Paip PVC plastik 16-63mm Tangki Pembentuk Kalibrasi Vakum
Qinxiang
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |

| Diameter tiub yang berkenaan | Φ20-160mm |
| Mod penyejukan | penyejukan semburan |
| Sembur bahan paip | 304 keluli tahan karat |
| Kuasa pam vakum | 3kw; 2 set |
| Kuasa pam air | 3kw; 2 set |
| Kuasa motor bergerak | 1.1kw |

Tangki Pembentuk Penentukuran Vakum Paip PVC Plastik 16-63mm ialah peralatan penting dalam proses pembuatan paip PVC, direka khusus untuk paip dengan diameter antara 16 mm hingga 63 mm. Tangki ini memainkan peranan penting dalam penyejukan dan penentukuran paip PVC tersemperit, memastikan ia mencapai bentuk, saiz dan kualiti permukaan yang dikehendaki.
Sebaik sahaja bahan PVC telah cair dan tersemperit melalui acuan, ia masih dalam keadaan panas dan lembut. Tangki pembentuk penentukuran vakum menggunakan kedua-dua tekanan vakum dan air penyejuk untuk menguatkan paip, mengekalkan ketepatan dimensinya, dan memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Vakum memastikan paip mengekalkan bentuknya, manakala sistem penyejukan membantu dengan cepat memejalkan paip.

![]() |
1. Penentukuran Vakum:Proses penentukuran vakum melibatkan penggunaan tekanan vakum terkawal di sekeliling paip tersemperit semasa ia bergerak melalui tangki. Tekanan ini menarik paip dengan ketat terhadap acuan, memastikan paip mengekalkan diameter dan permukaan licin yang betul. Proses ini penting untuk mengekalkan ketepatan dan kualiti paip. |
![]() |
2. Sistem Penyejukan Air:Tangki mengandungi tab mandi air yang menyejukkan paip PVC tersemperit dengan cepat. Proses penyejukan menguatkan bahan sambil menghalang ubah bentuk, meledingkan atau pengecutan. Suhu air dikawal untuk memastikan keadaan penyejukan optimum untuk PVC. |
![]() |
3. Penentukuran Boleh Laras:Tangki penentukuran direka untuk menampung paip PVC dengan diameter antara 16 mm hingga 63 mm, dengan tetapan boleh laras untuk menampung saiz paip yang berbeza. Fleksibiliti ini membolehkan pengeluar menghasilkan pelbagai saiz paip dengan kualiti yang konsisten. |
![]() |
4. Ketepatan Dimensi:Tangki pembentuk vakum memastikan bahawa paip PVC mengekalkan ketebalan dan diameter dinding yang tepat, menghapuskan variasi saiz yang boleh menyebabkan kecacatan produk atau prestasi yang buruk dalam aplikasi akhir. |
![]() |
5. Kecekapan Tinggi:Sistem ini direka untuk kecekapan pengeluaran yang tinggi. Proses penyejukan berterusan dan penentukuran vakum berfungsi seiring untuk menyejukkan dan membentuk paip dengan cepat tanpa menjejaskan kualiti. Ini meningkatkan daya pengeluaran keseluruhan barisan pengeluaran. |
![]() |
6. Pembinaan Tahan Lama:Tangki biasanya dibuat daripada bahan tahan kakisan untuk menahan pendedahan kepada air dan keadaan pengeluaran berterusan. Ia dibina untuk bertahan dan memerlukan penyelenggaraan yang minimum. |
![]() |
7. Sistem Kawalan Automatik:Banyak tangki pembentuk vakum paip PVC moden dilengkapi dengan sistem kawalan berasaskan PLC, yang membolehkan pemantauan dan pelarasan parameter yang tepat seperti tekanan vakum, suhu air dan kelajuan paip. Ini memastikan bahawa proses penentukuran adalah konsisten dan tepat untuk setiap kumpulan paip. |

![]() |
1. Kualiti Paip yang Dipertingkatkan:Proses penentukuran dan penyejukan vakum memastikan paip PVC tersemperit mempunyai ketebalan dinding yang konsisten, permukaan licin dan dimensi yang tepat. Ini menghasilkan produk siap berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian industri. |
![]() |
2. Peningkatan Kelajuan Pengeluaran:Tangki direka untuk operasi berkelajuan tinggi, membolehkan penyejukan dan pemejalan paip dengan cepat. Ini meningkatkan kecekapan pengeluaran dan membolehkan pengeluar memenuhi permintaan pengeluaran volum tinggi. |
![]() |
3. Kecekapan Tenaga:Sistem penyejukan dan vakum termaju direka untuk meminimumkan penggunaan tenaga sambil memaksimumkan kecekapan penyejukan, yang membawa kepada pengurangan kos operasi. |
![]() |
4. Kecacatan yang dikurangkan:Proses penentukuran dan penyejukan ketepatan mengurangkan kemungkinan kecacatan seperti ubah bentuk, ketebalan dinding tidak sekata, atau ketidaktepatan dimensi, memastikan paip akhir adalah berkualiti tinggi. |
![]() |
5. Kebolehsuaian:Keupayaan untuk memproses paip dengan julat diameter (16 mm hingga 63 mm) menjadikan sistem ini sangat serba boleh. Pengilang boleh menghasilkan pelbagai saiz paip PVC tanpa memerlukan pelarasan yang ketara atau peralatan tambahan. |
![]() |
6. Mesra Alam:Penggunaan sistem air gelung tertutup dalam banyak tangki penentukuran vakum membantu meminimumkan pembaziran air dan mengurangkan kesan alam sekitar proses pengeluaran. |

![]() |
1. Paip dan Bekalan Air:Paip PVC yang dihasilkan menggunakan tangki penentukuran ini digunakan secara meluas dalam sistem paip untuk pengagihan air dan saliran. Kawalan dimensi yang tepat memastikan paip kalis bocor dan memenuhi piawaian kawal selia. |
![]() |
2. Konduit Elektrik:Paip PVC biasanya digunakan sebagai konduit untuk pendawaian elektrik kerana ketahanan dan ketahanannya terhadap kakisan. Tangki penentukuran memastikan bahawa paip ini memenuhi piawaian yang diperlukan untuk perlindungan dan keselamatan. |
![]() |
3. Sistem Pengairan:Paip PVC digunakan secara meluas dalam sistem pengairan, di mana paip mesti mengekalkan bentuk dan ketahanannya di bawah pelbagai keadaan persekitaran. Tangki penentukuran vakum memastikan paip mengekalkan integritinya semasa pemasangan dan operasi. |
![]() |
4. Paip Gas:Sistem ini juga digunakan untuk menghasilkan paip PVC untuk paip gas tekanan rendah, memastikan paip itu kuat, konsisten dan tahan terhadap tekanan luaran. |
![]() |
5. Telekomunikasi:Paip PVC digunakan untuk melindungi kabel bawah tanah dalam rangkaian telekomunikasi. Dimensi yang konsisten dan permukaan licin yang dihasilkan oleh tangki penentukuran mengurangkan risiko kerosakan pada kabel. |
Tangki Pembentuk Penentukuran Vakum Paip PVC Plastik 16-63mm ialah peralatan penting dalam pengeluaran paip PVC berkualiti tinggi. Dengan menggunakan penentukuran vakum dan penyejukan air yang cekap, ia memastikan paip tersemperit mengekalkan dimensi yang tepat, permukaan licin dan ketebalan dinding yang seragam, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam paip, pengairan, paip gas dan saluran elektrik. Kecekapan tinggi, kebolehsuaian dan keupayaannya untuk menghasilkan hasil yang konsisten menjadikannya bahagian penting dalam mana-mana talian penyemperitan paip PVC, membantu pengeluar memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk paip yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi.
Paip PVC plastik 16-63mm Tangki Pembentukan Kalibrasi Vakum adalah sejenis peralatan yang digunakan dalam barisan pengeluaran paip plastik, terutamanya digunakan untuk penyejukan dan pembentukan paip berulir. Ciri dan kelebihan utamanya adalah seperti berikut:
![]() |
1. Struktur dan bahagian dalaman diperbuat daripada keluli tahan karat untuk memastikan ketahanan dan kestabilan peralatan. 2. Saluran masuk dan keluar air dilengkapi dengan injap, yang boleh ditukar mengikut suhu air atau keperluan pengeluaran sebenar, untuk memastikan kesan penyejukan dan pembentukan yang terbaik. 3. Tolok tekanan juga dipasang di salur masuk air untuk memudahkan pengguna menyemak tekanan dalam kotak pada bila-bila masa dan melaraskannya dengan sewajarnya. 4. Peranti ini mempunyai penampilan yang cantik, reka bentuk struktur yang ringkas dan operasi yang mudah, supaya pengguna boleh dengan mudah memulakan proses penggunaan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. |
Di samping itu, paip PVC plastik 16-63mm Vacuum Calibration Forming Tank juga menggunakan reka bentuk penggelek dan asas khas, apabila pam vakum berfungsi secara normal, untuk memastikan operasi peralatan yang stabil; Apabila pam vakum gagal dan perlu dibaiki, reka bentuk boleh mengeluarkan pam vakum dengan mudah, menyediakan lebih banyak ruang operasi untuk kakitangan penyelenggaraan, menjadikan kerja penyelenggaraan lebih mudah.
Sila ambil perhatian bahawa untuk penggunaan dan penyelenggaraan khusus kotak pengacuan vakum dua keluar, rujuk kepada manual peralatan dan prosedur pengendalian untuk memastikan operasi normal dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Pada masa yang sama, mengikut keperluan pengeluaran dan keperluan proses tertentu, peralatan mungkin perlu dilaraskan dan dioptimumkan dengan betul untuk mencapai hasil pengeluaran yang terbaik.



