Өнімдер табылған жоқ
Прот пластикалық PE профильді өндіру желісі - бұл пластикалық өңдеу жабдықтарының толық жиынтығы, негізінен келесі негізгі компоненттер:
Шикізатпен жабдықтау жүйесі: ЖК (полиэтилен) шикізатын экструдерге, әдетте, хопперге, есептеу құралдарын, есептеу құралына және т.б. тасымалдауға жауапты.
Экструдер: өндіру желісінің негізгі жабдықтары, Жылу материалдарын жылытуға және балқытуға жауапты. Экструдер әдетте бұранда, баррель, жылу құрылғысы және тарату құрылғыларынан тұрады.
Mold System: профильдің пішіні мен мөлшеріне сәйкес, балқытылған PE пластиктерін қажетті пішінге айналдыру үшін белгілі бір қалыптау және шығарыңыз.
Пішіндеу құрылғысы: бөлінген профильді алдын-ала қалыптастыру, оның қимасының пішіні мен мөлшері жобалау талаптарына сәйкес келуі үшін.
Салқындату жүйесі: әдетте сумен салқындатылған немесе ауаны салқындатылған, оның қаттылығы мен күшін жақсарту үшін пішінді профиль тез салқындатылады.
Тартқыш және кесу құрылғысы: салқындатылған профильді қалыптан шығарып, қажет болған жағдайда кесуге жауапты.
Басқару жүйесі: өндіріс процесінің тұрақтылығын және өнімнің сапасының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін бүкіл өндірістік желінің температурасын, жылдамдығын, қысымын және басқа параметрлерін бақылаңыз және бақылаңыз.
PE профильдері құрылыс, жиһаз, автомобильдер, автомобильдер, автомобильдер, электронды құрылғылар, электронды құрылғылар, қаптамалар және басқа да кен орындарында кеңінен қолданылады, олар жеңіл салмағы, жоғары беріктігі, коррозияға төзімділігі және оңай өңдеу. Мысалы, құрылыс алаңында PE профильдерін есіктер мен терезе жақтауларын, бөлшектерді, сәндік жолақтарды, бөлшектерді, сәндік жолақтарды және т.б. жасауға болады. Автомобиль жолында оны электронды құрылғылар саласында ішкі бөлшектер, бамперлер және т.б. жасау үшін пайдалануға болады, оны снарядтар, жақшалар және т.б. жасауға болады.
Жоғары автоматтандырылған: автоматтандырылған өндіріске қол жеткізу және қолмен жұмыс күшін төмендету үшін жетілдірілген басқару жүйелерін қолдану.
Жоғары дәлдік: Мольд дизайны ақылға қонымды, экструзия процесі тұрақты, өндірілген профильдің өлшемді дәлдігі жоғары, ал беті жақсы.
Жоғары тиімділік: өндірістік желі тез жұмыс істейді және өндірістің жоғары тиімділігіне ие, бұл ірі өндіріске деген қажеттіліктерге жауап бере алады.
Энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау: энергияны тұтынуды азайту және өндіріс шығындарын азайту үшін энергия үнемдейтін жылу және салқындату жүйелерін пайдалану.
Шикізатты дайындау - бұл PE профильдерін өндірудегі алғашқы қадам. Біріншіден, тұрақты сапалы PE шикізаты таңдалуы керек және өндірістік қажеттіліктерге сәйкес үйлесіп, араласқан. Содан кейін аралас шикізат ыдысқа беріледі және сыртқы өңдеушіні күтеді.
Экструдерде PE RAW материалы біртіндеп қызып, бұранданы бұрап, бұралғаннан кейін еріген. Экструдтаманың жылыту құрылғысы, әдетте, электр жылыту сымын немесе электр жылыту өзегін қыздыру температурасы мен уақытты бақылау арқылы электр жылыту сымын пайдаланады. Балқытылған PE пластикасы бұранданы итеріп, қалыпқа түседі.
Піші - бұл PE профильді өндірісінің негізгі құрамдас бөлігі. Профильдің пішіні мен мөлшеріне сәйкес белгілі бір қалыптарды жобалау және жасау. Malten PE пластинасы қалыпқа енген кезде, қалыптаудың құрылымын қалыптау бөлігі және қалаған пішінді қалыптастыру үшін пластикті қалыптастырады. Экструдердің бұранданы және өлу дизайнының жылдамдығы экструзия жылдамдығына және профильдің дәлдігіне әсер етеді.
Экструдталған профильдер көлденең пішінді және мөлшері тұрақты болуын қамтамасыз ету үшін салқындату пішінді қадамымен өтуі керек. Салқындату жүйесі әдетте, әдетте, бөлме температурасының астындағы профильді тез салқындату үшін су салқындатылған немесе ауаны салқындатады. Салқындату жылдамдығы мен салқындату әдісін таңдау профильдің қаттылық пен беріктігіне әсер етеді.
Салқындатудан кейін PE профильдері сапаны тексеріп, өлшемді дәлдік, бетті әрлеу, қаттылық және тексерудің басқа аспектілері. Білікті профильдерді орау, таңбалау және т.б., тасымалдау және сақтау үшін орау процесіне беріледі.
Пластикалық про профильді өндіру желісі - бұл пластикалық өңдеу жабдықтарының толық жиынтығы, автоматты және тиімді өндіріс әдістері арқылы, көптеген өрістерде кеңінен қолданылатын әр түрлі пішіндер мен өлшемдегі жеке өнімдерін шығара алады. Өндіріс процесінде өнімнің сапасы мен орындалуын қамтамасыз ету үшін әр сілтеменің параметрлері мен сапасына қойылатын талаптарды қатаң бақылау қажет.