PPH HDPE PPR труби для виробництва вакуумного формування охолоджувального резервуара

▏Продукт Vedio

▏Ознайомлення з продуктом

▏ Резервуар для охолодження вакуумного формування труб 110-250: оптимізований для виробництва труб великого діаметру

Охолоджувальний бак для вакуумного формування труб 110-250 — це високоточно розроблена система, розроблена для забезпечення стабільності розмірів, гладкості поверхні та швидкого охолодження труб з ПВХ, ПНД та ППР діаметром від 110 мм до 250 мм. Будучи критично важливим компонентом сучасних екструзійних ліній, цей резервуар поєднує в собі передову технологію вакуумного формування, багатоступеневі механізми охолодження та міцну конструкцію, щоб задовольнити вимоги промислового, муніципального та сільськогосподарського виробництва труб у великих обсягах. Забезпечуючи незмінну продуктивність для різноманітних матеріалів, він мінімізує час простою виробництва та максимізує якість продукції.

▏ Основна роль у процесах екструзії труб

Резервуар працює шляхом застосування контрольованого вакуумного тиску до щойно екструдованих труб, забезпечуючи рівномірне формування та швидке затвердіння. Його конструкція великої ємності вміщує товщі стінки та більші діаметри, що робить його ідеальним для важких застосувань, таких як каналізаційні системи, промислове транспортування рідини та підземні кабельні канали.

▏ Основні характеристики резервуара для охолодження вакуумного формування труб 110-250

Вакуумна система великої місткості Оснащений потужним вакуумним насосом (регульований тиск 0,4–1,0 бар), резервуар забезпечує точне всмоктування через розширені поверхні труб. Це усуває повітряні кишені та забезпечує постійні допуски на зовнішній діаметр (±0,2 мм) для труб довжиною до 250 мм, навіть при високих швидкостях екструзії.

Багатозонна технологія охолодження Сегментована система охолодження поєднує водяні розпилювачі та занурювальні ванни для поступового зниження температури труби, запобігаючи термічному стресу та викривленню. Циркуляція води з регульованою температурою (10°C–25°C) адаптується до конкретних вимог до охолодження для ПВХ, ПНД та ППР.

Міцна конструкція, стійка до корозії Виготовлений з нержавіючої сталі 316L і армованих полімерних компонентів, резервуар витримує тривалий вплив вологи, хімікатів і високих температур. Знімні розмірні втулки та змінні ущільнювачі подовжують термін служби, зменшуючи довгострокові витрати на технічне обслуговування.

▏ Застосування в критичних галузях

Резервуар для вакуумного формування труб 110-250 необхідний для виробництва труб, які використовуються в:

• Муніципальна інфраструктура: ПВХ і ПНД труби великого діаметру для каналізації та зливових систем.

• Промисловий транспорт рідин: хімічно стійкі PPR труби для фабрик і переробних підприємств.

• Телекомунікації: захисні труби HDPE для волоконно-оптичних та електричних кабелів.

• Сільськогосподарський дренаж: УФ-стабілізовані HDPE труби для зрошення та меліорації.

▏ Конкурентні переваги перед стандартними системами охолодження

Підвищена ефективність виробництва Оптимізована швидкість охолодження резервуара забезпечує швидкість лінії 1,5–4 метри на хвилину для труб великого діаметру, підвищуючи продуктивність до 40% порівняно зі звичайними резервуарами. Автоматизована рециркуляція води зменшує споживання на 30%.

Найвища якість труб Точний контроль вакууму усуває дефекти поверхні, такі як шкіра акули або овальність, забезпечуючи відповідність труб стандартам ISO 4427, EN 12201 і ASTM. Гладкі внутрішні отвори мінімізують втрати на тертя при транспортуванні рідини.

Можливість швидкого перемикання Модульні розмірні касети та налаштування без інструментів дозволяють швидко перемикатися між діаметрами труб (110–250 мм) протягом 15–30 хвилин, що ідеально підходить для виробників, які виробляють індивідуальні замовлення.

▏ технічних характеристик

параметрів	Специфікація
Діапазон діаметрів труб	110–250 мм
Вакуумний тиск	0,4–1,0 бар (регулюється)
Швидкість потоку охолоджуючої води	1000–3000 л/год
Розміри бака	Настроюється (стандарт: 6000 мм Д x 1500 мм Ш x 1200 мм В)
Вимоги до живлення	3-фазний, 380В, 7,5–15 кВт

▏ Навіщо співпрацювати з нами?

Наш охолоджуючий резервуар для вакуумного формування труб 110-250 поєднує в собі передові технології та неперевершену надійність. Ми пропонуємо індивідуальні конфігурації, включаючи системи моніторингу з підтримкою IoT для прогнозованого обслуговування та відстеження споживання енергії. Завдяки глобальній сервісній мережі та 3-річній гарантії ми забезпечуємо бездоганну інтеграцію у вашу існуючу екструзійну лінію, мінімізуючи час простою та максимізуючи рентабельність інвестицій.

Оскільки попит на пластикові труби великого діаметру зростає в інфраструктурних і промислових проектах, резервуар для вакуумного формування труб 110-250 стає наріжним каменем ефективного високоякісного виробництва. Його здатність постачати труби з прецизійним охолодженням і стабільними розмірами в масштабі робить його незамінним для виробників, які прагнуть лідирувати на конкурентних ринках. Інвестуйте в нашу технологію, щоб розширити свої виробничі можливості та задовольнити зростаючі потреби світового застосування труб.

▏Ознайомлення з продуктом

▏ Технічні параметри

Застосовний діаметр труби	Φ110-250мм
Режим охолодження	розпилювальне охолодження
Розпилюваний трубний матеріал	304 нержавіюча сталь
Потужність вакуумного насоса	5,5 кВт; 2 комплекти
Потужність водяного насоса	5,5 кВт; 2 комплекти
Потужність рухомого двигуна	1,1 кВт

▏ Основні деталі

▏Фотографії  продукту

▏Ознайомлення з продуктом

1

Будова і склад обладнання

Резервуар для охолодження вакуумного формування труб 110-250 в основному складається з вакуумного бака, вакуумної системи, системи керування, системи нагріву та системи охолодження. Резервуар для охолодження вакуумного формування виготовлений з високоміцних матеріалів і має гарну герметичність, що забезпечує стабільне вакуумне середовище під час обробки. Вакуумна система відповідає за відкачування повітря з вакуумної камери для досягнення необхідного ступеня вакууму. Система управління відповідає за моніторинг і налаштування робочого стану всього обладнання, щоб гарантувати, що обладнання може працювати відповідно до попередньо встановлених параметрів процесу.

2

Принцип роботи і переваги

Коли труба потрапляє в резервуар для охолодження вакуумного формування, вакуумна система починає працювати, і компоненти атмосфери, такі як кисень, видаляються з вакуумної камери для створення вакуумного середовища низького тиску. У цьому середовищі газ всередині труби також витягується, створюючи негативний тиск на поверхні труби, і тиск знижується. Завдяки різниці тиску повітря між внутрішньою та зовнішньою сторонами труби в цей час поверхнева напруга на трубі також зменшується, що допомагає зменшити деформацію та концентрацію напруги під час обробки. У той же час система опалення та система охолодження починають працювати, і завдяки точному контролю температури труби труба може досягти очікуваної температури обробки. У вакуумній кімнаті труби формуються та гартуються різними формами. У середовищі вакууму, високої температури та високого тиску труба може продемонструвати найкращий стан обробки, тим самим підвищуючи точність обробки, але також може захистити трубу від деформації.

3

Область застосування та ефект

110-250 труб вакуумного формування охолоджувальний резервуар широко використовується в галузі обробки труб у будівництві, хімічній промисловості, електроенергетиці та інших галузях промисловості. За допомогою обладнання можна реалізувати точне формування та загартування труби, покращити міцність і зносостійкість труби, а також продовжити термін служби. У той же час завдяки вакуумній технології, яка використовується в процесі обробки, можна ефективно зменшити окислення та деформацію труби, а також покращити якість продукції та швидкість проходження.

4

Експлуатація та обслуговування

Робота обладнання проста, лише через систему керування для встановлення параметрів процесу обладнання може автоматично завершити весь процес обробки. У той же час обладнання також оснащено ідеальною системою технічного обслуговування, яка може контролювати робочий стан обладнання в режимі реального часу, вчасно виявляти та вирішувати потенційні проблеми, а також забезпечувати стабільну роботу та тривалий термін служби обладнання.

▏Переваги  продукту

1	По-перше, його вакуумне середовище забезпечує високу якість обробки, запобігаючи окисленню та деформації поверхні труби, таким чином гарантуючи точність. По- друге, налаштування вакууму підтримує збалансований негативний тиск на поверхні труби, значно підвищуючи швидкість і ефективність обробки.
2	вакуумна система ефективно зменшує присутність атмосферних компонентів, таких як кисень, під час обробки, тим самим зберігаючи енергію та мінімізуючи забруднення атмосфери. Довговічність матеріалів труб також подовжується, що додатково знижує витрати ресурсів.
3	Конструкція резервуару, у якій часто використовуються високоякісні матеріали, такі як нержавіюча сталь, забезпечує міцність і довговічність. Система вакуумного всмоктування, часто оснащена високоточними насосами, працює з мінімальним шумом і підтримує стабільний рівень вакууму. Система охолодження за допомогою водяних бань або розпилення забезпечує рівномірне та ефективне охолодження, що має вирішальне значення для досягнення бажаних властивостей труб.
4	охолоджувальний резервуар для вакуумного формування труб 110-250 розроблений для бездоганної інтеграції з іншим важливим обладнанням у лінії виробництва труб, таким як екструзійні машини, формувальні форми, трактори, різаки та механізми штабелювання. Такий інтегрований підхід спрощує загальний процес виробництва, підвищуючи ефективність роботи та якість кінцевої продукції.

▏Про нас

▏Корпоративна культура

▏ Кооперативний постачальник запчастин

▏ Упаковка та доставка