PE (폴리에틸렌) 압출에 필요한 장비 및 기계

보기 : 0     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-01-16 원산지 : 대지

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압출을 통한 PE 파이프의 생산에는 공정의 각 단계를 효율적으로 처리하기 위해 일련의 특수 기계 및 보조 장비가 필요합니다. 아래는 필수 장비와 그 기능의 고장입니다.


1. 원료 처리 장비

• 호퍼 로더 :

• 폴리에틸렌 (PE) 과립 또는 펠렛을 압출기에 자동으로 공급합니다.

• 수동 노동을 줄이고 일관된 수유를 보장합니다.

• 건조기 또는 제습기 :

• 최종 파이프의 거품이나 결함을 방지하기 위해 원료에서 수분을 제거합니다.

• 믹싱 장치 (선택 사항) :

• 원시 폴리에틸렌을 착색제, 안정제 또는 UV 억제제와 같은 첨가제와 혼합합니다.


2. 압출기 기계

• 단일 스크류 또는 트윈 스크류 압출기 :

• 핵심 기능 : PE 원자재가 녹고 균질화됩니다.

• 주요 구성 요소 :

• 나사 : 재료를 운반, 압축 및 녹입니다.

• 배럴 : 나사를 감싸고 정확한 온도를 유지하기위한 가열 구역이 있습니다.

• 기어 박스 및 모터 : 나사 회전을 구동합니다.

• 특징:

• 일관된 ​​용융을 보장하기 위해 정확한 온도 컨트롤이 장착되어 있습니다.

• 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 또는 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE)의 효율적인 가공을 위해 설계되었습니다.


3. 압출 다이 헤드

• 목적 : 녹은 PE를 원하는 파이프 치수로 형성합니다.

• 주요 기능 :

• Mandrel : 파이프의 내부 공동을 만듭니다.

• 조정 가능한 다이 : 정확한 벽 두께와 외경을 보장합니다.

• 유형 :

• 균일 한 흐름 분포를위한 나선형 다이 헤드.


4. 진공 교정 탱크

• 기능 : 파이프 모양과 치수가 다이를 종료 한 직후에 안정화됩니다.

• 주요 기능 :

• 파이프 직경을 유지하기위한 진공 시스템.

• 초기 냉각을위한 워터 스프레이 노즐 또는 침수 시스템.

• 교정 중에 파이프를 제자리에 고정하도록 소매를 안내합니다.


5. 냉각 탱크

• 목적 : 교정 후 파이프를 추가로 냉각하고 고화시킵니다.

• 특징:

• 물 스프레이 또는 침수를 사용합니다.

• 냉각 탱크의 길이와 수는 파이프 크기와 생산 속도에 따라 다릅니다.


6. 운반 장치

• 목적 : 압출 라인을 통해 파이프를 일관되고 제어 된 속도로 당겨집니다.

• 주요 기능 :

• 부드러운 작동을위한 애벌레 또는 벨트 유형 시스템.

• 압출 출력과 일치하는 조절 속도.


7. 절단 기계

• 목적 : 파이프를 원하는 길이로 자릅니다.

• 유형 :

• 행성 절단기 : 정밀하고 매장이없는 컷을 위해 파이프 주변으로 회전하며 대규모 원시 파이프에 이상적입니다.

• 톱 커터 : 작은 파이프에 간단하고 효과적입니다.

• 특징:

• 변형을 방지하기 위해 압출 속도와 동기화.


8. 스태킹 또는 코일링 시스템

• 기능 : 저장 또는 운송을위한 완성 된 파이프를 구성합니다.

• 옵션 :

• 파이프 스태커 : 직선 파이프를 배열합니다.

• 코일러 : 유연한 PE 파이프, 일반적으로 더 작은 직경에 사용됩니다.


9. 제어 시스템

• 목적 : 전체 압출 과정의 중앙 집중식 모니터링 및 제어.

• 특징:

• 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC) 또는 Human-Machine 인터페이스 (HMI).

• 온도, 속도 및 압력을 실시간으로 조정할 수 있습니다.

• 효율성을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이기위한 자동 결함 감지.


10. 보조 장비 (선택 사항)

• 중량 측량 단위 : 원료 및 첨가제의 정확한 혼합을 보장합니다.

• 스크린 체인저 : 용융 PE 재료의 불순물을 필터링하여 품질을 향상시킵니다.

• 재활용 장치 : 재 처리 스크랩 또는 오프 스펙 파이프를 다시 사용 가능한 재료로 다시 사용합니다.

• 냉각 타워 : 효율적인 열 소산을 위해 냉각 탱크에 차가운 물을 공급합니다.


PE 압출 라인의 예제

1. 원료 처리 시스템.

2. 압출기 (단일 또는 트윈 스크류).

3. 다이 헤드 및 캘리브레이션 장치.

4. 진공 교정 탱크.

5. 냉각 탱크.

6. 운반 장치.

7. 절단 기계.

8. 스태킹 또는 코일링 시스템.


추가 고려 사항

• 기계 크기 : 생산할 파이프의 직경과 두께에 따라 결정됩니다.

• 재료 호환성 : 기계는 특정 유형의 PE (HDPE, LDPE, MDPE) 용으로 설계해야합니다.

• 에너지 효율성 : 현대 장비는 에너지 절약 기술을 통합하여 운영 비용을 줄입니다.


이러한 기계의 올바른 조합을 사용하면 제조업체는 효율적이고 고품질의 생산을 달성 할 수 있습니다. PE 파이프 . 다양한 응용 분야에 적합한


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