110-250 труб вакуум, що утворює охолодження
Qinxiang
Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Вакуумний резервуар з охолодженням 110-250 труб-це точна система, розроблена для забезпечення стабільності розмірів, гладкості поверхні та швидкого охолодження для труб ПВХ, HDPE та PPR з діаметром від 110 мм до 250 мм. Як критичний компонент у сучасних лініях екструзії, цей резервуар інтегрує передові технології вакуумного формування, багатоступеневі механізми охолодження та надійне будівництво для задоволення потреб виготовлення великих об'ємних промислових, муніципальних та сільськогосподарських труб. Дотримуючись постійних продуктивності в різних матеріалах, це мінімізує час простою виробництва та максимізує якість виходу.
Бак працює шляхом застосування контрольованого вакуумного тиску на щойно екструдовані труби, забезпечуючи рівномірне формування та швидке затвердіння. Його дизайн з великою ємністю розміщує більш товсті стіни та більш широкі діаметри, що робить його ідеальним для важких застосувань, таких як каналізаційні системи, транспорт промислового рідини та підземні кабелі.
![]() | Вакуумна система високої ємностіОснащений важким вакуумним насосом (0,4–1,0 барного тиску), резервуар підтримує точне відсмоктування по тривалому поверхнях труб. Це виключає повітряні кишені та забезпечує постійні допуски зовнішнього діаметра (± 0,2 мм) для труб до 250 мм, навіть при високій швидкості екструзії. |
![]() | Мультизонна технологія охолодженняСегментована система охолодження поєднує реактивні реактивні реакції та занурювальні ванни, щоб поступово знижувати температуру труби, запобігаючи тепловому напрузі та викривленню. Температурна керована циркуляція води (10 ° С-25 ° С) адаптується до специфічних для матеріалів вимог охолодження для ПВХ, HDPE та PPR. |
![]() | Довговічна, корозійна стійкістьПобудований з нержавіючої сталі 316L та армованих полімерних компонентів, резервуар витримує тривалий вплив вологи, хімікатів та високих температур. Знімні рукави, що підлягають розміру, та замінні ущільнювачі продовжують експлуатаційний термін експлуатації, зменшуючи довгострокові витрати на обслуговування. |
Вакуумний резервуар, що утворює 110-250 труб, необхідний для виробничих труб, що використовуються в:
Муніципальна інфраструктура: Труби з ПВХ та HDPE з великим діаметром для систем стічних вод та зливових вод.
Транспорт промислової рідини: хімічні стійкі до ППР труби для заводів та переробних заводів.
Телекомунікації: захисні канали HDPE для волоконно -оптичних та електричних кабелів.
Сільськогосподарський дренаж: УФ-стабілізовані труби HDPE для зрошення та рекультивації земель.
![]() | Підвищена ефективність виробництваОптимізована швидкість охолодження резервуара дозволяє швидкості лінійки 1,5–4 метри на хвилину для труб великого діаметру, збільшуючи вихід до 40% порівняно зі звичайними танками. Автоматизована переробка води зменшує споживання на 30%. |
![]() | Вища якість трубТочний вакуумний контроль усуває поверхневі дефекти, такі як шкіра або овальність акули, забезпечуючи, щоб труби відповідали стандартам ISO 4427, EN 12201 та ASTM. Гладкі внутрішні отвори мінімізують втрату тертя в транспортних застосуванні рідини. |
![]() | Швидка здатність до переходуМодульні касети розміру та коригування без інструментів дозволяють швидко перемикати діаметри труб (110 мм-25 мм) протягом 15–30 хвилин, що ідеально підходить для виробників, що виробляють замовлення на замовлення. |
параметрів | Специфікація |
---|---|
Діапазон діаметрів труби | 110–250 мм |
Вакуумний тиск | 0,4–1,0 бар (регульований) |
Швидкість потоку води | 1000–3000 л/год |
Розміри танка | Настроюється (стандарт: 6000 мм L x 1500 мм В x 1200 мм год) |
Вимоги до електроенергії | 3-фаза, 380 В, 7,5–15 кВт |
Наш 110-250 труб вакуум, що утворює охолодження, поєднує в собі передову інженерію з неперевершеною надійністю. Ми пропонуємо індивідуальні конфігурації, включаючи системи моніторингу з підтримкою IoT для прогнозного обслуговування та відстеження використання енергії. Підтримується глобальною мережею обслуговування та 3-річною гарантією, ми забезпечуємо безперебійну інтеграцію у вашу існуючу лінію екструзії, мінімізуючи час простою та максимізуючи рентабельність інвестицій.
У міру того, як попит на пластикові труби великого діаметру зростає в інфраструктурних та промислових проектах, вакуумний резервуар, що утворює 110-250 труб, стає наріжним каменем ефективного високоякісного виробництва. Його здатність доставляти точні охолоджені, розмірно стабільні труби в масштабі робить його незамінним для виробників, які мають на меті вести конкурентні ринки. Інвестуйте в нашу технологію, щоб покращити ваші виробничі можливості та задовольнити розвиваються потреби глобальних труб.
Діаметр застосовної трубки | Φ110-250mm |
Режим охолодження | Розпилення охолодження |
Розпилюйте матеріал Pipie | 304 нержавіюча сталь |
Потужність вакуун -насоса | 5,5 кВт; 2 множини |
Потужність водяного насоса | 5,5 кВт; 2 множини |
Переміщення потужності двигуна | 1,1 кВт |
110-250 вакуумного формування резервуара
Відмінна переробна ємність
Панель роботи з нержавіючої сталі
Економія енергії та захист навколишнього середовища
Широка застосовність
Високий втулок з точним розміром
Довговічна спрей -голова
Вакуумний метр
Довжина: 9м
Нержавіюча сталь
1 | Структура та склад обладнання |
Вакуумний резервуар, що утворює 110-250 труб, в основному складається з вакуумного резервуара, вакуумної системи, системи управління, системи опалення та системи охолодження. Вакуумний охолоджуючий резервуар виготовлений з високоміцних матеріалів і має хороші ущільнювальні показники, гарантуючи, що під час переробки можна встановити стабільне вакуумне середовище. Вакуумна система відповідає за викачування повітря з вакуумної камери для досягнення необхідного вакууму. Система управління несе відповідальність за моніторинг та регулювання стану експлуатації всього обладнання, щоб гарантувати, що обладнання може працювати відповідно до попередньо встановлених параметрів процесу. |
2 | Принцип роботи та переваги |
Коли труба потрапляє у вакуум, що утворює охолодження, вакуумна система починає працювати, а атмосферні компоненти, такі як кисень, видаляються з вакуумної камери для встановлення вакуумного середовища низького тиску. У цьому середовищі також витягується газ всередині труби, що робить поверхню труби, що виробляє негативний тиск, а тиск знижується. Через різницю тиску повітря між внутрішньою та зовні труби в цей час поверхнева напруга на трубі також зменшується, що допомагає зменшити деформацію та концентрацію напруги під час переробки. У той же час, система опалення та система охолодження починають працювати, і через точне управління температурою труби труба може досягти очікуваної температури обробки. У вакуумній кімнаті труби утворюються та гасять різними формами. У вакуумі, високотемпературному середовищі високого тиску, труба може показувати найкращий стан обробки, тим самим покращуючи точність обробки, але також може захистити трубу від деформації. |
3 | Поле та ефект застосування |
110-250 Трубовий вакуум, що утворює охолодження, широко використовується в галузі обробки трубки в будівництві, хімічній промисловості, електроенергії та інших галузях. Використовуючи обладнання, можна реалізувати точну утворення та гасіння обробки труби, стійкість до міцності та зносу труби може бути вдосконалена, а термін служби може бути продовжено. У той же час, завдяки вакуумній технології, що використовується в процесі обробки, окислення та деформація труби можуть бути ефективно знижені, а якість продукту та швидкість проходження можуть бути покращені. |
4 | Експлуатація та обслуговування |
Робота обладнання проста, лише через систему управління для встановлення параметрів процесу обладнання може автоматично завершити весь процес обробки. У той же час обладнання також оснащене ідеальною системою технічного обслуговування, яка може контролювати статус роботи обладнання в режимі реального часу, відкривати та вирішувати потенційні проблеми в часі та забезпечити стабільну роботу та тривалий термін експлуатації обладнання. |
1 | По-перше, його вакуумне середовище забезпечує якісну обробку, запобігаючи окисленню та деформації поверхні труби, таким чином гарантуючи точність. Спеціально , вакуумне налаштування підтримує збалансований негативний тиск на поверхні труби, значно підвищуючи швидкість та ефективність обробки. |
2 | Вакуумна система ефективно знижує наявність атмосферних компонентів, таких як кисень під час переробки, тим самим зберігаючи енергію та мінімізуючи забруднення атмосфери. Тривалість матеріалів труби також продовжується, що ще більше зменшує витрати на ресурси. |
3 | Будівництво танка, часто використовуючи високоякісні матеріали, такі як нержавіюча сталь, забезпечує довговічність та довговічність. Система всмоктування вакууму, яка часто оснащена високоточними насосами, працює з мінімальним шумом і підтримує стабільний рівень вакууму. Система охолодження, будь то через водяні ванни чи обприскування, досягає рівномірного та ефективного охолодження, критично важлива для досягнення бажаних властивостей труби. |
4 | Вакуумний резервуар з охолодженням 110-250 труб розроблений для безшовної інтеграції з іншим необхідним обладнанням у виробничій лінії труби, такими як екструзійні машини, формування форм, тракторів, різців та механізмів укладання. Цей інтегрований підхід спрощує загальний виробничий процес, підвищуючи ефективність роботи та якість кінцевої продукції. |
Вакуумний резервуар з охолодженням 110-250 труб-це точна система, розроблена для забезпечення стабільності розмірів, гладкості поверхні та швидкого охолодження для труб ПВХ, HDPE та PPR з діаметром від 110 мм до 250 мм. Як критичний компонент у сучасних лініях екструзії, цей резервуар інтегрує передові технології вакуумного формування, багатоступеневі механізми охолодження та надійне будівництво для задоволення потреб виготовлення великих об'ємних промислових, муніципальних та сільськогосподарських труб. Дотримуючись постійних продуктивності в різних матеріалах, це мінімізує час простою виробництва та максимізує якість виходу.
Бак працює шляхом застосування контрольованого вакуумного тиску на щойно екструдовані труби, забезпечуючи рівномірне формування та швидке затвердіння. Його дизайн з великою ємністю розміщує більш товсті стіни та більш широкі діаметри, що робить його ідеальним для важких застосувань, таких як каналізаційні системи, транспорт промислового рідини та підземні кабелі.
![]() | Вакуумна система високої ємностіОснащений важким вакуумним насосом (0,4–1,0 барного тиску), резервуар підтримує точне відсмоктування по тривалому поверхнях труб. Це виключає повітряні кишені та забезпечує постійні допуски зовнішнього діаметра (± 0,2 мм) для труб до 250 мм, навіть при високій швидкості екструзії. |
![]() | Мультизонна технологія охолодженняСегментована система охолодження поєднує реактивні реактивні реакції та занурювальні ванни, щоб поступово знижувати температуру труби, запобігаючи тепловому напрузі та викривленню. Температурна керована циркуляція води (10 ° С-25 ° С) адаптується до специфічних для матеріалів вимог охолодження для ПВХ, HDPE та PPR. |
![]() | Довговічна, корозійна стійкістьПобудований з нержавіючої сталі 316L та армованих полімерних компонентів, резервуар витримує тривалий вплив вологи, хімікатів та високих температур. Знімні рукави, що підлягають розміру, та замінні ущільнювачі продовжують експлуатаційний термін експлуатації, зменшуючи довгострокові витрати на обслуговування. |
Вакуумний резервуар, що утворює 110-250 труб, необхідний для виробничих труб, що використовуються в:
Муніципальна інфраструктура: Труби з ПВХ та HDPE з великим діаметром для систем стічних вод та зливових вод.
Транспорт промислової рідини: хімічні стійкі до ППР труби для заводів та переробних заводів.
Телекомунікації: захисні канали HDPE для волоконно -оптичних та електричних кабелів.
Сільськогосподарський дренаж: УФ-стабілізовані труби HDPE для зрошення та рекультивації земель.
![]() | Підвищена ефективність виробництваОптимізована швидкість охолодження резервуара дозволяє швидкості лінійки 1,5–4 метри на хвилину для труб великого діаметру, збільшуючи вихід до 40% порівняно зі звичайними танками. Автоматизована переробка води зменшує споживання на 30%. |
![]() | Вища якість трубТочний вакуумний контроль усуває поверхневі дефекти, такі як шкіра або овальність акули, забезпечуючи, щоб труби відповідали стандартам ISO 4427, EN 12201 та ASTM. Гладкі внутрішні отвори мінімізують втрату тертя в транспортних застосуванні рідини. |
![]() | Швидка здатність до переходуМодульні касети розміру та коригування без інструментів дозволяють швидко перемикати діаметри труб (110 мм-25 мм) протягом 15–30 хвилин, що ідеально підходить для виробників, що виробляють замовлення на замовлення. |
параметрів | Специфікація |
---|---|
Діапазон діаметрів труби | 110–250 мм |
Вакуумний тиск | 0,4–1,0 бар (регульований) |
Швидкість потоку води | 1000–3000 л/год |
Розміри танка | Настроюється (стандарт: 6000 мм L x 1500 мм В x 1200 мм год) |
Вимоги до електроенергії | 3-фаза, 380 В, 7,5–15 кВт |
Наш 110-250 труб вакуум, що утворює охолодження, поєднує в собі передову інженерію з неперевершеною надійністю. Ми пропонуємо індивідуальні конфігурації, включаючи системи моніторингу з підтримкою IoT для прогнозного обслуговування та відстеження використання енергії. Підтримується глобальною мережею обслуговування та 3-річною гарантією, ми забезпечуємо безперебійну інтеграцію у вашу існуючу лінію екструзії, мінімізуючи час простою та максимізуючи рентабельність інвестицій.
У міру того, як попит на пластикові труби великого діаметру зростає в інфраструктурних та промислових проектах, вакуумний резервуар, що утворює 110-250 труб, стає наріжним каменем ефективного високоякісного виробництва. Його здатність доставляти точні охолоджені, розмірно стабільні труби в масштабі робить його незамінним для виробників, які мають на меті вести конкурентні ринки. Інвестуйте в нашу технологію, щоб покращити ваші виробничі можливості та задовольнити розвиваються потреби глобальних труб.
Діаметр застосовної трубки | Φ110-250mm |
Режим охолодження | Розпилення охолодження |
Розпилюйте матеріал Pipie | 304 нержавіюча сталь |
Потужність вакуун -насоса | 5,5 кВт; 2 множини |
Потужність водяного насоса | 5,5 кВт; 2 множини |
Переміщення потужності двигуна | 1,1 кВт |
110-250 вакуумного формування резервуара
Відмінна переробна ємність
Панель роботи з нержавіючої сталі
Економія енергії та захист навколишнього середовища
Широка застосовність
Високий втулок з точним розміром
Довговічна спрей -голова
Вакуумний метр
Довжина: 9м
Нержавіюча сталь
1 | Структура та склад обладнання |
Вакуумний резервуар, що утворює 110-250 труб, в основному складається з вакуумного резервуара, вакуумної системи, системи управління, системи опалення та системи охолодження. Вакуумний охолоджуючий резервуар виготовлений з високоміцних матеріалів і має хороші ущільнювальні показники, гарантуючи, що під час переробки можна встановити стабільне вакуумне середовище. Вакуумна система відповідає за викачування повітря з вакуумної камери для досягнення необхідного вакууму. Система управління несе відповідальність за моніторинг та регулювання стану експлуатації всього обладнання, щоб гарантувати, що обладнання може працювати відповідно до попередньо встановлених параметрів процесу. |
2 | Принцип роботи та переваги |
Коли труба потрапляє у вакуум, що утворює охолодження, вакуумна система починає працювати, а атмосферні компоненти, такі як кисень, видаляються з вакуумної камери для встановлення вакуумного середовища низького тиску. У цьому середовищі також витягується газ всередині труби, що робить поверхню труби, що виробляє негативний тиск, а тиск знижується. Через різницю тиску повітря між внутрішньою та зовні труби в цей час поверхнева напруга на трубі також зменшується, що допомагає зменшити деформацію та концентрацію напруги під час переробки. У той же час, система опалення та система охолодження починають працювати, і через точне управління температурою труби труба може досягти очікуваної температури обробки. У вакуумній кімнаті труби утворюються та гасять різними формами. У вакуумі, високотемпературному середовищі високого тиску, труба може показувати найкращий стан обробки, тим самим покращуючи точність обробки, але також може захистити трубу від деформації. |
3 | Поле та ефект застосування |
110-250 Трубовий вакуум, що утворює охолодження, широко використовується в галузі обробки трубки в будівництві, хімічній промисловості, електроенергії та інших галузях. Використовуючи обладнання, можна реалізувати точну утворення та гасіння обробки труби, стійкість до міцності та зносу труби може бути вдосконалена, а термін служби може бути продовжено. У той же час, завдяки вакуумній технології, що використовується в процесі обробки, окислення та деформація труби можуть бути ефективно знижені, а якість продукту та швидкість проходження можуть бути покращені. |
4 | Експлуатація та обслуговування |
Робота обладнання проста, лише через систему управління для встановлення параметрів процесу обладнання може автоматично завершити весь процес обробки. У той же час обладнання також оснащене ідеальною системою технічного обслуговування, яка може контролювати статус роботи обладнання в режимі реального часу, відкривати та вирішувати потенційні проблеми в часі та забезпечити стабільну роботу та тривалий термін експлуатації обладнання. |
1 | По-перше, його вакуумне середовище забезпечує якісну обробку, запобігаючи окисленню та деформації поверхні труби, таким чином гарантуючи точність. Спеціально , вакуумне налаштування підтримує збалансований негативний тиск на поверхні труби, значно підвищуючи швидкість та ефективність обробки. |
2 | Вакуумна система ефективно знижує наявність атмосферних компонентів, таких як кисень під час переробки, тим самим зберігаючи енергію та мінімізуючи забруднення атмосфери. Тривалість матеріалів труби також продовжується, що ще більше зменшує витрати на ресурси. |
3 | Будівництво танка, часто використовуючи високоякісні матеріали, такі як нержавіюча сталь, забезпечує довговічність та довговічність. Система всмоктування вакууму, яка часто оснащена високоточними насосами, працює з мінімальним шумом і підтримує стабільний рівень вакууму. Система охолодження, будь то через водяні ванни чи обприскування, досягає рівномірного та ефективного охолодження, критично важлива для досягнення бажаних властивостей труби. |
4 | Вакуумний резервуар з охолодженням 110-250 труб розроблений для безшовної інтеграції з іншим необхідним обладнанням у виробничій лінії труби, такими як екструзійні машини, формування форм, тракторів, різців та механізмів укладання. Цей інтегрований підхід спрощує загальний виробничий процес, підвищуючи ефективність роботи та якість кінцевої продукції. |