Производња ПЕ цеви кроз екструзију захтева низ специјализованих машина и помоћне опреме за ефикасно поступање сваког корака процеса. Испод је разбијање основне опреме и њихове функције:
1. опрема за руковање сировим материјалом
• Утоваривач резерста:
• Аутоматски се храни полиетилен (ПЕ) грануле или пелете у екструдер.
• Смањује ручни рад и осигурава доследно храњење.
• Сушилица или дехумидифиер:
• Уклања влагу од сировина да спречи мехуриће или оштећења у завршној цеви.
• Јединица за мешање (опционо):
• Мијеша сирове полиетилен са адитивима као што су обојили, стабилизатори или инхибитори УВ.
2 Екструдер машина
• Једно вијак или близанци екструдер:
• Основна функција: топи и хомогенизира ЈП сировина.
• Кључне компоненте:
• Вијак: превози, компримирају и топи материјал.
• Баррел: Испричајте вијак и има зоне грејања за одржавање прецизних температура.
• Мењач и мотор: вози ротацију вијака.
• Карактеристике:
• Опремљен је прецизним контролама температуре како би се осигурало доследно топљење.
• Дизајниран за ефикасну обраду полиетилена високе густине (ХДПЕ) или полиетилен ниске густине (ЛДПЕ).
3. Екструзија дие главе
• Сврха: обликује растопљени ПЕ у жељене димензије цеви.
• Кључне карактеристике:
• Мандрел: Ствара унутрашњу шупљину цеви.
• Подесиви умрт: Осигурава прецизну дебљину зида и спољни пречник.
• Врсте:
• Спирално дие главе за униформну дистрибуцију протока.
4. Резервоар за калибрацију вакуума
• Функција: Стабилизира облик цеви и димензије одмах након што излази умре.
• Кључне карактеристике:
• Вакуумски систем за одржавање пречника цеви.
• Млазнице за воду за спрејевање или урањање система за почетно хлађење.
• Водичи рукава да држите цев на месту током калибрације.
5. Расхладни резервоари
• Сврха: даље хлади и учвршћује цев након калибрације.
• Карактеристике:
• Користи водене спрејеве или урањање.
• Дужина и број резервоара за хлађење зависе од величине цеви и брзине производње.
6.
• Сврха: извлачи цев кроз линију екструзије на доследној и контролисаној брзини.
• Кључне карактеристике:
• Систем гусјенице или типа појаса за несметано деловање.
• Подесива брзина да се подудара са излазом екструзије.
7. Машина за сечење
• Сврха: Изрезује цев на жељену дужину.
• Врсте:
• Планетарни резач: Ротира се око цеви за прецизно, сечења без бурра, идеалних за цеви велике пречнике.
• Секач за резање: Једноставно и ефикасно за мање цеви.
• Карактеристике:
• Синхронизација брзином екструзије да спречи деформацију.
8 Сложење или систем заклапање
• Функција: Организира готове цеви за складиштење или транспорт.
• Опције:
• Погонски виљушкар: уређује равне цеви.
• Прикупљање ујучепљења: Користи се за флексибилне ПЕ цеви, обично мање пречнике.
9. Контролни систем
• Сврха: централизовано праћење и контрола целокупног процеса екструзије.
• Карактеристике:
• Програмибилни логички регулатор (ПЛЦ) или интерфејс за људска машина (ХМИ).
• Омогућава подешавање реалног времена температуре, брзине и притиска.
• Аутоматизована откривање грешака ради побољшања ефикасности и смањите време застоја.
10. Помоћна опрема (опционо)
• Гравиметријска јединица за дозирање: Осигурава тачан мешање сировина и адитива.
• Мјењачница екрана: Филтрира нечистоће од растаљеног ПЕ материјала за побољшани квалитет.
• Јединица за рециклажу: репродукује цеви за уклањање отпадака или ван спецификација натраг у употребљиви материјал.
• Торањ за хлађење: испоручује охлађену воду до резервоара за хлађење ради ефикасне расипање топлоте.
Пример распореда линије екструзије ЈП-а
1. Систем за руковање сировим материјалом.
2 Екструдер (једноструки или близанци).
3. Дие глава и калибрациона јединица.
4. Резервоар за калибрацију вакуума.
5. Резервоар за хлађење (и).
6. Јединица за излазак.
7. Машина за сечење.
8. Сложан или систем заклапање.
Додатна разматрања
• Величина машине: Одређена пречником и дебљином цеви које се производе.
• Компатибилност материјала: Машине треба да буду дизајниране за специфичну врсту ПЕ (ХДПЕ, ЛДПЕ, МДПЕ).
• Енергетска ефикасност: Савремена опрема садржи технологије уштеде енергије како би се смањила оперативна трошкова.
Коришћењем десне комбинације ових машина произвођачи могу постићи ефикасну и квалитетну производњу ПЕ цеви погодне за различите апликације.
