▏Product Vedio
▏ Introdução do produto
▏ 110-250 Vacuum de tubo Tanque de resfriamento: otimizado para produção de tubos de grande diâmetro
O tanque de resfriamento de 110-250 a pó de vácuo de tubo é um sistema de engenharia de precisão projetada para garantir a estabilidade dimensional, a suavidade da superfície e o resfriamento rápido para tubos de PVC, HDPE e PPR com diâmetros que variam de 110 mm a 250 mm. Como um componente crítico nas linhas de extrusão modernas, esse tanque integra tecnologia avançada de formação de vácuo, mecanismos de resfriamento de vários estágios e construção robusta para atender às demandas de fabricação de tubos industriais, municipais e agrícolas de alto volume. Ao fornecer desempenho consistente em diversos materiais, minimiza o tempo de inatividade da produção e maximiza a qualidade do produto.
▏ Função central nos processos de extrusão de tubos
O tanque opera aplicando pressão de vácuo controlada a tubos recém -extrudados, garantindo modelagem uniforme e solidificação rápida. Seu design de grande capacidade acomoda paredes mais grossas e diâmetros mais amplos, tornando-o ideal para aplicações pesadas, como sistemas de esgoto, transporte de fluidos industriais e conduítes de cabos subterrâneos.
▏ Principais características do tanque de resfriamento formador de pó de 110-250
 | Sistema de vácuo de alta capacidade
Equipado com uma bomba de vácuo pesada (pressão ajustável de 0,4 a 1,0 bar), o tanque mantém sucção precisa nas superfícies estendidas do tubo. Isso elimina as bolsas de ar e garante tolerâncias consistentes de diâmetro externo (± 0,2 mm) para tubos de até 250 mm, mesmo em altas velocidades de extrusão. |
| Tecnologia de resfriamento de várias zonas
Um sistema de refrigeração segmentado combina jatos de spray de água e banhos de imersão para reduzir gradualmente a temperatura do tubo, impedindo o estresse térmico e a deformação. A circulação de água controlada por temperatura (10 ° C-25 ° C) se adapta aos requisitos de resfriamento específicos do material para PVC, HDPE e PPR. |
| Construção durável e resistente à corrosão
Construído a partir de componentes de polímero de aço inoxidável e polímero reforçado, o tanque resiste à exposição prolongada à umidade, produtos químicos e altas temperaturas. Mangas de dimensionamento removíveis e vedações substituíveis prolongam a vida útil operacional, reduzindo os custos de manutenção de longo prazo. |
▏ Aplicações em indústrias críticas
O tanque de resfriamento de pó de 110-250 de tubo é essencial para os tubos de fabricação usados em:
Infraestrutura municipal: tubos de PVC e HDPE de grande diâmetro para sistemas de esgoto e águas pluviais.
Transporte de fluido industrial: tubos PPR resistentes a produtos químicos para fábricas e plantas de processamento.
Telecomunicações: Conduitos HDPE de proteção para cabos de fibra óptica e elétrica.
Drenagem agrícola: tubos HDPE estabilizados por UV para irrigação e recuperação de terras.
▏ Vantagens competitivas sobre sistemas de refrigeração padrão
| Eficiência de produção aprimorada
A taxa de resfriamento otimizada do tanque permite velocidades de linha de 1,5 a 4 metros por minuto para tubos de grande diâmetro, aumentando a saída em até 40% em comparação com os tanques convencionais. A reciclagem de água automatizada reduz o consumo em 30%. |
| Qualidade de tubo superior
O controle de vácuo de precisão elimina defeitos de superfície como pele de tubarão ou ovalidade, garantindo que os tubos atendam aos padrões ISO 4427, EN 12201 e ASTM. Bores internos suaves minimizam a perda de atrito em aplicações de transporte de fluidos. |
| Capacidade de mudança rápida
As cassetes de dimensionamento modular e ajustes livres de ferramentas permitem alternar rápida entre diâmetros de tubo (110 mm-25mm) em 15 a 30 minutos, ideal para os fabricantes que produzem pedidos personalizados. |
▏ Especificações técnicas
| de parâmetros | Especificação |
| Faixa de diâmetro do tubo | 110–250 mm |
| Pressão de vácuo | 0,4-1,0 bar (ajustável) |
| Taxa de fluxo de água de resfriamento | 1000-3000 L/H. |
| Dimensões do tanque | Personalizável (padrão: 6000 mm L x 1500 mm W x 1200 mm h) |
| Requisitos de energia | 3-fase, 380V, 7,5-15 kW |
▏ Por que parceria conosco?
Nosso tanque de resfriamento de pó de 110-250 tubo combina engenharia de ponta com confiabilidade incomparável. Oferecemos configurações personalizadas, incluindo sistemas de monitoramento habilitados para IoT para manutenção preditiva e rastreamento de uso de energia. Apoiado por uma rede de serviços globais e uma garantia de três anos, garantimos a integração perfeita na sua linha de extrusão existente, minimizando o tempo de inatividade e maximizando o ROI.
À medida que a demanda por tubos plásticos de grande diâmetro cresce em infraestrutura e projetos industriais, o tanque de resfriamento de 110-250 pubos de pano emerge como uma pedra angular da produção eficiente e de alta qualidade. Sua capacidade de fornecer tubos de precisão e resfriado a precisão em escala o torna indispensável para os fabricantes que visam liderar em mercados competitivos. Invista em nossa tecnologia para aprimorar seus recursos de produção e atender às necessidades em evolução das aplicações globais de tubos.
▏ Introdução do produto
▏ Parâmetros técnicos
| Diâmetro do tubo aplicável | Φ110-250mm |
| Modo de resfriamento | Spray de resfriamento |
| Pulverizar material pipie | 304 aço inoxidável |
| Potência da bomba Vacuun | 5.5kW; 2 conjuntos |
| Energia da bomba de água | 5.5kW; 2 conjuntos |
| Movendo energia do motor | 1.1kW |
▏ Detalhes principais
▏ Photos de produto
110-250 Tanque de formação de vácuo
Excelente capacidade de processamento
Painel de operação de aço inoxidável
Economia de energia e proteção ambiental
Ampla aplicabilidade
Manga de dimensionamento de alta precisão
Cabeça de spray durável
Medidor de vácuo
Comprimento: 9m
Aço inoxidável
▏ Introdução do produto
| 1 | Estrutura e composição do equipamento |
| O tanque de resfriamento de pó de 110-250 para tubos é composto principalmente por um tanque de vácuo, um sistema de vácuo, um sistema de controle, um sistema de aquecimento e um sistema de refrigeração. O tanque de resfriamento formador de vácuo é feito de materiais de alta resistência e tem um bom desempenho de vedação, garantindo que um ambiente de vácuo estável possa ser estabelecido durante o processamento. O sistema de vácuo é responsável por bombear o ar para fora da câmara de vácuo para obter o grau de vácuo necessário. O sistema de controle é responsável pelo monitoramento e ajuste do status de operação de todo o equipamento para garantir que o equipamento possa funcionar de acordo com os parâmetros do processo predefinido. |
| 2 | O princípio de trabalho e vantagens |
| Quando o tubo entra no tanque de resfriamento formador de vácuo, o sistema de vácuo começa a funcionar, e os componentes atmosféricos como o oxigênio são removidos da câmara de vácuo para estabelecer um ambiente de vácuo de baixa pressão. Nesse ambiente, o gás dentro do tubo também é extraído, fazendo a superfície do tubo produzir pressão negativa e a pressão é reduzida. Devido à diferença na pressão do ar entre o interior e o exterior do tubo neste momento, a tensão da superfície no tubo também é reduzida, o que ajuda a reduzir a deformação e a concentração de tensão durante o processamento. Ao mesmo tempo, o sistema de aquecimento e o sistema de resfriamento começam a funcionar e, através do controle preciso da temperatura do tubo, o tubo pode atingir a temperatura esperada de processamento. Na sala de vácuo, os tubos são formados e extintos por vários moldes. No vácuo, o ambiente de alta temperatura e alta pressão, o tubo pode mostrar o melhor estado de processamento, melhorando assim a precisão do processamento, mas também pode proteger o tubo da deformação. |
| 3 | Campo de aplicação e efeito |
| 110-250 A vácuo de tubo, formando o tanque de resfriamento, é amplamente utilizado no campo do processamento de tubos na construção, indústria química, energia elétrica e outras indústrias. Usando o equipamento, o tratamento preciso da formação e extinção do tubo pode ser realizado, a resistência de força e desgaste do tubo pode ser melhorada e a vida útil do serviço pode ser estendida. Ao mesmo tempo, devido à tecnologia de vácuo usada no processo de processamento, a oxidação e a deformação do tubo podem ser efetivamente reduzidas, e a qualidade do produto e a taxa de passagem podem ser melhoradas. |
| 4 | Operação e manutenção |
| A operação do equipamento é simples, apenas através do sistema de controle para definir os parâmetros do processo, o equipamento pode concluir automaticamente todo o processo de processamento. Ao mesmo tempo, o equipamento também está equipado com um sistema de manutenção perfeito, que pode monitorar o status operacional do equipamento em tempo real, descobrir e lidar com possíveis problemas no tempo e garantir a operação estável e a longa vida útil do equipamento. |
▏ Vantagens do produto
| 1 | Em primeiro lugar, seu ambiente de vácuo garante processamento de alta qualidade, impedindo a oxidação e a deformação da superfície do tubo, garantindo assim a precisão. Segundo , a configuração de vácuo mantém uma pressão negativa equilibrada na superfície do tubo, aumentando significativamente a velocidade e a eficiência do processamento. |
| 2 | O sistema de vácuo reduz efetivamente a presença de componentes atmosféricos como oxigênio durante o processamento, conservando assim energia e minimizando a poluição atmosférica. A durabilidade dos materiais do tubo também é prolongada, reduzindo ainda mais os custos de recursos. |
| 3 | A construção do tanque, geralmente utilizando materiais de alta qualidade, como o aço inoxidável, garante durabilidade e longevidade. O sistema de sucção a vácuo, geralmente equipado com bombas de alta precisão, opera com ruído mínimo e mantém níveis estáveis de vácuo. O sistema de resfriamento, seja através de banhos de água ou pulverização, alcança resfriamento uniforme e eficiente, crítico para alcançar as propriedades desejadas do tubo. |
| 4 | O tanque de resfriamento de pó de 110-250 para tubos foi projetado para integração perfeita com outros equipamentos essenciais na linha de produção de tubos, como máquinas de extrusão, moldes, tratores, cortadores e mecanismos de empilhamento. Essa abordagem integrada simplifica o processo geral de produção, aumentando a eficiência operacional e a qualidade final do produto. |
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