▏продуцт ведио
Увод продуцт
▏ 110-250 Вакуум за цеви који ствара резервоар за хлађење: оптимизовано за производњу цеви велике пречнике
Резервоар за расхладну расхладну расхладну цев 110-250 је прецизан системски систем дизајниран да обезбеди димензионалну стабилност, површинску главовину и брзо хлађење за ПВЦ, ХДПЕ и ППР цеви са пречником у распону од 110 мм до 250 мм. Као критична компонента у модерним линијама екструзије, овај резервоар интегрише напредну технологију за усисавање, више фаза механизме хлађења и робусну конструкцију како би задовољили захтеве високог обима индустријске, општинске и пољопривредне производње цеви. Испоручујући доследне перформансе широм разноликих материјала, минимизира продукцију застоја и максимизира квалитет излаза.
▏ Основна улога у процесима екструзије цеви
Резервоар послује применом контролисаног вакуумског притиска на ново екструдиране цеви, обезбеђујући једнолично обликовање и брзо учвршћивање. Дизајн великог капацитета смешта дебљи зидови и шири пречнике, чинећи га идеалним за тешке апликације као што су канализациони системи, индустријски течни транспорт и подземни кабловски водови.
▏ Кључне карактеристике рашћавања цеви од 110-250
 | Вакуумски систем високог капацитета
Опремљен је тешким вакуум пумпом (подесив притисак од 0,4-1,0 бара), резервоар одржава прецизне усисавање преко проширених површина цеви. Ово елиминише џепове ваздуха и осигурава конзистентне толеранције вањске пречнике (± 0,2 мм) за цеви до 250 мм, чак и при високим брзинама екструзији. |
| Технологија хлађења са више зона
Сегментирани систем за хлађење комбинује млазнице за спрејевање воде и заробљене купке да постепено смањи температуру цеви, спречавајући топлотни стрес и испуштање. Тираж воде под контролом температуре (10 ° Ц-25 ° Ц) прилагођава се захтевима за хлађење материјала за ПВЦ, ХДПЕ и ППР. |
| Издржљив, изградња отпорна на корозију
Изграђен од нехрђајућег челика 316Л и армираних полимерних компоненти, резервоар је поднео продужену изложеност влаги, хемикалијама и високим температурама. Уклоњиве рукаве величине и заменљиве бртве проширују оперативни животни век, смањујући дугорочне трошкове одржавања. |
▏ Апликације преко критичних индустрија
ТХИНГ РАСПОЛОЖНИ РАСПОЛОЖИВАЊЕ ПИПЕ ТХЕ СПРЕМИНГ ЦИЉИНГ је од суштинског значаја за производњу цеви које се користе у:
Општинска инфраструктура: ПВЦ и ХДПЕ цеви велике пречнике за системе канализације и олује.
Превоз индустријских течности: ППР-резистентне за хемијске цеви за фабрике и постројења за прераду.
Телекомуникације: Заштитне ХДПЕ кондуите за оптичке и електричне каблове влакана.
Пољопривредна дренажа: УВ-стабилизоване ХДПЕ цеви за наводњавање и рекламацију земљишта.
▏ Конкурентне предности у односу на стандардне системе за хлађење
| Побољшана ефикасност производње
Оптимизована брзина хлађења резервоара омогућава брзину линија од 1,5-4 метра у минути за цеви велике пречнике, појачавајући излаз за до 40% у поређењу са конвенционалним резервоарима. Аутоматизована рециклирање воде смањује потрошњу за 30%. |
| Врхунски квалитет цеви
Прецизност усисава контрола Елиминише површинске недостатке попут коже морске пса или овалности, осигуравајући да се цеви испуне ИСО 4427, ЕН 12201 и АСТМ стандарде. Глатке унутрашње проласке миниминизују губитак трења у апликацијама за течности. |
| Брза могућност преласка
Модуларне касете за величину и подешавања без алата омогућавају брзо пребацивање између пречника цеви (110 мм-250 мм) у року од 15 до 30 минута, идеално за произвођаче који производе прилагођене наруџбе. |
▏ Спецификација техничке
| параметра | спецификације |
| Распон пречника цеви | 110-250 мм |
| Вакуумски притисак | 0,4-1.0 Бар (подесиво) |
| Брзина протока воде за хлађење | 1000-3000 л / х |
| Димензије резервоара | Прилагодљиво (стандардно: 6000мм л к 1500мм в к 1200мм х) |
| Захтеви за напајање | 3-фаза, 380В, 7.5-15 кВ |
▏ Зашто партнер са нама?
Наш 110-250 цеви за вакуум који ствара расхладни резервоар комбинује врхунски инжењеринг са неуспоредивом поузданошћу. Нудимо прилагођене конфигурације, укључујући и системе праћења монитора за предиктивно одржавање и праћење употребе енергије. Подржана глобалне услуге услуге и трогодишњу гаранцију, осигуравамо бешавну интеграцију у вашу постојећу екструзивну линију, минимизирајући време застоја и максимизирајући РОИ.
Како потражња за пластичним цевима велике пречнике расте у инфраструктурним и индустријским пројектима, вакуум за расхладни резервоар за хлађење цеви 110-250 настаје као камен темељац ефикасне, висококвалитетне производње. Његова способност да се прецизно охлади, димензионално стабилне цеви на скали чини је неопходном за произвођаче са циљем да воде на такмичарском тржишту. Уложите у нашу технологију да побољшате ваше производне могућности и испуните развијајуће потребе глобалних апликација цеви.
Увод продуцт
▏ Технички параметри
| Применљиви пречник цеви | Φ110-250мм |
| Режим хлађења | расхлађивање |
| Спраи Пипие материјал | 304 Нерђајући челик |
| Вакуунска снага пумпе | 5.5кВ; 2 сета |
| Снага пумпе за воду | 5.5кВ; 2 сета |
| Мотор мотора | 1.1кВ |
▏ Главни детаљи
▏продуцт Пхотос
110-250 Резервоар за усисивање вакуума
Одличан капацитет за прераду
Радна плоча од нехрђајућег челика
Уштеда енергије и заштита животне средине
Широка применљивост
Висока прецизна рукава за димензију
Издржљива глава спреја
Метар за усисавање
Дужина: 9м
Нехрђајући челик
Увод продуцт
| 1 | Структура и састав опреме |
| Вакуум за расхладну расхладну цев од 110-250 углавном се састоји од вакуумског резервоара, вакуумског система, управљачког система, система грејања и систем хлађења. Вакуумски резервоар за хлађење израђен је од материјала за високу чврстоћу и има добре перформансе за бртвљење, осигуравајући да током обраде може бити основано стабилно вакуум окружење. Вакуумски систем је одговоран за испумпавање ваздуха из вакуумске коморе како би постигао потребну диплому за вакуум. Систем управљања одговоран је за надгледање и прилагођавање статуса рада целе опреме како би се осигурало да опрема може да ради у складу са унапред подешеним параметрима процеса. |
| 2 | Принцип и предности рада |
| Када цев уђе у вакуум који формира расхладни резервоар, вакуумски систем почиње да ради, а атмосферске компоненте попут кисеоника уклањају се из вакуумске коморе како би успоставили вакум окружење ниско-притиска. У овом окружењу, гас унутар цеви такође се извлачи, чинећи да је површина цеви ствара негативан притисак, а притисак се смањује. Због разлике у притиску ваздуха у то време између унутрашњости и изван цеви, површински стрес на цеви такође је смањен, што помаже у смањењу деформације и концентрације стреса током прераде. Истовремено, систем грејања и систем за хлађење почињу да раде и кроз прецизну контролу температуре цеви цев може достићи очекивану температуру обраде. У вакуумској соби цеви се формирају и угашене разним калупима. У вакууму, висока температура, окружење високог притиска, цев може показати најбољу стању прераде, на тај начин побољшати тачност обраде, али такође може заштитити цев из деформације. |
| 3 | Поље и ефекат пријаве |
| 110-250 Вакуумски вакуум који се ради на расхладном рашћавању се широко користи у области прераде цеви у грађевинарству, хемијској индустрији, електричној енергији и другим индустријама. Користећи опрему, прецизно обрађивање и гашење цеви се може остварити, снага и отпорност на хабање цеви се може побољшати, а радни век се може продужити. Истовремено, због вакуумске технологије која се користи у процесу обраде, оксидација и деформација цеви се може ефикасно смањити, а квалитет производа и пролазно стопа могу се побољшати. |
| 4 | Рад и одржавање |
| Рад опреме је једноставан, само кроз систем управљања за подешавање параметара процеса, опрема може аутоматски довршити целокупни поступак обраде. У исто време, опрема је такође опремљена савршеним системом одржавања, који може да надгледа радни статус опреме у реалном времену, откривен и бави се потенцијалним проблемима на време и осигурало стабилан рад и дуг живот опреме. |
Продуцт предности
| 1 | Прво, његово вакуумско окружење осигурава квалитетну обраду, спречавање оксидације и деформације површине цеви, на тај начин гарантују прецизност. Сецо , подешавање вакуумска одржава уравнотежени негативни притисак на површини цеви, значајно побољшање брзине прераде и ефикасности. |
| 2 | Вакуумски систем ефикасно смањује присуство атмосферских компоненти попут кисеоника током обраде, на тај начин очување енергије и минимизирање атмосферског загађења. Трајност цеви материјала је такође продужена, додатних смањења трошкова ресурса. |
| 3 | Конструкција резервоара, често користе висококвалитетни материјал попут нехрђајућег челика, осигурава трајност и дуговечност. Систем усисавања вакуума, често опремљен високим прецизним пумпама, дјелује са минималним буком и одржава стабилне нивое вакуумског нивоа. Систем хлађења, било кроз водене купке или прскање, постиже уједначено и ефикасно хлађење, критично за постизање жељених својстава цеви. |
| 4 | Резервоар за расхладни расхладни расхладњак 110-250 је дизајниран за бешавну интеграцију са другом суштинском опремом у линији производње цеви, као што су машине за екструзију, формирају калупе, трактори, секачи и механизми за слагање. Овај интегрисани приступ поједностављује укупни процес производње, унапређење оперативне ефикасности и коначног квалитета производа. |
▏О нама
≥Корпоративна култура
▏ Добављач кооперативних делова
▏ паковање и отпрема
