▏ Produk Vedio
▏ Produk Inleiding
▏ 110-250 Pyp vakuumvorming koeltenk: geoptimaliseer vir die produksie van groot deursnee
Die 110-250 pyp-vakuumvormende koeltenk is 'n presisie-ontwerpte stelsel wat ontwerp is om dimensionele stabiliteit, gladheid van die oppervlak en vinnige afkoeling vir PVC-, HDPE- en PPR-pype te verseker met diameters van 110 mm tot 250mm. As 'n kritieke komponent in moderne extrusie-lyne, integreer hierdie tenk gevorderde vakuumvormingstegnologie, meervoudige koelmeganismes en robuuste konstruksie om aan die eise van hoëvolume industriële, munisipale en landboupypvervaardiging te voldoen. Deur konsekwente werkverrigting oor verskillende materiale te lewer, verminder dit die stilstand van die produksie en maksimeer die uitsetkwaliteit.
▏ Kernrol in pyp -ekstruderingsprosesse
Die tenk werk deur gekontroleerde vakuumdruk toe te pas op nuut -geëxtrudeerde pype, wat eenvormige vorming en vinnige stolling verseker. Die ontwerp van groot kapasiteit bied dikker mure en breër diameters, wat dit ideaal maak vir swaar toedienings soos rioolstelsels, industriële vloeistofvervoer en ondergrondse kabelleë.
▏ Sleutelkenmerke van die 110-250 pypvakuumvormingskoelingstenk
 | Vakuumstelsel met 'n hoë kapasiteit
Die tenk, wat toegerus is met 'n swaar vakuumpomp (0,4-1,0 bar verstelbare druk), handhaaf die presiese suiging oor verlengde pypoppervlaktes. Dit elimineer lugsakke en verseker konsekwente toleransies vir buitenste deursnee (± 0,2 mm) vir pype tot 250 mm, selfs met 'n hoë extrusie -snelheid. |
| Multi-sone verkoelingstegnologie
'N Gesegmenteerde verkoelingstelsel kombineer waterspuitstrale en onderdompelingbaddens om die pyptemperatuur geleidelik te verlaag, wat termiese spanning en warping voorkom. Temperatuurbeheerde waterirkulasie (10 ° C-25 ° C) pas aan by materiaalspesifieke verkoelingsvereistes vir PVC, HDPE en PPR. |
| Duursame, korrosiebestande bou
Die tenk is vervaardig uit roesvrye staal 316L en versterkte polimeerkomponente, en weerstaan langdurige blootstelling aan vog, chemikalieë en hoë temperature. Verwyderbare moue en vervangbare seëls verleng die lewensduur van die bedryf, wat die langtermyn onderhoudskoste verlaag. |
▏ Toepassings in kritieke bedrywe
Die 110-250 pypvakuumvormingskoeltenk is noodsaaklik vir die vervaardiging van pype wat gebruik word in:
Munisipale infrastruktuur: PVC- en HDPE-pype met groot deursnee vir rioolwater en stormwaterstelsels.
Nywerheidsvloeistofvervoer: chemiese weerstandige PPR-pype vir fabrieke en verwerkingsaanlegte.
Telekommunikasie: beskermende HDPE -leidings vir optiese vesel- en elektriese kabels.
Landboudreinering: UV-gestabiliseerde HDPE-pype vir besproeiing en herwinning van grond.
▏ Mededingende voordele bo standaardverkoelingstelsels
| Verbeterde produksiedoeltreffendheid
Die geoptimaliseerde verkoelingstempo van die tenk maak lynsnelhede van 1,5-4 meter per minuut vir groot deursnee pype in, wat die uitset met tot 40% verhoog in vergelyking met konvensionele tenks. Outomatiese herwinning van water verminder die verbruik met 30%. |
| Superieure pypgehalte
Presisie -vakuumbeheer elimineer oppervlakdefekte soos haaivel of ovaal, en sorg dat pype aan ISO 4427, EN 12201 en ASTM -standaarde voldoen. Gladde interne borings verminder die verlies van wrywing in vloeistofvervoertoepassings. |
| Vinnige omskakelingvermoë
Modulêre grootte kassette en werktuigvrye verstellings laat vinnig binne 15-30 minute vinnig wissel tussen pypdiameters (110 mm-250 mm), ideaal vir vervaardigers wat persoonlike bestellings lewer. |
▏ spesifikasies
| Parameterspesifikasie | Tegniese |
| Pypdiameterreeks | 110–250 mm |
| Vakuumdruk | 0.4–1.0 bar (verstelbaar) |
| Koelwatervloeitempo | 1000–3000 L/H |
| Tenkafmetings | Aanpasbaar (standaard: 6000mm L x 1500mm W x 1200mm H) |
| Kragvereistes | 3-fase, 380V, 7,5–15 kW |
▏ Waarom 'n vennootskap met ons?
Ons 110-250 pyp-vakuumvorming koeltenk kombineer die nuutste ingenieurswese met ongeëwenaarde betroubaarheid. Ons bied op maat gemaakte konfigurasies, insluitend IoT-geaktiveerde moniteringstelsels vir voorspellende instandhouding en opsporing van energieverbruik. Ondersteun deur 'n wêreldwye diensnetwerk en 'n 3-jaar waarborg, verseker ons naatlose integrasie in u bestaande ekstruderingslyn, die stilstand van die stilstand en die maksimalisering van ROI.
Namate die vraag na plastiekpype met groot deursnee in infrastruktuur- en industriële projekte groei, kom die 110-250 pypvakuumvormende koeltenk voor as 'n hoeksteen van doeltreffende produksie van hoë gehalte. Die vermoë om presisie-verkoelde, dimensioneel stabiele pype op skaal te lewer, maak dit onontbeerlik vir vervaardigers wat daarop gemik is om in mededingende markte te lei. Belê in ons tegnologie om u produksievermoëns te verbeter en aan die ontwikkelende behoeftes van wêreldwye pyptoepassings te voldoen.
▏ Produk Inleiding
▏ Tegniese parameters
| Toepaslike buis se deursnee | Φ110-250mm |
| Koelmodus | spuitverkoeling |
| Spuitpipmateriaal | 304 vlekvrye staal |
| Vakuun pomp krag | 5.5kW; 2 stelle |
| Waterpomp krag | 5.5kW; 2 stelle |
| Bewegende motoriese krag | 1,1kW |
▏ Belangrike besonderhede
▏ Produkfoto's
110-250 vakuumvorming tenk
Uitstekende verwerkingskapasiteit
Vlekvrye staal bedryfspaneel
Energiebesparing en omgewingsbeskerming
Groot toepaslikheid
Hoë presisie grootte mou
Duursame spuitkop
Vakuummeter
Lengte: 9m
Vlekvrye staal
▏ Produk Inleiding
| 1 | Toerustingstruktuur en samestelling |
| Die 110-250 pyp-vakuumvormende koeltenk bestaan hoofsaaklik uit 'n vakuumtenk, 'n vakuumstelsel, 'n beheerstelsel, 'n verwarmingstelsel en 'n verkoelingstelsel. Die vakuumvormende koeltenk is gemaak van materiale met 'n hoë sterkte en het goeie verseëlingprestasie, wat verseker dat 'n stabiele vakuumomgewing tydens verwerking vasgestel kan word. Die vakuumstelsel is verantwoordelik om die lug uit die vakuumkamer te pomp om die vereiste vakuumgraad te behaal. Die beheerstelsel is verantwoordelik vir die monitering en aanpassing van die werkstatus van die hele toerusting om te verseker dat die toerusting volgens die vooraf ingestelde prosesparameters kan werk. |
| 2 | Die werkbeginsel en voordele |
| As die pyp in die vakuumvormingskoeltenk kom, begin die vakuumstelsel werk, en die atmosferiese komponente soos suurstof word uit die vakuumkamer verwyder om 'n vakuumomgewing met 'n lae druk te vestig. In hierdie omgewing word die gas in die pyp ook onttrek, wat die oppervlak van die pyp negatiewe druk lewer, en die druk word verlaag. As gevolg van die verskil in lugdruk tussen binne en buite die pyp op hierdie tydstip, word die oppervlakspanning op die pyp ook verminder, wat help om die vervorming en spanningskonsentrasie tydens verwerking te verminder. Terselfdertyd begin die verwarmingstelsel en die verkoelingstelsel werk, en deur die presiese beheer van die temperatuur van die pyp kan die pyp die verwagte verwerkingstemperatuur bereik. In die vakuumkamer word die pype gevorm en deur verskillende vorms geblus. In die vakuum, hoë temperatuur, hoë drukomgewing, kan die pyp die beste verwerkingstoestand toon en sodoende die verwerkings akkuraatheid verbeter, maar kan die pyp ook beskerm teen vervorming. |
| 3 | Toepassingsveld en effek |
| 110-250 Pyp vakuumvorming koeltenk word wyd gebruik op die gebied van buisverwerking in konstruksie, chemiese industrie, elektriese krag en ander bedrywe. Deur die toerusting te gebruik, kan die presiese vorming en blusbehandeling van die pyp verwesenlik word, kan die sterkte en slytweerstand van die pyp verbeter word, en die lewensduur kan verleng word. As gevolg van die vakuumtegnologie wat in die verwerkingsproses gebruik word, kan die oksidasie en vervorming van die pyp terselfdertyd effektief verminder word, en die produkgehalte en slaagsyfer kan verbeter word. |
| 4 | Operasie en onderhoud |
| Die werking van die toerusting is eenvoudig, slegs deur die beheerstelsel om die prosesparameters in te stel, kan die toerusting outomaties die hele verwerkingsproses voltooi. Terselfdertyd is die toerusting ook toegerus met 'n perfekte onderhoudstelsel, wat die bedryfstatus van die toerusting in reële tyd kan monitor, potensiële probleme betyds kan ontdek en hanteer, en die stabiele werking en lang lewensduur van die toerusting kan verseker. |
▏ Produkvoordele
| 1 | Eerstens verseker die vakuumomgewing verwerking van hoë gehalte, voorkom die oksidasie en vervorming van die pypoppervlak en waarborg dus noukeurigheid. Seco ndly, die vakuuminstelling handhaaf 'n gebalanseerde negatiewe druk op die pypoppervlak, wat die verwerkingsnelheid en doeltreffendheid aansienlik verhoog. |
| 2 | Die vakuumstelsel verminder die teenwoordigheid van atmosferiese komponente soos suurstof effektief tydens verwerking, en sodoende word energie bespaar en die atmosferiese besoedeling tot die minimum beperk. Die duursaamheid van die pypmateriaal word ook verleng, wat die koste van hulpbronne verder verlaag. |
| 3 | Die konstruksie van die tenk, wat dikwels gebruik maak van hoëgraadse materiale soos vlekvrye staal, verseker duursaamheid en lang lewe. Die vakuumsuigstelsel, wat dikwels toegerus is met hoë-presisie-pompe, werk met minimale geraas en handhaaf stabiele vakuumvlakke. Die verkoelingstelsel, hetsy deur waterbaddens of spuit, bewerkstellig eenvormige en doeltreffende verkoeling, krities om die gewenste pyp -eienskappe te bewerkstellig. |
| 4 | Die 110-250 pyp-vakuumvormende koeltenk is ontwerp vir naatlose integrasie met ander noodsaaklike toerusting in die pypproduksielyn, soos ekstrusiemasjiene, vormvorming, trekkers, snyers en stapelmeganismes. Hierdie geïntegreerde benadering vergemaklik die algehele produksieproses, wat die bedryfsdoeltreffendheid en die finale kwaliteit van die produk verbeter. |
▏ oor ons
▏ Korporatiewe kultuur
▏ Koöperatiewe onderdele Verskaffer
▏ Verpakking en versending
