▏ Produk Vedio
▏ Pendahuluan Produk
▏ 110-250 Pipa Vakum membentuk tangki pendingin: Dioptimalkan untuk produksi pipa berdiameter besar
Tangki pendingin pembentuk vakum 110-250 pipa adalah sistem rekayasa presisi yang dirancang untuk memastikan stabilitas dimensi, kehalusan permukaan, dan pendinginan cepat untuk pipa PVC, HDPE, dan PPR dengan diameter mulai dari 110mm hingga 250mm. Sebagai komponen penting dalam garis ekstrusi modern, tangki ini mengintegrasikan teknologi pembentukan vakum canggih, mekanisme pendinginan multi-tahap, dan konstruksi yang kuat untuk memenuhi tuntutan manufaktur industri, kota, dan manufaktur pertanian volume tinggi. Dengan memberikan kinerja yang konsisten di berbagai bahan, ia meminimalkan downtime produksi dan memaksimalkan kualitas output.
▏ Peran inti dalam proses ekstrusi pipa
Tangki beroperasi dengan menerapkan tekanan vakum terkontrol ke pipa yang baru diekstrusi, memastikan pembentukan yang seragam dan pemadatan yang cepat. Desain berkapasitas besar menampung dinding yang lebih tebal dan diameter yang lebih luas, membuatnya ideal untuk aplikasi tugas berat seperti sistem saluran pembuangan, transportasi fluida industri, dan saluran kabel bawah tanah.
▏ Fitur utama dari tangki pendingin pembentukan vakum 110-250 pipa
 | Sistem vakum berkapasitas tinggi
Dilengkapi dengan pompa vakum tugas berat (tekanan yang dapat disesuaikan dengan 0,4-1,0 bar), tangki mempertahankan pengisapan yang tepat di permukaan pipa yang diperpanjang. Ini menghilangkan kantong udara dan memastikan toleransi berdiameter luar yang konsisten (± 0,2mm) untuk pipa hingga 250mm, bahkan pada kecepatan ekstrusi tinggi. |
| Teknologi pendinginan multi-zona
Sistem pendingin tersegmentasi menggabungkan jet semprotan air dan rendaman untuk secara bertahap mengurangi suhu pipa, mencegah tekanan termal dan melengkung. Sirkulasi air yang dikendalikan suhu (10 ° C-25 ° C) beradaptasi dengan persyaratan pendinginan spesifik material untuk PVC, HDPE, dan PPR. |
| Bangunan tahan lama, tahan korosi
Dibangun dari stainless steel 316L dan komponen polimer yang diperkuat, tangki menahan paparan kelembaban, bahan kimia, dan suhu tinggi yang berkepanjangan. Lengan ukuran yang dapat dilepas dan segel yang dapat diganti memperpanjang umur operasional, mengurangi biaya perawatan jangka panjang. |
▏ Aplikasi di seluruh industri kritis
Tangki pendingin pembentukan vakum 110-250 pipa sangat penting untuk pembuatan pipa yang digunakan dalam:
Infrastruktur Kota: Pipa PVC dan HDPE berdiameter besar untuk sistem limbah dan air badai.
Transportasi Cairan Industri: Pipa PPR yang tahan bahan kimia untuk pabrik dan pabrik pengolahan.
Telekomunikasi: Saluran HDPE pelindung untuk kabel serat optik dan listrik.
Drainase Pertanian: Pipa HDPE yang distabilkan UV untuk irigasi dan reklamasi lahan.
▏ Keuntungan kompetitif dibandingkan sistem pendingin standar
| Efisiensi produksi yang ditingkatkan
Laju pendinginan yang dioptimalkan tangki memungkinkan kecepatan garis 1,5-4 meter per menit untuk pipa berdiameter besar, meningkatkan output hingga 40% dibandingkan dengan tangki konvensional. Daur ulang air otomatis mengurangi konsumsi hingga 30%. |
| Kualitas pipa yang unggul
Kontrol vakum presisi menghilangkan cacat permukaan seperti kulit hiu atau ovalitas, memastikan pipa memenuhi standar ISO 4427, EN 12201, dan ASTM. Bor internal yang halus meminimalkan kehilangan gesekan dalam aplikasi transportasi cairan. |
| Kemampuan Perubahan Cepat
Kaset ukuran modular dan penyesuaian bebas pahat memungkinkan switching cepat antara diameter pipa (110mm-250mm) dalam waktu 15-30 menit, ideal untuk produsen yang memproduksi pesanan khusus. |
Spesifikasi Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
| Rentang Diameter Pipa | 110–250 mm |
| Tekanan vakum | 0.4–1.0 bar (dapat disesuaikan) |
| Laju aliran air pendingin | 1000–3000 L/H. |
| Dimensi tangki | Dapat disesuaikan (standar: 6000mm l x 1500mm w x 1200mm h) |
| Persyaratan Daya | 3-fase, 380V, 7,5–15 kW |
▏ Mengapa bermitra dengan kami?
Tangki pendingin pembentukan vakum 110-250 kami menggabungkan rekayasa mutakhir dengan keandalan yang tidak tertandingi. Kami menawarkan konfigurasi yang disesuaikan, termasuk sistem pemantauan yang mendukung IoT untuk pemeliharaan prediktif dan pelacakan penggunaan energi. Didukung oleh jaringan layanan global dan garansi 3 tahun, kami memastikan integrasi yang mulus ke dalam garis ekstrusi yang ada, meminimalkan downtime dan memaksimalkan ROI.
Karena permintaan untuk pipa plastik berdiameter besar tumbuh dalam proyek infrastruktur dan industri, tangki pendingin yang membentuk vakum 110-250 muncul sebagai landasan produksi yang efisien dan berkualitas tinggi. Kemampuannya untuk memberikan pipa berpendingin presisi dan stabil secara stabil secara skala membuatnya sangat diperlukan bagi produsen yang bertujuan untuk memimpin di pasar kompetitif. Investasikan dalam teknologi kami untuk meningkatkan kemampuan produksi Anda dan memenuhi kebutuhan aplikasi pipa global yang berkembang.
▏ Pendahuluan Produk
▏ Parameter teknis
| Diameter tabung yang berlaku | Φ110-250mm |
| Mode pendinginan | Semprotkan pendinginan |
| Semprotkan bahan pipe | 304 stainless steel |
| Daya pompa vacuun | 5.5kw; 2 set |
| Daya pompa air | 5.5kw; 2 set |
| Memindahkan daya motor | 1.1kw |
▏ Detail utama
▏ Foto Produk
Tangki pembentukan vakum 110-250
Kapasitas pemrosesan yang sangat baik
Panel pengoperasian stainless steel
Penghematan energi dan perlindungan lingkungan
Penerapan yang luas
Lengan ukuran presisi tinggi
Kepala semprotan yang tahan lama
Meter Vakum
Panjang: 9m
Baja tahan karat
▏ Pendahuluan Produk
| 1 | Struktur dan komposisi peralatan |
| Tangki pendingin pembentukan vakum 110-250 pipa sebagian besar terdiri dari tangki vakum, sistem vakum, sistem kontrol, sistem pemanas dan sistem pendingin. Tangki pendingin pembentukan vakum terbuat dari bahan berkekuatan tinggi dan memiliki kinerja penyegelan yang baik, memastikan bahwa lingkungan vakum yang stabil dapat ditetapkan selama pemrosesan. Sistem vakum bertanggung jawab untuk memompa udara keluar dari ruang vakum untuk mencapai gelar vakum yang diperlukan. Sistem kontrol bertanggung jawab untuk memantau dan menyesuaikan status operasi seluruh peralatan untuk memastikan bahwa peralatan dapat bekerja sesuai dengan parameter proses yang telah ditetapkan. |
| 2 | Prinsip dan Keuntungan Kerja |
| Ketika pipa memasuki tangki pendingin yang membentuk vakum, sistem vakum mulai bekerja, dan komponen atmosfer seperti oksigen dikeluarkan dari ruang vakum untuk membangun lingkungan vakum bertekanan rendah. Dalam lingkungan ini, gas di dalam pipa juga diekstraksi, membuat permukaan pipa menghasilkan tekanan negatif, dan tekanan berkurang. Karena perbedaan tekanan udara antara bagian dalam dan luar pipa pada saat ini, tekanan permukaan pada pipa juga berkurang, yang membantu mengurangi deformasi dan konsentrasi tegangan selama pemrosesan. Pada saat yang sama, sistem pemanas dan sistem pendingin mulai bekerja, dan melalui kontrol yang tepat dari suhu pipa, pipa dapat mencapai suhu pemrosesan yang diharapkan. Di ruang vakum, pipa dibentuk dan padam oleh berbagai cetakan. Dalam kekosongan, suhu tinggi, lingkungan bertekanan tinggi, pipa dapat menunjukkan keadaan pemrosesan terbaik, sehingga meningkatkan akurasi pemrosesan, tetapi juga dapat melindungi pipa dari deformasi. |
| 3 | Bidang dan Efek Aplikasi |
| Tangki pendingin pembentukan vakum 110-250 pipa banyak digunakan di bidang pemrosesan tabung dalam konstruksi, industri kimia, tenaga listrik dan industri lainnya. Dengan menggunakan peralatan, pembentukan dan perawatan yang tepat dari pipa dapat direalisasikan, kekuatan dan ketahanan aus dari pipa dapat ditingkatkan, dan masa pakai dapat diperpanjang. Pada saat yang sama, karena teknologi vakum yang digunakan dalam proses pemrosesan, oksidasi dan deformasi pipa dapat dikurangi secara efektif, dan kualitas produk dan laju lulus dapat ditingkatkan. |
| 4 | Operasi dan pemeliharaan |
| Pengoperasian peralatan sederhana, hanya melalui sistem kontrol untuk mengatur parameter proses, peralatan dapat secara otomatis menyelesaikan seluruh proses pemrosesan. Pada saat yang sama, peralatan juga dilengkapi dengan sistem pemeliharaan yang sempurna, yang dapat memantau status operasi peralatan secara real time, menemukan dan menangani potensi masalah dalam waktu, dan memastikan operasi yang stabil dan umur panjang peralatan. |
▏ Keunggulan Produk
| 1 | Pertama, lingkungan vakumnya memastikan pemrosesan berkualitas tinggi, mencegah oksidasi dan deformasi permukaan pipa, sehingga menjamin presisi. Seco ndly, pengaturan vakum mempertahankan tekanan negatif yang seimbang pada permukaan pipa, secara signifikan meningkatkan kecepatan dan efisiensi pemrosesan. |
| 2 | Sistem vakum secara efektif mengurangi keberadaan komponen atmosfer seperti oksigen selama pemrosesan, sehingga menghemat energi dan meminimalkan polusi atmosfer. Daya tahan bahan pipa juga berkepanjangan, lebih lanjut mengurangi biaya sumber daya. |
| 3 | Konstruksi tangki, sering menggunakan bahan bermutu tinggi seperti stainless steel, memastikan daya tahan dan umur panjang. Sistem hisap vakum, sering dilengkapi dengan pompa presisi tinggi, beroperasi dengan kebisingan minimal dan mempertahankan tingkat vakum yang stabil. Sistem pendingin, baik melalui pemandian air atau penyemprotan, mencapai pendinginan yang seragam dan efisien, penting untuk mencapai sifat pipa yang diinginkan. |
| 4 | Tangki pendingin pembentukan vakum 110-250 pipa dirancang untuk integrasi tanpa batas dengan peralatan penting lainnya di jalur produksi pipa, seperti mesin ekstrusi, membentuk cetakan, traktor, pemotong, dan mekanisme penumpukan. Pendekatan terintegrasi ini menyederhanakan keseluruhan proses produksi, meningkatkan efisiensi operasional dan kualitas produk akhir. |
▏BUAT KAMI
▏ Budaya Perusahaan
▏ Pemasok Suku Cadang Koperasi
▏ Pengepakan dan Pengiriman
