المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-01-16 الأصل: موقع
يتطلب إنتاج أنابيب PE من خلال البثق سلسلة من الآلات المتخصصة والمعدات المساعدة للتعامل مع كل خطوة من العملية بكفاءة. فيما يلي انهيار المعدات الأساسية ووظائفها:
1. معدات معالجة المواد الخام
• حمل هوبر:
• تغذية تلقائيًا حبيبات البولي إيثيلين (PE) أو الكريات في البثق.
• يقلل العمل اليدوي ويضمن تغذية ثابتة.
• مجفف أو مزيل الرطوبة:
• يزيل الرطوبة من المواد الخام لمنع الفقاعات أو العيوب في الأنبوب النهائي.
• وحدة الخلط (اختياري):
• يمزج البولي إيثيلين الخام مع إضافات مثل التلوين أو المثبتات أو مثبطات الأشعة فوق البنفسجية.
2. آلة البثق
• بثق واحد أو تكرار التوأم:
• الوظيفة الأساسية: ذوبان وتجانس المواد الخام PE.
• المكونات الرئيسية:
• المسمار: النقل ، والضغط ، ويذوب المادة.
• برميل: يربط المسمار وله مناطق التدفئة للحفاظ على درجات حرارة دقيقة.
• علبة التروس والمحرك: يدفع دوران المسمار.
• سمات:
• مزودة بعناصر تحكم دقيقة في درجة الحرارة لضمان ذوبان ثابت.
• مصمم للمعالجة الفعالة للبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE).
3. يموت البثق رأس
• الغرض: يشكل PE المنصهر في أبعاد الأنابيب المطلوبة.
• الميزات الرئيسية:
• المغزل: يخلق التجويف الداخلي للأنبوب.
• القالب القابل للتعديل: يضمن سمك الجدار الدقيق والقطر الخارجي.
• الأنواع:
• يموت دوامة رؤوس لتوزيع التدفق الموحد.
4. خزان معايرة الفراغ
• الوظيفة: تثبيت شكل الأنابيب والأبعاد مباشرة بعد خروجها من الموت.
• الميزات الرئيسية:
• نظام فراغ للحفاظ على قطر الأنابيب.
• فوهات رش الماء أو أنظمة الغمر للتبريد الأولي.
• توجيه الأكمام لعقد الأنبوب في مكانه أثناء المعايرة.
5. دبابات التبريد
• الغرض: يبرد ويصلب الأنابيب بعد المعايرة.
• سمات:
• يستخدم بخاخات الماء أو الانغماس.
• طول وعدد خزانات التبريد يعتمد على حجم الأنابيب وسرعة الإنتاج.
6. وحدة المسافات
• الغرض: يسحب الأنبوب من خلال خط البثق بسرعة متسقة ومكافحة.
• الميزات الرئيسية:
• نظام كاتربيلر أو نوع الحزام للتشغيل السلس.
• السرعة القابلة للتعديل لتتناسب مع إخراج البثق.
7. آلة القطع
• الغرض: يقطع الأنبوب إلى الطول المطلوب.
• الأنواع:
• قاطع الكواكب: يدور حول الأنبوب للحصول على قطع دقيقة خالية من الأشرطة ، مثالية للأنابيب ذات القطر الكبير.
• قاطع المنشار: بسيط وفعال للأنابيب الأصغر.
• سمات:
• التزامن مع سرعة البثق لمنع التشوه.
8. نظام التراص أو اللف
• الوظيفة: تنظم الأنابيب النهائية للتخزين أو النقل.
• خيارات:
• المكدس الأنابيب: يرتب الأنابيب المستقيمة.
• Coiler: يستخدم لأنابيب PE المرنة ، وعادة ما تكون أقطار أصغر.
9. نظام التحكم
• الغرض: المراقبة المركزية والتحكم في عملية البثق بأكملها.
• سمات:
• وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة (PLC) أو واجهة الإنسان والآلة (HMI).
• يسمح بإجراء تعديلات في الوقت الفعلي لدرجة الحرارة والسرعة والضغط.
• الكشف الآلي للأخطاء لتحسين الكفاءة وتقليل وقت التوقف.
10. المعدات المساعدة (اختيارية)
• وحدة الجرعات الجاذبية: تضمن مزج دقيق للمواد الخام والإضافات.
• تغيير الشاشة: تصفية الشوائب من مادة PE المنصهرة لتحسين الجودة.
• وحدة إعادة التدوير: إعادة المعالجات الخردة أو أنابيب خارج المواصفات مرة أخرى إلى مواد قابلة للاستخدام.
• برج التبريد: تزود الماء المبرد بخزانات التبريد لتبديد حرارة فعال.
مثال تخطيط خط بثق PE
1. نظام معالجة المواد الخام.
2. بثق (واحد أو مزدوج السكر).
3. يموت الرأس ووحدة المعايرة.
4. خزان المعايرة الفراغ.
5. خزان التبريد (ق).
6. وحدة المسافات.
7. آلة القطع.
8. نظام التراص أو اللف.
اعتبارات إضافية
• حجم الماكينة: يحددها قطر وسمك الأنابيب المراد إنتاجها.
• توافق المواد: يجب تصميم الآلات لنوع معين من PE (HDPE ، LDPE ، MDPE).
• كفاءة الطاقة: تتضمن المعدات الحديثة تقنيات لتوفير الطاقة لخفض التكاليف التشغيلية.
باستخدام المزيج الصحيح من هذه الآلات ، يمكن للمصنعين تحقيق إنتاج فعال وعالي الجودة أنابيب PE مناسبة للتطبيقات المختلفة.