Peranti ini mempunyai penampilan yang indah, reka bentuk struktur mudah dan operasi yang mudah, supaya pengguna dapat dengan mudah memulakan proses penggunaan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.