Производство труб PE через экструзию требует ряда специализированных машин и вспомогательного оборудования для эффективной работы с каждым этапом процесса. Ниже приводится разбивка основного оборудования и их функций:
1. Оборудование для обработки сырья
• Бункера погрузчика:
• Автоматически питает полиэтилен (PE) гранулы или гранулы в экструдер.
• Уменьшает ручной труд и обеспечивает последовательное кормление.
• Сушилка или осушитель:
• Удаляет влагу из сырья, чтобы предотвратить пузырьки или дефекты в конечной трубе.
• Блок смешивания (необязательно):
• Смешает сырой полиэтилен с добавками, такими как цветки, стабилизаторы или УФ -ингибиторы.
2. экструдерная машина
• Однократный или двойной экструдер:
• Основная функция: расплавляет и гомогенизирует сырье PE.
• Ключевые компоненты:
• Винт: транспортировки, сжатия и таяние материала.
• Баррель: окружает винт и имеет зоны нагревания для поддержания точных температур.
• Коробка передач и двигатель: управляет винтным вращением.
• Функции:
• Оборудован точным контролем температуры, чтобы обеспечить последовательное плавление.
• Предназначен для эффективной обработки полиэтилена высокой плотности (HDPE) или полиэтилена низкой плотности (LDPE).
3.
• Цель: формирует расплавленную PE в желаемые размеры трубы.
• Ключевые функции:
• MANDREL: создает внутреннюю полость трубы.
• Регулируемая матрица: обеспечивает точную толщину стенки и внешний диаметр.
• Типы:
• Спиральные головы для равномерного распределения потока.
4. Вакуумный калибровочный бак
• Функция: стабилизирует форму и размеры трубы сразу после того, как она выходит из матрицы.
• Ключевые функции:
• Вакуумная система для поддержания диаметра труб.
• Водяные насадки или системы погружения для начального охлаждения.
• Направляйте рукава, чтобы удерживать трубу на месте во время калибровки.
5. Охлаждающие баки
• Цель: дальнейшее охлаждение и затвердевает трубу после калибровки.
• Функции:
• Использует водяные спреи или погружение.
• Длина и количество охлаждающих резервуаров зависят от размера трубы и скорости производства.
6. ОТВЕТСТВЕННЫЙ БЛОК
• Цель: протягивает трубу через линию экструзии с постоянной и контролируемой скоростью.
• Ключевые функции:
• Система гусеницы или типа ремня для плавной работы.
• Регулируемая скорость в соответствии с выходом экструзии.
7. Режущая машина
• Цель: разрезает трубу до желаемой длины.
• Типы:
• Планетарный резак: вращается вокруг трубы для точных, без заусенских сокращений, идеально подходит для труб больших диаметров.
• Пила резак: просто и эффективно для небольших труб.
• Функции:
• Синхронизация с скоростью экструзии для предотвращения деформации.
8. Система укладки или намотка
• Функция: организует готовые трубы для хранения или транспорта.
• Параметры:
• Укладыватель труб: организует прямые трубы.
• Катушка: используется для гибких труб PE, как правило, меньших диаметров.
9. Система управления
• Цель: централизованный мониторинг и контроль всего процесса экструзии.
• Функции:
• Программируемый логический контроллер (ПЛК) или интерфейс человеческой машины (HMI).
• Допускает регулировку температуры, скорости и давления в режиме реального времени.
• Автоматизированное обнаружение неисправностей для повышения эффективности и сокращения времени простоя.
10. вспомогательное оборудование (необязательно)
• Гравиметрический дозирующий блок: обеспечивает точное смешивание сырья и добавок.
• Перечет экрана: отфильтруйте примеси из материала расплавленного PE для улучшения качества.
• Утилизация переработки: переработка лома или труб Off-Spec обратно в полезный материал.
• Охлаждающая башня: поставляется охлажденная вода в охлаждающие резервуары для эффективного рассеяния тепла.
Пример макета линии экструзии PE
1. Система обработки сырья.
2. Экструдер (одинокий или двойник).
3. Die Head и калибровочный блок.
4. Вакуумный калибровочный бак.
5. Охлаждающий бак (ы).
6. ОТВЕТСТВЕННЫЙ БЛОК.
7. Режущая машина.
8. Упаковочная или намоточная система.
Дополнительные соображения
• Размер машины: определяется диаметром и толщиной произведенных труб.
• Совместимость материала: машины должны быть разработаны для конкретного типа PE (HDPE, LDPE, MDPE).
• Экономическая эффективность: современное оборудование включает в себя энергетические технологии для снижения эксплуатационных затрат.
Используя правильную комбинацию этих машин, производители могут достичь эффективного и высококачественного производства Трубы PE, подходящие для различных применений.
