PPH HDPE PPR إنتاج الأنابيب فراغ تشكيل آلة خزان التبريد

▏فيديو المنتج

▏مقدمة عن المنتج

▏ خزان تبريد بتشكيل فراغ الأنبوب 110-250: مُحسّن لإنتاج الأنابيب ذات القطر الكبير

إن خزان التبريد بتشكيل الفراغ 110-250 عبارة عن نظام مصمم بدقة لضمان استقرار الأبعاد، ونعومة السطح، والتبريد السريع لأنابيب PVC، HDPE، وPPR بأقطار تتراوح من 110 مم إلى 250 مم. باعتباره مكونًا حاسمًا في خطوط البثق الحديثة، فإن هذا الخزان يدمج تكنولوجيا التشكيل الفراغي المتقدمة، وآليات التبريد متعددة المراحل، والبنية القوية لتلبية متطلبات تصنيع الأنابيب الصناعية والبلدية والزراعية ذات الحجم الكبير. ومن خلال تقديم أداء متسق عبر مواد متنوعة، فإنه يقلل من وقت توقف الإنتاج ويزيد من جودة المخرجات.

▏ الدور الأساسي في عمليات بثق الأنابيب

يعمل الخزان من خلال تطبيق ضغط فراغ يتم التحكم فيه على الأنابيب المبثوقة حديثًا، مما يضمن تشكيلًا موحدًا وتصلبًا سريعًا. ويستوعب تصميمه ذو السعة الكبيرة جدرانًا أكثر سمكًا وأقطارًا أوسع، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الثقيلة مثل أنظمة الصرف الصحي، ونقل السوائل الصناعية، وقنوات الكابلات تحت الأرض.

▏ الميزات الرئيسية لخزان التبريد بتشكيل الفراغ الأنبوبي 110-250

نظام فراغ عالي السعة مزود بمضخة تفريغ للخدمة الشاقة (ضغط قابل للتعديل 0.4-1.0 بار)، يحافظ الخزان على شفط دقيق عبر أسطح الأنابيب الممتدة. يؤدي هذا إلى التخلص من جيوب الهواء ويضمن تفاوتًا ثابتًا للقطر الخارجي (±0.2 مم) للأنابيب التي يصل طولها إلى 250 مم، حتى عند سرعات البثق العالية.

تقنية التبريد متعدد المناطق يجمع نظام التبريد المجزأ بين نفاثات رش الماء وأحواض الغمر لتقليل درجة حرارة الأنابيب تدريجيًا، ومنع الإجهاد الحراري والاعوجاج. يتكيف دوران الماء الذي يتم التحكم في درجة حرارته (10 درجات مئوية - 25 درجة مئوية) مع متطلبات التبريد الخاصة بالمواد مثل PVC وHDPE وPPR.

بناء متين ومقاوم للتآكل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ومكونات البوليمر المقوى، ويتحمل الخزان التعرض لفترات طويلة للرطوبة والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة المرتفعة. تعمل أغطية الحجم القابلة للإزالة والأختام القابلة للاستبدال على إطالة العمر التشغيلي، مما يقلل من تكاليف الصيانة على المدى الطويل.

▏ التطبيقات عبر الصناعات الحيوية

يعتبر خزان التبريد بتشكيل الفراغ 110-250 ضروريًا لتصنيع الأنابيب المستخدمة في:

• البنية التحتية البلدية: أنابيب PVC وHDPE ذات القطر الكبير لأنظمة الصرف الصحي ومياه الأمطار.

• نقل السوائل الصناعية: أنابيب PPR المقاومة للمواد الكيميائية للمصانع ومحطات المعالجة.

• الاتصالات السلكية واللاسلكية: قنوات HDPE الواقية للألياف الضوئية والكابلات الكهربائية.

• الصرف الزراعي: أنابيب HDPE مثبتة بالأشعة فوق البنفسجية للري واستصلاح الأراضي.

▏ مزايا تنافسية مقارنة بأنظمة التبريد القياسية

تعزيز كفاءة الإنتاج يتيح معدل التبريد الأمثل للخزان سرعات خطية تبلغ 1.5-4 متر في الدقيقة للأنابيب ذات القطر الكبير، مما يعزز الإنتاج بنسبة تصل إلى 40% مقارنة بالخزانات التقليدية. إعادة تدوير المياه آليًا تقلل من الاستهلاك بنسبة 30%.

جودة الأنابيب متفوقة يعمل التحكم الدقيق في الفراغ على التخلص من عيوب السطح مثل جلد القرش أو الشكل البيضاوي، مما يضمن تلبية الأنابيب لمعايير ISO 4427 وEN 12201 وASTM. تعمل التجاويف الداخلية الناعمة على تقليل فقدان الاحتكاك في تطبيقات نقل السوائل.

القدرة على التحول السريع تسمح أشرطة الحجم المعيارية والتعديلات الخالية من الأدوات بالتبديل السريع بين أقطار الأنابيب (110 مم - 250 مم) خلال 15 إلى 30 دقيقة، وهي مثالية للشركات المصنعة التي تنتج طلبات مخصصة.

▏ المواصفات الفنية

المعلمة	مواصفات
نطاق قطر الأنبوب	110-250 ملم
ضغط الفراغ	0.4-1.0 بار (قابل للتعديل)
معدل تدفق مياه التبريد	1000-3000 لتر/ساعة
أبعاد الخزان	قابلة للتخصيص (قياسي: 6000 مم طول × 1500 مم عرض × 1200 مم ارتفاع)
متطلبات الطاقة	3 مراحل، 380 فولت، 7.5-15 كيلووات

▏ لماذا الشراكة معنا؟

يجمع خزان التبريد بتشكيل الفراغ 110-250 بين الهندسة المتطورة والموثوقية التي لا مثيل لها. نحن نقدم تكوينات مخصصة، بما في ذلك أنظمة المراقبة التي تدعم إنترنت الأشياء للصيانة التنبؤية وتتبع استخدام الطاقة. مدعومًا بشبكة خدمة عالمية وضمان لمدة 3 سنوات، نضمن التكامل السلس في خط البثق الحالي لديك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويزيد عائد الاستثمار إلى الحد الأقصى.

مع تزايد الطلب على الأنابيب البلاستيكية ذات القطر الكبير في البنية التحتية والمشاريع الصناعية، يظهر خزان التبريد بتشكيل الفراغ 110-250 كحجر زاوية للإنتاج الفعال وعالي الجودة. إن قدرتها على تقديم أنابيب مبردة بدقة ومستقرة الأبعاد على نطاق واسع تجعلها لا غنى عنها للمصنعين الذين يهدفون إلى الريادة في الأسواق التنافسية. استثمر في تقنيتنا لتعزيز قدراتك الإنتاجية وتلبية الاحتياجات المتطورة لتطبيقات الأنابيب العالمية.

▏مقدمة عن المنتج

▏ المعلمات الفنية

قطر الأنبوب المطبق	Φ110-250 ملم
وضع التبريد	تبريد الرش
رش مادة الأنابيب	304 الفولاذ المقاوم للصدأ
قوة مضخة الفراغ	5.5 كيلو واط؛ مجموعتان
قوة مضخة المياه	5.5 كيلو واط؛ مجموعتان
تحريك قوة المحرك	1.1 كيلو واط

▏ التفاصيل الرئيسية

▏صور  المنتج

▏مقدمة عن المنتج

1

هيكل المعدات وتكوينها

يتكون خزان التبريد بتشكيل الفراغ للأنبوب 110-250 بشكل أساسي من خزان التفريغ ونظام التفريغ ونظام التحكم ونظام التسخين ونظام التبريد. خزان التبريد المشكل بالفراغ مصنوع من مواد عالية القوة وله أداء إغلاق جيد، مما يضمن إمكانية إنشاء بيئة فراغ مستقرة أثناء المعالجة. نظام التفريغ هو المسؤول عن ضخ الهواء خارج حجرة التفريغ لتحقيق درجة التفريغ المطلوبة. نظام التحكم مسؤول عن مراقبة وضبط حالة التشغيل للمعدات بأكملها لضمان أن المعدات يمكن أن تعمل وفقًا لمعلمات العملية المحددة مسبقًا.

2

مبدأ العمل والمزايا

عندما يدخل الأنبوب إلى خزان التبريد المكون للفراغ، يبدأ نظام الفراغ في العمل، ويتم إزالة مكونات الغلاف الجوي مثل الأكسجين من غرفة الفراغ لإنشاء بيئة فراغ منخفضة الضغط. في هذه البيئة، يتم أيضًا استخراج الغاز الموجود داخل الأنبوب، مما يجعل سطح الأنبوب ينتج ضغطًا سلبيًا، ويتم تقليل الضغط. نظرًا للاختلاف في ضغط الهواء بين داخل الأنبوب وخارجه في هذا الوقت، يتم أيضًا تقليل الضغط السطحي على الأنبوب، مما يساعد على تقليل التشوه وتركيز الضغط أثناء المعالجة. وفي نفس الوقت يبدأ نظام التسخين ونظام التبريد في العمل، ومن خلال التحكم الدقيق في درجة حرارة الأنبوب يمكن للأنبوب أن يصل إلى درجة حرارة المعالجة المتوقعة. في غرفة الفراغ، يتم تشكيل الأنابيب وإطفائها بواسطة قوالب مختلفة. في الفراغ، ودرجة الحرارة العالية، وبيئة الضغط العالي، يمكن للأنبوب أن يظهر أفضل حالة معالجة، وبالتالي تحسين دقة المعالجة، ولكن يمكنه أيضًا حماية الأنبوب من التشوه.

3

مجال التطبيق والتأثير

يستخدم خزان التبريد بتشكيل الفراغ 110-250 على نطاق واسع في مجال معالجة الأنابيب في البناء والصناعات الكيماوية والطاقة الكهربائية وغيرها من الصناعات. باستخدام المعدات، يمكن تحقيق المعالجة الدقيقة للتشكيل والتبريد للأنبوب، ويمكن تحسين القوة ومقاومة التآكل للأنبوب، ويمكن إطالة عمر الخدمة. في الوقت نفسه، نظرًا لتقنية التفريغ المستخدمة في عملية المعالجة، يمكن تقليل أكسدة وتشوه الأنبوب بشكل فعال، ويمكن تحسين جودة المنتج ومعدل النجاح.

4	التشغيل والصيانة
	تشغيل المعدات بسيط، فقط من خلال نظام التحكم لتعيين معلمات العملية، يمكن للمعدات إكمال عملية المعالجة بأكملها تلقائيًا. في الوقت نفسه، تم تجهيز المعدات أيضًا بنظام صيانة مثالي، يمكنه مراقبة حالة تشغيل المعدات في الوقت الفعلي، واكتشاف المشكلات المحتملة والتعامل معها في الوقت المناسب، وضمان التشغيل المستقر والعمر الطويل للمعدات.

▏مزايا  المنتج

1	أولاً، تضمن بيئة الفراغ الخاصة بها معالجة عالية الجودة، مما يمنع الأكسدة والتشوه لسطح الأنبوب، وبالتالي ضمان الدقة. ثانيًا ، يحافظ إعداد الفراغ على ضغط سلبي متوازن على سطح الأنبوب، مما يعزز بشكل كبير سرعة وكفاءة المعالجة.
2	يقلل نظام التفريغ بشكل فعال من وجود مكونات الغلاف الجوي مثل الأكسجين أثناء المعالجة، وبالتالي الحفاظ على الطاقة وتقليل التلوث الجوي. يتم أيضًا إطالة متانة مواد الأنابيب، مما يؤدي إلى تقليل تكاليف الموارد.
3	يضمن بناء الخزان، الذي يستخدم غالبًا مواد عالية الجودة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، المتانة وطول العمر. يعمل نظام الشفط الفراغي، المجهز غالبًا بمضخات عالية الدقة، بأقل قدر من الضوضاء ويحافظ على مستويات فراغ مستقرة. يحقق نظام التبريد، سواء من خلال حمامات الماء أو الرش، تبريدًا موحدًا وفعالاً، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق خصائص الأنابيب المطلوبة.
4	تم تصميم خزان التبريد بتشكيل الفراغ للأنبوب 110-250 من أجل التكامل السلس مع المعدات الأساسية الأخرى في خط إنتاج الأنابيب، مثل آلات البثق، وقوالب التشكيل، والجرارات، والقواطع، وآليات التراص. يعمل هذا النهج المتكامل على تبسيط عملية الإنتاج الشاملة، مما يعزز الكفاءة التشغيلية وجودة المنتج النهائي.

▏نبذة عنا

▏الثقافة المؤسسية

▏ مورد قطع الغيار التعاونية

▏ التعبئة والشحن