Сабан жасау машинасы

▏ Ведеро процедурасы

▏Core өндірістік жабдықтар

Пластикалық сабан өндірісінің желісі негізінен келесі негізгі өндірістік жабдықтардан тұрады:

Экструдер: балқытылған пластикалық шикізаттарды үздіксіз құбырлы түріне экстрациялау үшін жауапты, өндіріс желісінің негізгі жабдықтары.

Мөлд: Орнатылған кезде орнатылған, ол сабанның консистенциясы мен дұрыстығын қамтамасыз ету үшін көлденең қиманың пішіні мен мөлшерін анықтау үшін қолданылады.

Салқындату жүйесі: лшемді тұрақтылықты орнату және ұстап тұру үшін экструдталған термопластикалық түтіктерді тез салқындату.

Кесу құрылғысы: Салқындатылған үздіксіз тамшуыр алдын ала белгіленген ұзындыққа сәйкес бір тамшуырға кесіледі.

Барлық жабдықты сору

Қаптама жабдығы: өнімнің соңғы орамын аяқтау үшін автоматты түрде сабанды сөмкеге немесе орамаға салыңыз.

▏extrusion қалыптау процесі

Пластикалық сабанның өндірістік процесінде шикізат алдымен балқытылған күйде экстремалды күйде қызады, содан кейін тұрақты түтікшелі форманы қалыптастыру үшін қалыпқа айналады. Температура, қысым және бұранданы жылдамдығы сияқты параметрлер, мысалы, экструкциялық процестің және өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін шикізат және сабанның сипаттамаларына сәйкес түзету қажет.

▏Жоуллау және кесу процесі

Экструдталған термопластикалық түтік дереу салқындату жүйесіне кіреді және лшемді тұрақтылықты орнату және сақтау үшін су ваннамен немесе ауа салқындату арқылы тез салқындатылады. Салқындатылған сабандар алдын ала белгіленген сабанға сабанның ұзындығына сәйкес үздіксіз сабанға кесілген кескіш құрылғыны енгізеді. Кесу процесінде сабанның сынуын болдырмас үшін кесу дәлдігі мен кесудің тегіс екендігіне көз жеткізіңіз.

▏Брорбцияны басқару және тасымалдау

Кесілген сабандар соруды басқару жабдықтарын конвейермен байланыстырады, ал соруды басқару жабдықтары сабандарды мұқият тексереді, дірілді, материалды итеріп, кейінгі қаптаманы жеңілдетудің басқа тәсілдерін қолданады. Конвейер белдеуі мен соруды басқарудың жылдамдығы өндірістік желінің үздіксіздігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін кесу құрылғысымен синхрондалуы керек.

Қаптама жабдықтарының түсуі

Қаптама жабдықтары - бұл пластмасса сабан өндірісі желісінің соңғы процесі, ол сұрыпталған сабанды сөмкеге немесе орауышқа автоматты түрде салу үшін жауап береді. Ортақ қаптама жабдыққа автоматты есептегіштер, автоматты орау машиналары және герметикалық машиналар кіреді. Автоматты есептегіш сабан санын санау үшін қолданылады, өйткені әр дорба немесе қаптама қорапшасындағы сабанның санының техникалық сипаттамаларға сәйкес келуін қамтамасыз ету; Автоматты орау машинасы автоматты түрде сабанды сөмкеге немесе орауыш қорапқа салады; Тығыздау машинасы өнімнің тығыздығы мен гигиенасын қамтамасыз ету үшін орауыш сөмкесін немесе орауыш қорапты бекітеді.

▏ өндіріс тиімділігінің факторлары

Пластикалық сабан өндірісінің өндірістік тиімділігіне бірқатар факторлар, оның ішінде шикізат түрлері, экструдерлік өнімділігі, ағаш дизайны, салқындату жүйесінің тиімділігі, жабдықтың дәлдігі және қаптама жабдық жылдамдығы әсер етеді. Бұл параметрлерді оңтайландыру өндіріс желісінің жалпы тиімділігін арттыруға, өндіріс шығындарын азайтуға және өнімнің сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.

▏ Өндірістік желінің мәселелері

Пластикалық сабан өндірісі желілері жұмыс кезінде кейбір проблемаларға тап болуы мүмкін, мысалы, сынған сабан, тұрақты емес кесектер және сәйкес келмейтін мөлшер. Бұл проблемалар шикізат сапасынан, қалыптардың тозуы, экструдтағы температураны тигізбейтін және кесу құрылғысының жеткіліксіз дәлдіктерінен туындауы мүмкін. Осы мәселелерді шешу үшін жабдықтарға техникалық қызмет көрсету және тексеру, тозған қалыптар мен бөлшектерді уақтылы ауыстыру, өндірістік параметрлерді оңтайландыру және өндірістік желінің тұрақты жұмысын қамтамасыз ету қажет.

▏RAW Материалды таңдау және емдеу

Пластикалық сабан өндіруге арналған шикізат әдетте полипропилен (PP) және полиэтилен (PP) сияқты термопластикалық пластмассалар болып табылады. Шикізатты таңдау өнімді, экологиялық талаптар мен өндірістік шығындарды пайдалануды ескеруі керек. Мыналар мен өнімнің сапасын жақсарту үшін ылғал мен қоспаларды кетіру үшін қолданар алдында кептіру керек. Сонымен бірге, шикізаттың бөлшектерінің мөлшері мен белсенділігі, сондай-ақ экструзия процесінің тұрақтылығы мен сабақтастығын қамтамасыз ету үшін өндірістік талаптарды орындау қажет.

Сөйлесу үшін, пластикалық сабан өндірісі желісі - бұл шикізатты өңдеуді, экструзияны қалыптауды, салқындатуды кесуді, салқындатуды және буып-түюді басқаруды біріктіретін автоматты өндірістік жабдық. Өндірістік параметрлерді және техникалық қызмет көрсетуді оңтайландыру арқылы үнемі өндірістік желінің тиімділігі мен өнімінің сапасы жоғары сапалы пластиктен жасалған сабанға деген сұранысты қанағаттандыру үшін жетілдірілуі мүмкін.