ייצור צינורות PE באמצעות שחול דורש סדרה של מכונות מתמחות וציוד עזר כדי לטפל בכל שלב בתהליך ביעילות. להלן פירוט של הציוד החיוני ופונקציותיהם:
1. ציוד טיפול בחומרי גלם
• מטעין הופר:
• מאכיל אוטומטית גרגירי פוליאתילן (PE) או כדוריות למכבש.
• מצמצם עבודת כפיים ומבטיח האכלה עקבית.
• מייבש או מסיר לחות:
• מסיר לחות מחומרי גלם למניעת בועות או פגמים בצינור הסופי.
• יחידת ערבוב (אופציונלי):
• מערבב פוליאתילן גולמי עם תוספים כמו צבעים, מייצבים או מעכבי UV.
2. מכונת מכבש
• מכבש בורג יחיד או בורג תאום:
• פונקציית ליבה: ממיס והומוגניזציה של חומרי גלם PE.
• רכיבי מפתח:
• בורג: הובלות, דוחס וממיס את החומר.
• חבית: אוטס את הבורג ויש לו אזורי חימום לשמירה על טמפרטורות מדויקות.
• תיבת הילוכים ומנוע: מניעה את סיבוב הבורג.
• תכונות:
• מצויד בבקרות טמפרטורה מדויקות כדי להבטיח התכה עקבית.
• מיועד לעיבוד יעיל של פוליאתילן בצפיפות גבוהה (HDPE) או פוליאתילן בצפיפות נמוכה (LDPE).
3. שחול ראש ראש
• מטרה: מעצב את ה- PE המותך למידות הצינור הרצויות.
• תכונות מפתח:
• מנדל: יוצר את החלל הפנימי של הצינור.
• מתים מתכווננים: מבטיח עובי קיר מדויק וקוטר חיצוני.
• סוגים:
• ראשי מתים ספירליים להפצת זרימה אחידה.
4. מיכל כיול ואקום
• פונקציה: מייצבת את צורת הצינור וממדי מיד לאחר שהיא יוצאת מהמתים.
• תכונות מפתח:
• מערכת ואקום לשמירה על קוטר הצינור.
• חרירי ריסוס מים או מערכות טבילה לקירור ראשוני.
• הנחית שרוולים להחזקת הצינור במקום במהלך הכיול.
5. מיכלי קירור
• מטרה: מתקרר נוסף וממצק את הצינור לאחר הכיול.
• תכונות:
• משתמש בתרסיסי מים או בטבילה.
• אורך ומספר מיכלי הקירור תלויים בגודל הצינור ובמהירות הייצור.
6. יחידת הובלה
• מטרה: מושך את הצינור דרך קו שחול במהירות עקבית ומבוקרת.
• תכונות מפתח:
• מערכת זחל או סוג חגורה להפעלה חלקה.
• מהירות מתכווננת כך שתתאים לפלט שחול.
7. מכונת חיתוך
• מטרה: חותך את הצינור לאורך הרצוי.
• סוגים:
• חותך פלנטרי: מסתובב סביב הצינור לקבלת חתכים מדויקים ונטולי בור, אידיאלי לצינורות בקוטר גדול.
• חותך מסור: פשוט ויעיל לצינורות קטנים יותר.
• תכונות:
• סנכרון עם מהירות שחול למניעת עיוות.
8. מערכת ערמה או סליל
• פונקציה: מארגן את הצינורות המוגמרים לאחסון או הובלה.
• אפשרויות:
• מערם צינורות: מסדר צינורות ישרים.
• סליל: משמש לצינורות PE גמישים, בדרך כלל קוטרים קטנים יותר.
9. מערכת בקרה
• מטרה: ניטור ושליטה ריכוזי של כל תהליך ההחלישה.
• תכונות:
• בקר לוגיקה הניתן לתכנות (PLC) או ממשק מכונה אנושי (HMI).
• מאפשר התאמות בזמן אמת של טמפרטורה, מהירות ולחץ.
• איתור תקלות אוטומטי לשיפור היעילות ולהפחתת השבתה.
10. ציוד עזר (אופציונלי)
• יחידת מינון גרבימטרי: מבטיחה מיזוג מדויק של חומרי גלם ותוספים.
• מחליף מסך: מסנן זיהומים מחומר PE המותך לשיפור באיכות.
• יחידת מיחזור: מעבד מחדש גרוטאות או צינורות מחוץ למפרט חזרה לחומר שמיש.
• מגדל קירור: מספק מים צוננים למיכלי הקירור לפיזור חום יעיל.
פריסת דוגמה של קו שחול PE
1. מערכת טיפול בחומרי גלם.
2. מכשיר (בודד יחיד או בורג תאום).
3. יחידת ראש וכיול.
4. מיכל כיול ואקום.
5. מיכל קירור (ים).
6. יחידת הובלה.
7. מכונת חיתוך.
8. מערכת ערמה או סליל.
שיקולים נוספים
• גודל המכונה: נקבע על ידי קוטר ועובי הצינורות שייוצר.
• תאימות חומרים: יש לתכנן מכונות לסוג הספציפי של PE (HDPE, LDPE, MDPE).
• יעילות אנרגיה: ציוד מודרני משלב טכנולוגיות חיסכון באנרגיה להפחתת עלויות התפעול.
על ידי שימוש בשילוב הנכון של מכונות אלה, היצרנים יכולים להשיג ייצור יעיל ואיכותי של צינורות PE המתאימים ליישומים שונים.
