PE (polietilen) ekstrüzyonu için gerekli ekipman ve makineler

Görünümler: 0     Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2025-01-16 Köken: Alan

Sormak

Facebook Paylaşım Düğmesi
Twitter Paylaşım Düğmesi
Hat Paylaşım Düğmesi
WeChat Paylaşım Düğmesi
LinkedIn Paylaşım Düğmesi
Pinterest Paylaşım Düğmesi
WhatsApp Paylaşım Düğmesi
Kakao Paylaşım Düğmesi
Snapchat Paylaşım Düğmesi
sharethis paylaşım düğmesi

Ekstrüzyon yoluyla PE borularının üretimi, işlemin her adımını verimli bir şekilde işlemek için bir dizi özel makine ve yardımcı ekipman gerektirir. Aşağıda temel ekipmanın ve işlevlerinin bir dökümü bulunmaktadır:


1. Hammadde taşıma ekipmanı

• Hopper Yükleyici:

• Otomatik olarak polietilen (PE) granülleri veya peletleri ekstrüder içine besler.

• Manuel emeği azaltır ve tutarlı besleme sağlar.

• Kurutucu veya nem alıcı:

• Son borudaki kabarcıkları veya kusurları önlemek için nemi hammaddeden çıkarır.

• Karıştırma ünitesi (isteğe bağlı):

• Çiğ polietilenleri renklendiriciler, stabilizatörler veya UV inhibitörleri gibi katkı maddeleriyle karıştırır.


2. Ekstrüder Makinesi

• Tek vidalı veya çift vidalı ekstrüder:

• Çekirdek fonksiyon: PE hammaddelerini eritir ve homojenleştirir.

• Anahtar bileşenler:

• Vida: Malzemeyi taşır, sıkıştırır ve eritir.

• Namlu: Vidayı kaplar ve hassas sıcaklıkları korumak için ısıtma bölgeleri vardır.

• Şanzıman ve motor: Vidalı dönüşü çalıştırır.

• Özellikler:

• Tutarlı erime sağlamak için hassas sıcaklık kontrolleri ile donatılmıştır.

• Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) veya düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) verimli işlenmesi için tasarlanmıştır.


3. Ekstrüzyon kalıp kafası

• Amaç: Erimiş PE'yi istenen boru boyutlarına şekillendirir.

• Temel özellikler:

• Mandrel: Borunun iç boşluğunu oluşturur.

• Ayarlanabilir kalıp: hassas duvar kalınlığı ve dış çapı sağlar.

• Türler:

• Düzgün akış dağılımı için spiral kalıp kafaları.


4. Vakum kalibrasyon tankı

• Fonksiyon: Boru şeklini ve boyutlarını kalıptan çıktıktan hemen sonra stabilize eder.

• Temel özellikler:

• Boru çapını korumak için vakum sistemi.

• İlk soğutma için su sprey nozulları veya daldırma sistemleri.

• Kılavuz kolların kalibrasyon sırasında boruyu yerinde tutması için.


5. Soğutma Tankları

• Amaç: Kalibrasyondan sonra boruyu daha da soğutur ve katılaştırır.

• Özellikler:

• Su spreyleri veya daldırma kullanır.

• Soğutma tanklarının uzunluğu ve sayısı boru boyutuna ve üretim hızına bağlıdır.


6. Taşıma Birimi

• Amaç: Boruyu tutarlı ve kontrollü bir hızda ekstrüzyon çizgisinden çeker.

• Temel özellikler:

• Düzgün çalışma için tırtıl veya kayış tipi sistem.

• Ekstrüzyon çıkışına uyacak şekilde ayarlanabilir hız.


7. Kesme Makinesi

• Amaç: Boruyu istenen uzunluğa indirir.

• Türler:

• Planet Kesici: Büyük çaplı borular için ideal olan hassas, çapaksız kesimler için borunun etrafında döner.

• Testere kesici: Daha küçük borular için basit ve etkili.

• Özellikler:

• Deformasyonu önlemek için ekstrüzyon hızı ile senkronizasyon.


8. İstifleme veya sarma sistemi

• İşlev: Bitmiş boruları depolama veya taşıma için organize eder.

• Seçenekler:

• Boru istifleyicisi: Düz borular düzenler.

• Birleştirici: Esnek PE boruları için kullanılır, tipik olarak daha küçük çaplar.


9. Kontrol Sistemi

• Amaç: Tüm ekstrüzyon işleminin merkezi izlenmesi ve kontrolü.

• Özellikler:

• Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC) veya İnsan Makinesi Arayüzü (HMI).

• Sıcaklık, hız ve basınçta gerçek zamanlı ayarlamalara izin verir.

• Verimliliği artırmak ve kesinti süresini azaltmak için otomatik arıza algılaması.


10. Yardımcı Ekipman (isteğe bağlı)

• Gravimetrik dozlama ünitesi: Hammaddelerin ve katkı maddelerinin doğru harmanlanmasını sağlar.

• Ekran değiştirici: Geliştirilmiş kalite için erimiş PE malzemesinden safsızlıkları filtreler.

• Geri Dönüşüm Ünitesi: Hurdayı veya spesifik olmayan boruları kullanılabilir malzemeye yeniden işler.

• Soğutma Kulesi: Verimli ısı dağılması için soğutma tanklarına soğutulmuş su sağlar.


PE ekstrüzyon hattının örnek düzeni

1. Hammadde taşıma sistemi.

2. Ekstrüder (tek veya ikiz vidalı).

3. Ölüm başı ve kalibrasyon ünitesi.

4 Vakum kalibrasyon tankı.

5. Soğutma tankları.

6. Taşıma ünitesi.

7. Kesme makinesi.

8. İstifleme veya sarma sistemi.


Ek hususlar

• Makine Boyutu: Üretilecek boruların çapı ve kalınlığı ile belirlenir.

• Malzeme uyumluluğu: Makineler belirli PE tipi (HDPE, LDPE, MDPE) için tasarlanmalıdır.

• Enerji verimliliği: Modern ekipman, operasyonel maliyetleri azaltmak için enerji tasarrufu teknolojilerini içerir.


Bu makinelerin doğru kombinasyonunu kullanarak, üreticiler verimli ve yüksek kaliteli üretim sağlayabilir. PE boruları . Çeşitli uygulamalar için uygun


Daha fazla ekstrüzyon makinesi

20 yılı aşkın bir süredir makine üretimi konusunda uzmanlaştık, size tek noktadan plastik makine üretimi, kurulum ve hata ayıklama hizmetleri sunuyoruz.
20 yılı aşkın bir süredir makine üretimi konusunda uzmanlaştık, size tek noktadan plastik makine üretimi, kurulum ve hata ayıklama hizmetleri sunuyoruz.

Hızlı Bağlantılar

Ürün kategorisi

Bize Ulaşın
 Sabit hat: +86-0512-58661455
 Tel: +86-159-5183-6628
 E-posta: maggie@qinxmachinery.com
Ekle: No.30 Lehong Yolu, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Eyaleti, Çin
Telif Hakkı © 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., Ltd. Her hakkı saklıdır. | Yer haritası | Gizlilik Politikası