Proizvodnja PE cevi z ekstruzijo zahteva vrsto specializiranih strojev in pomožne opreme, da se vsak korak postopka obvladuje. Spodaj je razčlenitev osnovne opreme in njihovih funkcij:
1. oprema za ravnanje s surovinami
• Nakladalnik konja:
• Samodejno dovaja polietilen (PE) zrnca ali pelete v ekstruder.
• Zmanjša ročno delo in zagotavlja dosledno hranjenje.
• Sušilnik ali dehumidifikator:
• Odstrani vlago iz surovin, da prepreči mehurčke ali napake v končni cevi.
• Mešanje enote (neobvezno):
• Meša surov polietilen z aditivi, kot so barvila, stabilizatorji ali UV zaviralci.
2. Ekstruder stroj
• Eno-vijačni ali dvojni vijačni ekstruder:
• Jedra funkcija: taline in homogenizira PE surovine.
• Ključne komponente:
• Vijak: prevozi, stisne in stopi material.
• Sod: zajema vijak in ima ogrevalne cone, da ohrani natančne temperature.
• Menjalnik in motor: poganja vrtenje vijaka.
• Značilnosti:
• Opremljen z natančnimi temperaturnimi kontrolami, da se zagotovi dosledno taljenje.
• Zasnovan za učinkovito obdelavo polietilena z visoko gostoto (HDPE) ali polietilena z nizko gostoto (LDPE).
3. Ekstruzijska glava
• Namen: oblikuje staljeni PE v želene dimenzije cevi.
• Ključne funkcije:
• Mandrel: Ustvari notranjo votlino cevi.
• Nastavljiva matrica: zagotavlja natančno debelino stene in zunanji premer.
• Vrste:
• Spiralne glave matrice za enakomerno porazdelitev pretoka.
4. vakuumski kalibracijski rezervoar
• Funkcija: stabilizira obliko in dimenzije cevi takoj po izhodu iz matrice.
• Ključne funkcije:
• Vakuumski sistem za vzdrževanje premera cevi.
• Šobe z brizganjem za vodo ali potopne sisteme za začetno hlajenje.
• Vodnik rokavov, da med umerjanjem držite cev na mestu.
5. hladilni rezervoarji
• Namen: nadaljnje ohladi in utrdi cev po kalibraciji.
• Značilnosti:
• Uporablja vodna razpršila ali potopitev.
• Dolžina in število hladilnih rezervoarjev sta odvisna od velikosti cevi in hitrosti proizvodnje.
6. Enota za odvzem
• Namen: Skozi ekstruzijsko črto potegne cev z dosledno in nadzorovano hitrostjo.
• Ključne funkcije:
• Sistem gosenice ali pasu za nemoteno delovanje.
• Nastavljiva hitrost, ki ustreza ekstruzijskemu izhodu.
7. Stroj za rezanje
• Namen: razreže cev na želeno dolžino.
• Vrste:
• Planetarni rezalnik: vrti se okoli cevi za natančne reze, brez burne, idealne za cevi velikega premera.
• Rezalnik žage: preprost in učinkovit za manjše cevi.
• Značilnosti:
• Sinhronizacija s hitrostjo ekstruzije, da se prepreči deformacija.
8
• Funkcija: Organizira končne cevi za shranjevanje ali prevoz.
• Možnosti:
• Skladišče cevi: razporedi ravne cevi.
• Coiler: Uporablja se za prilagodljive PE cevi, običajno manjše premere.
9. Krmilni sistem
• Namen: centralizirano spremljanje in nadzor celotnega postopka ekstrudiranja.
• Značilnosti:
• Programirani logični krmilnik (PLC) ali vmesnik za človeški stroj (HMI).
• Omogoča prilagoditev temperature, hitrosti in tlaka v realnem času.
• Samodejno odkrivanje napak za izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje izpadov.
10. Pomožna oprema (neobvezno)
• Gravimetrična odmerjanje: zagotavlja natančno mešanje surovin in dodatkov.
• Spreminjanje zaslona: filtrira nečistoče iz materiala staljenega PE za izboljšano kakovost.
• Enota za recikliranje: Odstranjevanje odpadkov ali izklopljenih cevi nazaj v uporaben material.
• Hladilni stolp: Za učinkovito odvajanje toplote oskrbi ohlajeno vodo v hladilne rezervoarje.
Primer postavitve linije Exstruzije PE
1. sistem za ravnanje s surovinami.
2. Ekstruder (enojna ali dvojna vijak).
3. Die glava in kalibracijska enota.
4. vakuumski kalibracijski rezervoar.
5. Hladilni rezervoarji.
6. Enota za odvzem.
7. Stroj za rezanje.
8. SISTEM ZAKLJUČEVANJA ALI COILING.
Dodatni premisleki
• Velikost stroja: določena s premerom in debelino cevi, ki jih je treba izdelati.
• Združljivost materiala: Stroji morajo biti zasnovani za specifično vrsto PE (HDPE, LDPE, MDPE).
• Energetska učinkovitost: Sodobna oprema vključuje tehnologije varčevanja z energijo za zmanjšanje operativnih stroškov.
Z uporabo prave kombinacije teh strojev lahko proizvajalci dosežejo učinkovito in kakovostno proizvodnjo PE cevi, primerne za različne aplikacije.
