Pengeluaran paip PE melalui penyemperitan memerlukan satu siri mesin khusus dan peralatan tambahan untuk mengendalikan setiap langkah proses dengan cekap. Berikut adalah pecahan peralatan penting dan fungsi mereka:
1. Peralatan pengendalian bahan mentah
• Loader Hopper:
• Secara automatik memakan granul polietilena (PE) atau pelet ke dalam extruder.
• Mengurangkan buruh manual dan memastikan pemakanan yang konsisten.
• pengering atau dehumidifier:
• Mengeluarkan kelembapan dari bahan mentah untuk mencegah gelembung atau kecacatan dalam paip akhir.
• Unit pencampuran (pilihan):
• Campurkan polietilena mentah dengan bahan tambahan seperti pewarna, penstabil, atau perencat UV.
2. Mesin Extruder
• extruder tunggal atau berkembar:
• Fungsi teras: Meleleh dan homogenkan bahan mentah PE.
• Komponen utama:
• Skru: Pengangkutan, memampatkan, dan mencairkan bahan.
• Barrel: Entpases skru dan mempunyai zon pemanasan untuk mengekalkan suhu yang tepat.
• Kotak gear dan motor: Memandu putaran skru.
• Ciri -ciri:
• Dilengkapi dengan kawalan suhu yang tepat untuk memastikan lebur yang konsisten.
• Direka untuk pemprosesan polietilena berkepadatan tinggi (HDPE) atau polietilena berkepadatan rendah (LDPE).
3. Penyemperitan mati kepala
• Tujuan: Bentuk PE cair ke dalam dimensi paip yang dikehendaki.
• Ciri -ciri utama:
• Mandrel: Mewujudkan rongga dalaman paip.
• Mati laras: Memastikan ketebalan dinding yang tepat dan diameter luar.
• Jenis:
• Spiral mati kepala untuk pengedaran aliran seragam.
4. Tangki penentukuran vakum
• Fungsi: Menstabilkan bentuk paip dan dimensi sebaik sahaja ia keluar dari mati.
• Ciri -ciri utama:
• Sistem vakum untuk mengekalkan diameter paip.
• Nozel semburan air atau sistem rendaman untuk penyejukan awal.
• Panduan lengan untuk memegang paip di tempat semasa penentukuran.
5. Tangki penyejuk
• Tujuan: Selanjutnya menyejukkan dan mengukuhkan paip selepas penentukuran.
• Ciri -ciri:
• Menggunakan semburan air atau rendaman.
• Panjang dan bilangan tangki penyejukan bergantung kepada saiz paip dan kelajuan pengeluaran.
6. Unit Haul-Off
• Tujuan: Tarik paip melalui garis penyemperitan pada kelajuan yang konsisten dan terkawal.
• Ciri -ciri utama:
• Sistem Caterpillar atau tali pinggang untuk operasi lancar.
• Kelajuan laras untuk memadankan output penyemperitan.
7. Mesin pemotongan
• Tujuan: Potong paip ke panjang yang dikehendaki.
• Jenis:
• Pemotong planet: berputar di sekitar paip untuk tepat, pemotongan bebas burr, sesuai untuk paip besar diameter.
• SAW CUTTER: Mudah dan berkesan untuk paip yang lebih kecil.
• Ciri -ciri:
• Penyegerakan dengan kelajuan penyemperitan untuk mencegah ubah bentuk.
8. Sistem menyusun atau menggegarkan
• Fungsi: Mengatur paip siap untuk penyimpanan atau pengangkutan.
• Pilihan:
• Stacker paip: mengatur paip lurus.
• Coiler: Digunakan untuk paip PE fleksibel, biasanya diameter yang lebih kecil.
9. Sistem Kawalan
• Tujuan: Pemantauan dan kawalan berpusat pada keseluruhan proses penyemperitan.
• Ciri -ciri:
• Pengawal logik yang boleh diprogramkan (PLC) atau antara muka mesin manusia (HMI).
• Membolehkan pelarasan suhu, kelajuan, dan tekanan masa nyata.
• Pengesanan kesalahan automatik untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan downtime.
10. Peralatan Auxiliary (Pilihan)
• Unit dos gravimetrik: Memastikan pencampuran bahan mentah dan bahan tambahan yang tepat.
• Skrin Changer: Menapis kekotoran dari bahan PE cair untuk kualiti yang lebih baik.
• Unit Kitar Semula: Pemotongan semula Picak atau Paip Off-Spec kembali ke bahan yang boleh digunakan.
• Menara Penyejuk: Bekalan air sejuk ke tangki penyejuk untuk pelesapan haba yang cekap.
Contoh Tata Letak Talian Penyemperitan PE
1. Sistem pengendalian bahan mentah.
2. Extruder (tunggal atau berkembar-skru).
3. Die Head and Calibration Unit.
4. Tangki penentukuran vakum.
5. Tangki penyejuk.
6. Unit Haul-Off.
7. Mesin pemotongan.
8. Sistem menyusun atau menggegarkan.
Pertimbangan tambahan
• Saiz mesin: ditentukan oleh diameter dan ketebalan paip yang akan dihasilkan.
• Keserasian bahan: Mesin hendaklah direka untuk jenis PE (HDPE, LDPE, MDPE).
• Kecekapan tenaga: Peralatan moden menggabungkan teknologi penjimatan tenaga untuk mengurangkan kos operasi.
Dengan menggunakan kombinasi mesin ini, pengeluar dapat mencapai pengeluaran yang cekap dan berkualiti tinggi Paip PE sesuai untuk pelbagai aplikasi.
