PPH HDPE PPR výroba trubek vakuové tváření chladící tank stroj

▏ Produktové vedio

▏ Představení produktu

▏ Chladicí nádrž pro vakuové tvarování trubek 110-250: Optimalizováno pro výrobu trubek s velkým průměrem

Chladicí nádrž pro vakuové tvarování trubek 110-250 je precizně navržený systém navržený tak, aby zajistil rozměrovou stabilitu, hladkost povrchu a rychlé chlazení pro trubky z PVC, HDPE a PPR o průměrech od 110 mm do 250 mm. Tato nádrž jako kritická součást moderních vytlačovacích linek integruje pokročilou technologii vakuového tvarování, vícestupňové chladicí mechanismy a robustní konstrukci, aby splnila požadavky velkoobjemové průmyslové, komunální a zemědělské výroby trubek. Tím, že poskytuje konzistentní výkon napříč různými materiály, minimalizuje prostoje ve výrobě a maximalizuje kvalitu výstupu.

▏ Hlavní role v procesech vytlačování trubek

Nádrž funguje tak, že na nově vytlačené trubky aplikuje řízený podtlak, což zajišťuje rovnoměrné tvarování a rychlé tuhnutí. Jeho velkokapacitní design se přizpůsobí silnějším stěnám a širším průměrům, takže je ideální pro náročné aplikace, jako jsou kanalizační systémy, průmyslová přeprava tekutin a podzemní kabelové vedení.

▏ Klíčové vlastnosti chladicí nádrže pro vakuové tvarování trubek 110-250

Vysokokapacitní vakuový systém Nádrž je vybavena výkonným vakuovým čerpadlem (nastavitelný tlak 0,4–1,0 bar) a udržuje přesné sání přes rozšířené povrchy potrubí. To eliminuje vzduchové kapsy a zajišťuje konzistentní tolerance vnějšího průměru (±0,2 mm) pro trubky až do 250 mm, a to i při vysokých rychlostech vytlačování.

Technologie vícezónového chlazení Segmentovaný chladicí systém kombinuje vodní trysky a ponorné lázně k postupnému snižování teploty potrubí, čímž se předchází tepelnému namáhání a deformaci. Teplotou řízená cirkulace vody (10°C–25°C) se přizpůsobuje požadavkům na chlazení specifickým pro materiál pro PVC, HDPE a PPR.

Trvanlivá konstrukce odolná proti korozi Nádrž je vyrobena z nerezové oceli 316L a vyztužených polymerových komponent a odolává dlouhodobému vystavení vlhkosti, chemikáliím a vysokým teplotám. Odnímatelné objímky a vyměnitelná těsnění prodlužují provozní životnost a snižují dlouhodobé náklady na údržbu.

▏ Aplikace napříč kritickými odvětvími

Chladicí nádrž pro vakuové tvarování trubek 110-250 je nezbytná pro výrobu trubek používaných v:

• Městská infrastruktura: Velkoprůměrové PVC a HDPE trubky pro kanalizační a dešťové systémy.

• Průmyslová přeprava kapalin: Chemicky odolné potrubí PPR pro továrny a zpracovatelské závody.

• Telekomunikace: Ochranné trubky z HDPE pro optické a elektrické kabely.

• Zemědělská drenáž: Trubky HDPE stabilizované proti UV záření pro zavlažování a rekultivaci půdy.

▏ Konkurenční výhody oproti standardním chladicím systémům

Zvýšená efektivita výroby Optimalizovaná rychlost chlazení nádrže umožňuje rychlost linky 1,5–4 metry za minutu pro potrubí velkého průměru, což zvyšuje výkon až o 40 % ve srovnání s konvenčními nádržemi. Automatizovaná recyklace vody snižuje spotřebu o 30 %.

Špičková kvalita potrubí Přesné řízení vakua eliminuje povrchové vady, jako je žraločí kůže nebo oválnost, a zajišťuje, že trubky splňují normy ISO 4427, EN 12201 a ASTM. Hladké vnitřní otvory minimalizují ztráty třením v aplikacích pro transport kapalin.

Možnost rychlé výměny Modulární velikostní kazety a úpravy bez použití nářadí umožňují rychlé přepínání mezi průměry trubek (110 mm–250 mm) během 15–30 minut, což je ideální pro výrobce vyrábějící zakázkové zakázky.

▏ Technické specifikace

parametrů	Specifikace
Rozsah průměru potrubí	110–250 mm
Podtlakový tlak	0,4–1,0 bar (nastavitelný)
Průtok chladicí vody	1000–3000 l/h
Rozměry nádrže	Přizpůsobitelné (standardní: 6000 mm D x 1500 mm Š x 1200 mm V)
Požadavky na napájení	3-fázový, 380V, 7,5–15 kW

▏ Proč s námi spolupracovat?

Naše chladící nádrž pro vakuové tvarování trubek 110-250 spojuje špičkovou technologii s bezkonkurenční spolehlivostí. Nabízíme přizpůsobené konfigurace, včetně monitorovacích systémů s podporou IoT pro prediktivní údržbu a sledování spotřeby energie. S podporou globální servisní sítě a 3letou zárukou zajišťujeme bezproblémovou integraci do vaší stávající vytlačovací linky, minimalizujeme prostoje a maximalizujeme návratnost investic.

Vzhledem k tomu, že poptávka po plastových trubkách o velkém průměru v infrastrukturních a průmyslových projektech roste, 110-250 Pipe Vacuum Forming Cooling Tank se ukazuje jako základní kámen efektivní a vysoce kvalitní výroby. Jeho schopnost dodávat přesně chlazené, rozměrově stabilní trubky ve velkém měřítku jej činí nepostradatelným pro výrobce, kteří chtějí být vedoucí na konkurenčních trzích. Investujte do naší technologie, abyste zlepšili své výrobní možnosti a uspokojili vyvíjející se potřeby globálních potrubních aplikací.

▏ Představení produktu

▏ Technické parametry

Použitelný průměr trubky	Φ110-250 mm
Režim chlazení	chlazení sprejem
Nastříkejte materiál na pipie	304 nerezová ocel
Výkon vakuové pumpy	5,5kw; 2 sady
Výkon vodní pumpy	5,5kw; 2 sady
Pohyblivý výkon motoru	1,1kw

▏ Hlavní podrobnosti

▏  Fotografie produktů

▏ Představení produktu

1

Struktura a složení zařízení

Chladicí nádrž pro vakuové tvarování trubek 110-250 se skládá hlavně z vakuové nádrže, vakuového systému, řídicího systému, topného systému a chladicího systému. Chladicí nádrž pro vakuové tvarování je vyrobena z vysoce pevných materiálů a má dobrý těsnící výkon, což zajišťuje, že během zpracování lze vytvořit stabilní vakuové prostředí. Vakuový systém je zodpovědný za čerpání vzduchu z vakuové komory k dosažení požadovaného stupně vakua. Řídicí systém je zodpovědný za sledování a úpravu provozního stavu celého zařízení, aby bylo zajištěno, že zařízení může pracovat podle předem nastavených parametrů procesu.

2

Princip práce a výhody

Když potrubí vstoupí do vakuově formující chladicí nádrže, vakuový systém začne pracovat a atmosférické složky, jako je kyslík, jsou odstraněny z vakuové komory, aby se vytvořilo nízkotlaké vakuové prostředí. V tomto prostředí je plyn uvnitř potrubí také extrahován, takže povrch potrubí vytváří podtlak a tlak se snižuje. Díky rozdílu tlaku vzduchu mezi vnitřkem a vnějškem trubky v tomto okamžiku se také snižuje povrchové napětí na trubce, což pomáhá snížit deformaci a koncentraci napětí během zpracování. Současně začnou pracovat topný systém a chladicí systém a díky přesné kontrole teploty potrubí může potrubí dosáhnout očekávané teploty zpracování. Ve vakuové místnosti se trubky tvarují a kalí různými formami. Ve vakuu, vysoké teplotě a vysokém tlaku může trubka vykazovat nejlepší stav zpracování, čímž se zlepšuje přesnost zpracování, ale také může chránit trubku před deformací.

3

Oblast použití a účinek

110-250 trubková vakuová chladicí nádrž je široce používána v oblasti zpracování trubek ve stavebnictví, chemickém průmyslu, elektroenergetice a dalších průmyslových odvětvích. Použitím zařízení lze realizovat přesné tváření a kalení trubky, zlepšit pevnost a odolnost trubky proti opotřebení a prodloužit životnost. Současně lze díky vakuové technologii použité v procesu zpracování účinně snížit oxidaci a deformaci trubky a zlepšit kvalitu produktu a rychlost průchodu.

4	Provoz a údržba
	Obsluha zařízení je jednoduchá, pouze prostřednictvím řídicího systému pro nastavení parametrů procesu může zařízení automaticky dokončit celý proces zpracování. Zařízení je zároveň vybaveno i dokonalým systémem údržby, který dokáže v reálném čase sledovat provozní stav zařízení, včas odhalit a řešit případné problémy a zajistit stabilní provoz a dlouhou životnost zařízení.

▏Výhody  produktu

1	Za prvé, jeho vakuové prostředí zajišťuje vysoce kvalitní zpracování, zabraňuje oxidaci a deformaci povrchu potrubí, a tím zaručuje přesnost. Za druhé, nastavení vakua udržuje vyvážený podtlak na povrchu potrubí, což výrazně zvyšuje rychlost a efektivitu zpracování.
2	vakuový systém účinně snižuje přítomnost atmosférických složek, jako je kyslík, během zpracování, čímž šetří energii a minimalizuje znečištění atmosféry. Trvanlivost materiálů potrubí je také prodloužena, což dále snižuje náklady na zdroje.
3	konstrukce nádrže, často využívající vysoce kvalitní materiály, jako je nerezová ocel, zajišťuje odolnost a dlouhou životnost. Vakuový sací systém, často vybavený vysoce přesnými čerpadly, pracuje s minimální hlučností a udržuje stabilní úrovně vakua. Chladicí systém, ať už prostřednictvím vodní lázně nebo rozprašování, dosahuje rovnoměrného a účinného chlazení, které je rozhodující pro dosažení požadovaných vlastností potrubí.
4	chladící nádrž pro vakuové tvarování trubek 110-250 je navržena pro bezproblémovou integraci s dalším základním vybavením na výrobní lince trubek, jako jsou vytlačovací stroje, tvarovací formy, traktory, řezačky a stohovací mechanismy. Tento integrovaný přístup zjednodušuje celkový výrobní proces, zvyšuje provozní efektivitu a kvalitu finálního produktu.

▏O nás

▏Firemní kultura

▏ Kooperativní dodavatel dílů

▏ Balení a doprava