110-250 pipa vakum membentuk tangki pendingin
Qinxiang
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

Tangki Pendingin Pembentuk Vakum Pipa 110-250 adalah sistem rekayasa presisi yang dirancang untuk memastikan stabilitas dimensi, kehalusan permukaan, dan pendinginan cepat untuk pipa PVC, HDPE, dan PPR dengan diameter mulai dari 110mm hingga 250mm. Sebagai komponen penting dalam jalur ekstrusi modern, tangki ini mengintegrasikan teknologi pembentukan vakum canggih, mekanisme pendinginan multi-tahap, dan konstruksi kokoh untuk memenuhi permintaan manufaktur pipa industri, kota, dan pertanian bervolume tinggi. Dengan memberikan kinerja yang konsisten pada beragam material, hal ini meminimalkan waktu henti produksi dan memaksimalkan kualitas keluaran.
Tangki beroperasi dengan menerapkan tekanan vakum terkontrol pada pipa yang baru diekstrusi, memastikan bentuk yang seragam dan pemadatan yang cepat. Desainnya yang berkapasitas besar mengakomodasi dinding yang lebih tebal dan diameter yang lebih lebar, sehingga ideal untuk aplikasi tugas berat seperti sistem saluran pembuangan, transportasi cairan industri, dan saluran kabel bawah tanah.
![]() |
Sistem Vakum Berkapasitas TinggiDilengkapi dengan pompa vakum tugas berat (tekanan yang dapat disesuaikan 0,4–1,0 bar), tangki mempertahankan pengisapan yang presisi di seluruh permukaan pipa yang diperpanjang. Hal ini menghilangkan kantong udara dan memastikan toleransi diameter luar yang konsisten (±0,2 mm) untuk pipa hingga 250 mm, bahkan pada kecepatan ekstrusi tinggi. |
![]() |
Teknologi Pendinginan Multi-ZonaSistem pendingin tersegmentasi menggabungkan pancaran semprotan air dan bak rendam untuk mengurangi suhu pipa secara bertahap, mencegah tekanan termal dan lengkungan. Sirkulasi air yang dikontrol suhu (10°C–25°C) menyesuaikan dengan kebutuhan pendinginan spesifik material untuk PVC, HDPE, dan PPR. |
![]() |
Bangunan yang Tahan Lama dan Tahan KorosiDibangun dari baja tahan karat 316L dan komponen polimer yang diperkuat, tangki tahan terhadap paparan kelembaban, bahan kimia, dan suhu tinggi dalam waktu lama. Selongsong pengukur yang dapat dilepas dan segel yang dapat diganti memperpanjang umur operasional, mengurangi biaya pemeliharaan jangka panjang. |
Tangki Pendingin Pembentuk Vakum Pipa 110-250 sangat penting untuk pembuatan pipa yang digunakan dalam:
Infrastruktur Kota: Pipa PVC dan HDPE berdiameter besar untuk sistem pembuangan limbah dan air hujan.
Transportasi Cairan Industri: Pipa PPR tahan bahan kimia untuk pabrik dan pabrik pengolahan.
Telekomunikasi: Saluran pelindung HDPE untuk kabel serat optik dan listrik.
Drainase Pertanian: Pipa HDPE dengan stabilisasi UV untuk irigasi dan reklamasi lahan.
![]() |
Peningkatan Efisiensi ProduksiLaju pendinginan tangki yang dioptimalkan memungkinkan kecepatan saluran 1,5–4 meter per menit untuk pipa berdiameter besar, sehingga meningkatkan keluaran hingga 40% dibandingkan tangki konvensional. Daur ulang air otomatis mengurangi konsumsi sebesar 30%. |
![]() |
Kualitas Pipa UnggulKontrol vakum presisi menghilangkan cacat permukaan seperti kulit hiu atau ovalitas, memastikan pipa memenuhi standar ISO 4427, EN 12201, dan ASTM. Lubang internal yang halus meminimalkan hilangnya gesekan dalam aplikasi pengangkutan fluida. |
![]() |
Kemampuan Pergantian CepatKaset ukuran modular dan penyesuaian tanpa alat memungkinkan peralihan cepat antara diameter pipa (110mm–250mm) dalam waktu 15–30 menit, ideal untuk produsen yang memproduksi pesanan khusus. |
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kisaran Diameter Pipa | 110–250mm |
| Tekanan Vakum | 0,4–1,0 batang (dapat disesuaikan) |
| Laju Aliran Air Pendingin | 1000–3000 L/jam |
| Dimensi Tangki | Dapat disesuaikan (standar: 6000mm L x 1500mm W x 1200mm H) |
| Persyaratan Daya | 3 Fase, 380V, 7,5–15 kW |
Tangki Pendingin Pembentuk Vakum Pipa 110-250 kami menggabungkan teknik mutakhir dengan keandalan yang tak tertandingi. Kami menawarkan konfigurasi yang disesuaikan, termasuk sistem pemantauan berkemampuan IoT untuk pemeliharaan prediktif dan pelacakan penggunaan energi. Didukung oleh jaringan layanan global dan garansi 3 tahun, kami memastikan integrasi yang lancar ke lini ekstrusi Anda yang ada, meminimalkan waktu henti dan memaksimalkan ROI.
Seiring dengan meningkatnya permintaan akan pipa plastik berdiameter besar di proyek infrastruktur dan industri, Tangki Pendingin Pembentuk Vakum Pipa 110-250 muncul sebagai landasan produksi yang efisien dan berkualitas tinggi. Kemampuannya untuk menghasilkan pipa berpendingin presisi dan stabil secara dimensi dalam skala besar menjadikannya sangat diperlukan bagi produsen yang ingin memimpin di pasar yang kompetitif. Berinvestasilah pada teknologi kami untuk meningkatkan kemampuan produksi Anda dan memenuhi kebutuhan aplikasi pipa global yang terus berkembang.

| Diameter tabung yang berlaku | Φ110-250mm |
| Modus pendinginan | semprotan pendingin |
| Semprotkan bahan pipa | baja tahan karat 304 |
| Kekuatan pompa vakum | 5,5kw;2 set |
| Kekuatan pompa air | 5,5kw;2 set |
| Menggerakan tenaga motor | 1.1kw |

110-250 tangki pembentuk vakum
Kapasitas pemrosesan yang sangat baik
Panel operasi baja tahan karat
Hemat energi dan perlindungan lingkungan
Penerapan yang luas
Lengan ukuran presisi tinggi
Kepala semprotan yang tahan lama
Pengukur vakum
Panjang: 9m
Baja tahan karat
| 1 | Struktur dan komposisi peralatan |
| Tangki pendingin pembentuk vakum pipa 110-250 terutama terdiri dari tangki vakum, sistem vakum, sistem kontrol, sistem pemanas, dan sistem pendingin. Tangki pendingin pembentuk vakum terbuat dari bahan berkekuatan tinggi dan memiliki kinerja penyegelan yang baik, memastikan lingkungan vakum yang stabil dapat terbentuk selama pemrosesan. Sistem vakum bertanggung jawab untuk memompa udara keluar dari ruang vakum untuk mencapai tingkat vakum yang diperlukan. Sistem kendali bertanggung jawab untuk memantau dan menyesuaikan status pengoperasian seluruh peralatan untuk memastikan bahwa peralatan dapat bekerja sesuai dengan parameter proses yang telah ditetapkan. |
| 2 | Prinsip kerja dan kelebihannya |
Ketika pipa memasuki tangki pendingin pembentuk vakum, sistem vakum mulai bekerja, dan komponen atmosfer seperti oksigen dikeluarkan dari ruang vakum untuk membentuk lingkungan vakum bertekanan rendah. Dalam lingkungan ini, gas di dalam pipa juga terekstraksi, menyebabkan permukaan pipa menghasilkan tekanan negatif, dan tekanan tersebut berkurang. Karena perbedaan tekanan udara antara bagian dalam dan luar pipa saat ini, tegangan permukaan pada pipa juga berkurang, sehingga membantu mengurangi deformasi dan konsentrasi tegangan selama pemrosesan. Pada saat yang sama, sistem pemanas dan sistem pendingin mulai bekerja, dan melalui kontrol suhu pipa yang tepat, pipa dapat mencapai suhu pemrosesan yang diharapkan. Di ruang vakum, pipa-pipa dibentuk dan dipadamkan dengan berbagai cetakan. Dalam ruang hampa, suhu tinggi, lingkungan bertekanan tinggi, pipa dapat menunjukkan kondisi pemrosesan terbaik, sehingga meningkatkan akurasi pemrosesan, namun juga dapat melindungi pipa dari deformasi. |
| 3 | Bidang aplikasi dan efek |
Tangki pendingin pembentuk vakum pipa 110-250 banyak digunakan di bidang pengolahan tabung di konstruksi, industri kimia, tenaga listrik dan industri lainnya. Dengan menggunakan peralatan ini, perawatan pembentukan dan pendinginan pipa yang tepat dapat diwujudkan, kekuatan dan ketahanan aus pipa dapat ditingkatkan, dan masa pakai dapat diperpanjang. Pada saat yang sama, karena teknologi vakum yang digunakan dalam proses pemrosesan, oksidasi dan deformasi pipa dapat dikurangi secara efektif, serta kualitas produk dan tingkat kelulusan dapat ditingkatkan. |
| 4 | Operasi dan pemeliharaan |
Pengoperasian peralatannya sederhana, hanya melalui sistem kontrol untuk mengatur parameter proses, peralatan dapat secara otomatis menyelesaikan seluruh proses pemrosesan. Pada saat yang sama, peralatan tersebut juga dilengkapi dengan sistem pemeliharaan yang sempurna, yang dapat memantau status pengoperasian peralatan secara real time, menemukan dan menangani potensi masalah pada waktunya, serta memastikan pengoperasian yang stabil dan umur peralatan yang panjang. |
| 1 | Pertama, lingkungan vakumnya memastikan pemrosesan berkualitas tinggi, mencegah oksidasi dan deformasi permukaan pipa, sehingga menjamin presisi. Kedua , pengaturan vakum menjaga keseimbangan tekanan negatif pada permukaan pipa, sehingga secara signifikan meningkatkan kecepatan dan efisiensi pemrosesan. |
| 2 | sistem vakum secara efektif mengurangi keberadaan komponen atmosfer seperti oksigen selama pemrosesan, sehingga menghemat energi dan meminimalkan polusi atmosfer. Daya tahan material pipa juga diperpanjang, sehingga mengurangi biaya sumber daya. |
| 3 | konstruksi tangki, seringkali menggunakan bahan bermutu tinggi seperti baja tahan karat, memastikan daya tahan dan umur panjang. Sistem pengisapan vakum, sering kali dilengkapi dengan pompa berpresisi tinggi, beroperasi dengan kebisingan minimal dan mempertahankan tingkat vakum yang stabil. Sistem pendingin, baik melalui penangas air atau penyemprotan, menghasilkan pendinginan yang seragam dan efisien, yang penting untuk mencapai sifat pipa yang diinginkan. |
| 4 | tangki pendingin pembentuk vakum pipa 110-250 dirancang untuk integrasi tanpa batas dengan peralatan penting lainnya di lini produksi pipa, seperti mesin ekstrusi, cetakan pembentuk, traktor, pemotong, dan mekanisme penumpukan. Pendekatan terpadu ini menyederhanakan proses produksi secara keseluruhan, meningkatkan efisiensi operasional dan kualitas produk akhir. |



