ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2025-01-16 မူရင်း- ဆိုက်
PE ပိုက်များကို extrusion ဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်ရန် အထူးပြု စက်များနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အောက်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများနှင့် ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပိုင်းခြားထားပါသည်။
1. ကုန်ကြမ်း ကိုင်တွယ်ကိရိယာ
• Hopper Loader-
• polyethylene (PE) granules သို့မဟုတ် pellets များကို extruder ထဲသို့ အလိုအလျောက် ကျွေးသည်။
• ကိုယ်တိုင်လုပ်အားကို လျှော့ချပေးပြီး တသမတ်တည်း ကျွေးမွေးကြောင်း သေချာစေသည်။
• အခြောက်ခံစက် သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ထိန်းစက်-
• နောက်ဆုံးပိုက်တွင် ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် ကုန်ကြမ်းများမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပါ။
• ရောစပ်ယူနစ် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)။
• ကုန်ကြမ်း polyethylene သည် အရောင်ဆိုးဆေးများ၊ တည်ငြိမ်ဆေးများ၊ သို့မဟုတ် UV inhibitors များကဲ့သို့သော ပေါင်းဆေးများနှင့် ရောစပ်ထားသည်။
2. Extruder စက်
• Single-Screw သို့မဟုတ် Twin-Screw Extruder-
• Core Function- PE ကုန်ကြမ်းများကို အရည်ပျော်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်စေသည်။
• အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ-
• ဝက်အူ- ပစ္စည်းကို ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း။
• Barrel- ဝက်အူကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး တိကျသောအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အပူဇုန်များရှိသည်။
• ဂီယာဘောက်စ်နှင့် မော်တာ- ဝက်အူလှည့်ခြင်းကို မောင်းနှင်သည်။
• အင်္ဂါရပ်များ:
• တသမတ်တည်း အရည်ပျော်စေရန် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုများ တပ်ဆင်ထားသည်။
• High-density polyethylene (HDPE) သို့မဟုတ် low-density polyethylene (LDPE) ကို ထိရောက်စွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
3. Extrusion Die Head
• ရည်ရွယ်ချက်- သွန်းသော PE ကို အလိုရှိသော ပိုက်အတိုင်းအတာများအဖြစ် ပုံသွင်းပါ။
• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
• Mandrel- ပိုက်၏အတွင်းအပေါက်ကို ဖန်တီးသည်။
• Adjustable Die- တိကျသော နံရံအထူနှင့် အပြင်ဘက်အချင်းကို သေချာစေသည်။
• အမျိုးအစားများ-
• တူညီသောစီးဆင်းမှုဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် ခရုပတ်သေခေါင်းများ။
4. Vacuum Calibration Tank
• လုပ်ဆောင်ချက်- ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာကို အံကိုက်မှ ထွက်သွားပြီးနောက် ချက်ချင်း တည်ငြိမ်စေသည်။
• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
• ဖုန်စုပ်စနစ်ဖြင့် ပိုက်အချင်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။
• ကနဦးအအေးပေးရန်အတွက် ရေဖြန်း Nozzles သို့မဟုတ် နှစ်မြှုပ်စနစ်များ။
• ချိန်ညှိနေစဉ်အတွင်း ပိုက်ကို ကိုင်ထားရန် လမ်းညွှန်လက်စွပ်များ။
5. Cooling Tanks
• ရည်ရွယ်ချက်- ချိန်ညှိပြီးနောက် ပိုက်ကို ပိုမိုအေးစေပြီး ခိုင်မာစေသည်။
• အင်္ဂါရပ်များ:
• ရေဖြန်းဆေး သို့မဟုတ် နှစ်မြှုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါ။
• အအေးခံကန်၏ အရှည်နှင့် အရေအတွက်သည် ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။
6. Haul-Off ယူနစ်
• ရည်ရွယ်ချက်- ပိုက်ကို တသမတ်တည်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်ယူမှုလိုင်းမှတဆင့် ဆွဲထုတ်သည်။
• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-
• ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုအတွက် Caterpillar သို့မဟုတ် ခါးပတ်အမျိုးအစားစနစ်။
• extrusion output ကိုကိုက်ညီရန် ချိန်ညှိနိုင်သော အမြန်နှုန်း။
7. ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်
• ရည်ရွယ်ချက်- ပိုက်ကို လိုချင်သော အရှည်အထိ ဖြတ်သည်။
• အမျိုးအစားများ-
• Planetary Cutter- တိကျသော၊ burr-ကင်းသောဖြတ်တောက်မှုများအတွက် ပိုက်ပတ်ပတ်လည်ကို လှည့်ပေးသည်၊၊ အချင်းကြီးသောပိုက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
• Saw Cutter- သေးငယ်သောပိုက်များအတွက် ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်မှုရှိသည်။
• အင်္ဂါရပ်များ:
• ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ထုထည်အမြန်နှုန်းဖြင့် ထပ်တူပြုခြင်း။
8. Stacking သို့မဟုတ် Coiling စနစ်
• လုပ်ဆောင်ချက်- သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အချောထည်ပိုက်များကို စုစည်းပေးသည်။
• ရွေးချယ်စရာများ-
• Pipe Stacker- ဖြောင့်တန်းသောပိုက်များကို စီစဉ်ပေးသည်။
• Coiler- ပုံမှန်အားဖြင့် သေးငယ်သော အချင်းများကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော PE ပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
9. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
• ရည်ရွယ်ချက်- ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဗဟိုမှစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း။
• အင်္ဂါရပ်များ:
• Programmable Logic Controller (PLC) သို့မဟုတ် Human-Machine Interface (HMI)။
• အပူချိန်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။
• စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် အလိုအလျောက် အမှားရှာဖွေခြင်း။
10. အရန်ပစ္စည်း (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)
• Gravimetric Dosing Unit- ကုန်ကြမ်းများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို တိကျစွာရောစပ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
• စခရင်ပြောင်းကိရိယာ- အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန် သွန်းသော PE ပစ္စည်းမှ အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်သည်။
• Recycling Unit- အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် သီးသန့်ပိုက်များကို အသုံးပြု၍ရနိုင်သော ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်။
• အအေးခံမျှော်စင်- ထိရောက်သော အပူကို ပြေပျောက်စေရန် အအေးခံကန်များသို့ အအေးခံထားသောရေကို ပေးဆောင်သည်။
PE Extrusion Line ၏ နမူနာ အပြင်အဆင်
1. ကုန်ကြမ်းကိုင်တွယ်မှုစနစ်။
2. Extruder (Single သို့မဟုတ် Twin-Screw)။
3. Die head and calibration unit.
4. ဖုန်စုပ်စံကိုက် တိုင်ကီ။
5. အအေးခံကန်(များ)။
6. Haul-off ယူနစ်။
7. ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်။
8. Stacking သို့မဟုတ် coiling စနစ်။
ထပ်လောင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
• စက်အရွယ်အစား- ထုတ်လုပ်မည့် ပိုက်များ၏ အချင်းနှင့် အထူဖြင့် သတ်မှတ်သည်။
• Material Compatibility- စက်များကို PE (HDPE, LDPE, MDPE) အမျိုးအစားအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။
• စွမ်းအင်ထိရောက်မှု- လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများသည် စွမ်းအင်ချွေတာသောနည်းပညာများပါ၀င်သည်။
ဤစက်များ၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။ PE ပိုက်များသည် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။