Máquina para fazer enchimento de travesseiro de tubo TPE PE

▏Vídeo do produto

▏Linha de produção de enchimento de travesseiros de plástico TPE/PE

A linha de produção de enchimento de travesseiros de plástico TPE (elastômero termoplástico) /PE (polietileno) é um conjunto de equipamentos de produção automáticos projetados para a produção de mangueiras para enchimento de travesseiros. A seguir está uma introdução detalhada à linha de produção:

▏Componentes da linha de produção

A linha de produção de mangueira de enchimento de travesseiro TPE/PE consiste principalmente nos seguintes componentes:

1. Sistema de pré-tratamento de matérias-primas: responsável pela secagem, dosagem e transporte das matérias-primas para garantir a pureza e uniformidade das matérias-primas.

2. Extrusora: derrete e extrusa matérias-primas TPE/PE em tubos, que é o equipamento principal da linha de produção.

3. Molde e cabeça: Determine o formato e o tamanho da seção transversal do tubo, o que afeta diretamente o formato final do produto.

4. Sistema de resfriamento e modelagem: o tubo fundido é resfriado e moldado rapidamente para manter a estabilidade de seu tamanho e forma.

5. Dispositivo de tração: tração contínua do tubo resfriado para manter a continuidade da produção.

6. Dispositivo de corte: corte automático de tubos de acordo com o comprimento definido para melhorar a eficiência da produção.

7. Sistema de controle: PLC e HMI integrados para realizar controle e monitoramento automático do processo de produção.

▏Processo de pré-tratamento de matéria-prima

O pré-tratamento da matéria-prima é uma etapa importante para garantir a qualidade do tubo central da almofada. As matérias-primas TPE/PE precisam ser secas para remover a água e evitar bolhas durante a extrusão. Ao mesmo tempo, as matérias-primas precisam ser misturadas uniformemente em proporção para garantir o desempenho estável do tubo. A matéria-prima pré-tratada é alimentada na extrusora através do sistema de alimentação.

▏Moldagem por fusão por extrusão

Dentro da extrusora, a matéria-prima TPE/PE é aquecida, derretida e extrusada em forma de tubo por uma matriz empurrada por um parafuso. A temperatura, pressão, velocidade do parafuso e outros parâmetros da extrusora precisam ser ajustados de acordo com as características da matéria-prima e as especificações do tubo para garantir que o estado de fusão do tubo e a velocidade de extrusão sejam estáveis.

▏ Finalização da extrusão do molde

Depois que o material TPE/PE fundido é extrudado através do molde, ele entra imediatamente no dispositivo de configuração. O dispositivo de ajuste aproxima o tubo da parede interna da luva de ajuste por meio de vácuo ou pressão de ar para obter um ajuste preciso. O tamanho e a forma da luva modeladora devem ser projetados de acordo com as especificações do tubo para garantir a redondeza e a espessura da parede do tubo.

▏Processos de resfriamento e corte

O tubo moldado entra no sistema de resfriamento e é rapidamente resfriado em banho-maria ou resfriamento a ar para fixar sua forma e tamanho. O tubo resfriado é puxado continuamente pelo dispositivo de tração e, quando o comprimento definido é atingido, o dispositivo de corte corta automaticamente o tubo. O tubo cortado deve ser aparado para remover rebarbas e irregularidades na face final.

▏Processo de inspeção de qualidade

Depois de cortar a mangueira de enchimento do travesseiro, ela precisa passar pelo processo de inspeção de qualidade, incluindo inspeção de aparência, medição de tamanho e teste de desempenho. A inspeção de aparência verifica principalmente se a superfície do tubo está lisa, sem rachaduras, sem bolhas e outros defeitos; A medição do tamanho verifica principalmente se o diâmetro, a espessura da parede e o comprimento do tubo atendem às especificações; O teste de desempenho testa principalmente a elasticidade, resistência ao desgaste, resistência à compressão e outras propriedades mecânicas do tubo.

▏Tendência de produção inteligente

Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a produção inteligente tornou-se uma tendência importante nas linhas de produção de tubos. A linha de produção de mangueiras para enchimento de travesseiros TPE / PE também gradualmente realizou uma produção inteligente. Através da integração do sistema de controle PLC e HMI, são realizados o controle automático e o monitoramento do processo de produção. Ao mesmo tempo, o uso da Internet das Coisas, big data e outras tecnologias para obter coleta, análise e otimização em tempo real dos dados de produção, melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

▏Proteção Ambiental e Desenvolvimento Sustentável

A linha de produção de mangueiras para enchimento de travesseiros TPE / PE no processo de design e fabricação, presta atenção à proteção ambiental e ao desenvolvimento sustentável. As matérias-primas TPE/PE são recicláveis ​​e atendem aos requisitos ambientais. Ao mesmo tempo, no processo de design e fabricação da linha de produção, são utilizados equipamentos e tecnologias que economizam energia para reduzir o consumo de energia e as emissões de resíduos. Além disso, ao otimizar o processo de produção e a fórmula, a resistência às intempéries e à corrosão do tubo pode ser melhorada, a vida útil pode ser estendida e o consumo de recursos e a poluição ambiental podem ser reduzidos.

▏ Recursos e aplicações do produto

Comparado com a mangueira de enchimento de travesseiro PE, o tubo central de travesseiro TPE tem as vantagens de ser mais macio, com melhor elasticidade e uma experiência mais confortável. Ao mesmo tempo, o ruído de fricção do tubo central da almofada TPE é pequeno e é quase silencioso quando usado. Portanto, o tubo central de travesseiro TPE / PE é amplamente utilizado em travesseiros, colchões e outros campos de fabricação de roupas de cama.

Resumindo, a linha de produção de mangueiras para enchimento de travesseiros de plástico TPE/PE mostrou uma ampla gama de perspectivas de aplicação no campo de fabricação de roupas de cama com suas características de alta eficiência, estabilidade e proteção ambiental. Com a melhoria contínua da produção inteligente e dos requisitos de proteção ambiental, a futura linha de produção será mais inteligente e ecológica, para fornecer aos usuários produtos e serviços de mais qualidade.