এক্সট্রুশনের মাধ্যমে পিই পাইপগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রতিটি ধাপ দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য বিশেষ মেশিন এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির একটি সিরিজ প্রয়োজন। নীচে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং তাদের ফাংশনগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:
1. কাঁচামাল হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম
• হপার লোডার:
• এক্সট্রুডারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পলিথিন (PE) গ্রানুল বা পেলেট খাওয়ায়।
• কায়িক শ্রম কমায় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ খাওয়ানো নিশ্চিত করে।
• ড্রায়ার বা ডিহিউমিডিফায়ার:
• চূড়ান্ত পাইপে বুদবুদ বা ত্রুটি প্রতিরোধ করতে কাঁচামাল থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করে।
• মিক্সিং ইউনিট (ঐচ্ছিক):
• কাচা পলিথিন মিশ্রিত করে কালারেন্ট, স্টেবিলাইজার বা ইউভি ইনহিবিটারের মতো সংযোজনের সাথে।
2. এক্সট্রুডার মেশিন
• একক-স্ক্রু বা টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার:
• মূল ফাংশন: PE কাঁচামালকে গলে এবং একজাত করে।
• মূল উপাদান:
• স্ক্রু: উপাদান পরিবহন, কম্প্রেস, এবং গলে।
ব্যারেল: স্ক্রুকে আবদ্ধ করে এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য হিটিং জোন রয়েছে।
• গিয়ারবক্স এবং মোটর: স্ক্রু ঘূর্ণন চালায়।
• বৈশিষ্ট্য:
• সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে সুসংগত গলানো নিশ্চিত করতে সজ্জিত।
• উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) বা নিম্ন-ঘনত্বের পলিথিন (LDPE) এর দক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
3. এক্সট্রুশন ডাই হেড
উদ্দেশ্য: গলিত PE কে কাঙ্খিত পাইপের মাত্রায় আকৃতি দেয়।
• মূল বৈশিষ্ট্য:
• ম্যান্ড্রেল: পাইপের ভিতরের গহ্বর তৈরি করে।
• সামঞ্জস্যযোগ্য ডাই: সুনির্দিষ্ট প্রাচীর বেধ এবং বাইরের ব্যাস নিশ্চিত করে।
• প্রকার:
• অভিন্ন প্রবাহ বিতরণের জন্য সর্পিল ডাই হেড।
4. ভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাঙ্ক
• ফাংশন: ডাই থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে পাইপের আকৃতি এবং মাত্রা স্থিতিশীল করে।
• মূল বৈশিষ্ট্য:
• ভ্যাকুয়াম সিস্টেম পাইপ ব্যাস বজায় রাখা.
• প্রাথমিক শীতল করার জন্য জল স্প্রে অগ্রভাগ বা নিমজ্জন সিস্টেম।
• ক্যালিব্রেশনের সময় পাইপটিকে যথাস্থানে ধরে রাখার জন্য গাইড হাতা।
5. কুলিং ট্যাংক
• উদ্দেশ্য: ক্রমাঙ্কনের পরে পাইপটিকে আরও ঠান্ডা করে এবং শক্ত করে।
• বৈশিষ্ট্য:
• জল স্প্রে বা নিমজ্জন ব্যবহার করে।
• কুলিং ট্যাঙ্কের দৈর্ঘ্য এবং সংখ্যা পাইপের আকার এবং উৎপাদন গতির উপর নির্ভর করে।
6. হাল-অফ ইউনিট
• উদ্দেশ্য: একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নিয়ন্ত্রিত গতিতে এক্সট্রুশন লাইনের মাধ্যমে পাইপটি টানুন।
• মূল বৈশিষ্ট্য:
• মসৃণ অপারেশনের জন্য ক্যাটারপিলার বা বেল্ট-টাইপ সিস্টেম।
• এক্সট্রুশন আউটপুট মেলে সামঞ্জস্যযোগ্য গতি.
7. কাটিং মেশিন
• উদ্দেশ্য: পাইপটিকে কাঙ্খিত দৈর্ঘ্যে কাটুন।
• প্রকার:
• প্ল্যানেটারি কাটার: সুনির্দিষ্ট, বুর-মুক্ত কাটের জন্য পাইপের চারপাশে ঘোরে, বড় ব্যাসের পাইপের জন্য আদর্শ।
• করাত কাটার: ছোট পাইপের জন্য সহজ এবং কার্যকর।
• বৈশিষ্ট্য:
বিকৃতি রোধ করতে এক্সট্রুশন গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন।
8. স্ট্যাকিং বা কয়েলিং সিস্টেম
• ফাংশন: স্টোরেজ বা পরিবহনের জন্য সমাপ্ত পাইপগুলিকে সংগঠিত করে।
• বিকল্প:
• পাইপ স্ট্যাকার: সোজা পাইপ সাজায়।
• কয়লার: নমনীয় PE পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত ছোট ব্যাস।
9. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
উদ্দেশ্য: সমগ্র এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার কেন্দ্রীভূত পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ।
• বৈশিষ্ট্য:
প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) বা হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (HMI)।
• তাপমাত্রা, গতি এবং চাপের রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্যের জন্য অনুমতি দেয়।
• দক্ষতা উন্নত করতে এবং ডাউনটাইম কমাতে স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকরণ।
10. সহায়ক সরঞ্জাম (ঐচ্ছিক)
• গ্র্যাভিমেট্রিক ডোজিং ইউনিট: কাঁচামাল এবং সংযোজনগুলির সঠিক মিশ্রণ নিশ্চিত করে।
• স্ক্রিন চেঞ্জার: উন্নত মানের জন্য গলিত PE উপাদান থেকে অমেধ্য ফিল্টার করে।
• রিসাইক্লিং ইউনিট: স্ক্র্যাপ বা অফ-স্পেক পাইপগুলিকে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য উপাদানে পুনরায় প্রক্রিয়া করে।
• কুলিং টাওয়ার: দক্ষ তাপ অপচয়ের জন্য কুলিং ট্যাঙ্কগুলিতে ঠান্ডা জল সরবরাহ করে।
PE এক্সট্রুশন লাইনের উদাহরণ লেআউট
1. কাঁচামাল হ্যান্ডলিং সিস্টেম.
2. এক্সট্রুডার (একক বা টুইন-স্ক্রু)।
3. মাথা এবং ক্রমাঙ্কন ইউনিট ডাই.
4. ভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাঙ্ক.
5. কুলিং ট্যাঙ্ক(গুলি)।
6. হাল-অফ ইউনিট।
7. কাটিং মেশিন।
8. স্ট্যাকিং বা কয়েলিং সিস্টেম।
অতিরিক্ত বিবেচনা
• মেশিনের আকার: উত্পাদিত পাইপের ব্যাস এবং বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয়।
• উপাদানের সামঞ্জস্যতা: মেশিনগুলি নির্দিষ্ট ধরণের PE (HDPE, LDPE, MDPE) এর জন্য ডিজাইন করা উচিত।
• শক্তি দক্ষতা: আধুনিক যন্ত্রপাতি অপারেশনাল খরচ কমাতে শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে।
এই মেশিনগুলির সঠিক সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, নির্মাতারা এর দক্ষ এবং উচ্চ মানের উত্পাদন অর্জন করতে পারে PE পাইপ । বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত
