PPH HDPE PPR Производство труб Вакуумная формовка охлаждающей машины

▏Видео о продукте

▏Представление продукта

▏ Охлаждающий бак для вакуумной формовки труб 110-250: оптимизирован для производства труб большого диаметра

Охлаждающий резервуар для вакуумной формовки труб 110-250 представляет собой прецизионную систему, предназначенную для обеспечения стабильности размеров, гладкости поверхности и быстрого охлаждения труб из ПВХ, ПЭВП и ППР диаметром от 110 мм до 250 мм. Являясь важнейшим компонентом современных экструзионных линий, этот резервуар сочетает в себе передовую технологию вакуумной формовки, многоступенчатые механизмы охлаждения и прочную конструкцию, отвечающую требованиям крупносерийного промышленного, муниципального и сельскохозяйственного производства труб. Обеспечивая стабильную производительность при работе с различными материалами, он сводит к минимуму время простоя производства и максимально повышает качество продукции.

▏ Основная роль в процессах экструзии труб

Резервуар работает путем применения контролируемого вакуумного давления к вновь экструдированным трубам, обеспечивая равномерную форму и быстрое затвердевание. Его конструкция большой емкости позволяет использовать более толстые стенки и больший диаметр, что делает его идеальным для тяжелых условий эксплуатации, таких как канализационные системы, транспортировка промышленных жидкостей и подземные кабельные каналы.

▏ Основные характеристики охлаждающего резервуара для вакуумной формовки труб диаметром 110–250 мм.

Высокопроизводительная вакуумная система Оснащенный мощным вакуумным насосом (регулируемое давление 0,4–1,0 бар) бак обеспечивает точное всасывание на протяженных поверхностях труб. Это устраняет воздушные карманы и обеспечивает постоянные допуски по внешнему диаметру (±0,2 мм) для труб диаметром до 250 мм даже при высоких скоростях экструзии.

Технология многозонного охлаждения Сегментированная система охлаждения сочетает в себе струи воды и погружные ванны для постепенного снижения температуры труб, предотвращения термического напряжения и деформации. Циркуляция воды с контролируемой температурой (10–25 °C) адаптируется к требованиям к охлаждению в зависимости от материала для ПВХ, ПЭВП и ППР.

Прочная, устойчивая к коррозии конструкция Изготовленный из нержавеющей стали 316L и усиленных полимерных компонентов, резервуар выдерживает длительное воздействие влаги, химикатов и высоких температур. Съемные калибровочные втулки и сменные уплотнения продлевают срок службы, сокращая затраты на долгосрочное техническое обслуживание.

▏ Применение в критически важных отраслях

Охлаждающий резервуар для вакуумной формовки труб 110-250 необходим для производства труб, используемых в:

• Муниципальная инфраструктура: Трубы ПВХ и ПНД большого диаметра для канализационных и ливневых систем.

• Транспортировка промышленных жидкостей: Химически стойкие трубы из ППР для заводов и перерабатывающих предприятий.

• Телекоммуникации: Защитные кабелепроводы из полиэтилена высокой плотности для оптоволоконных и электрических кабелей.

• Сельскохозяйственный дренаж: трубы из полиэтилена высокой плотности, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, для орошения и мелиорации земель.

▏ Конкурентные преимущества перед стандартными системами охлаждения

Повышение эффективности производства Оптимизированная скорость охлаждения резервуара обеспечивает скорость линии 1,5–4 метра в минуту для труб большого диаметра, что повышает производительность до 40% по сравнению с обычными резервуарами. Автоматизированная рециркуляция воды снижает потребление на 30%.

Превосходное качество труб Прецизионный вакуумный контроль устраняет поверхностные дефекты, такие как акулья кожа или овальность, обеспечивая соответствие труб стандартам ISO 4427, EN 12201 и ASTM. Гладкие внутренние отверстия минимизируют потери на трение при транспортировке жидкостей.

Возможность быстрой замены Модульные калибровочные кассеты и регулировка без инструментов позволяют быстро переключаться между диаметрами труб (110–250 мм) в течение 15–30 минут, что идеально подходит для производителей, выполняющих индивидуальные заказы.

▏ Технические характеристики

параметров	Спецификация
Диапазон диаметров труб	110–250 мм
Давление вакуума	0,4–1,0 бар (регулируется)
Расход охлаждающей воды	1000–3000 л/ч
Размеры резервуара	Настраиваемый (стандарт: 6000 мм Д x 1500 мм Ш x 1200 мм В)
Требования к питанию	3-фазный, 380 В, 7,5–15 кВт

▏ Почему стоит сотрудничать с нами?

Наш охлаждающий бак для вакуумной формовки труб размером 110–250 мм сочетает в себе передовые разработки и непревзойденную надежность. Мы предлагаем индивидуальные конфигурации, включая системы мониторинга с поддержкой Интернета вещей для профилактического обслуживания и отслеживания энергопотребления. Опираясь на глобальную сервисную сеть и трехлетнюю гарантию, мы обеспечиваем плавную интеграцию в вашу существующую экструзионную линию, сводя к минимуму время простоя и максимизируя окупаемость инвестиций.

Поскольку спрос на пластиковые трубы большого диаметра растет в инфраструктурных и промышленных проектах, охлаждающий резервуар для вакуумной формовки труб 110-250 становится краеугольным камнем эффективного и высококачественного производства. Ее способность поставлять в больших масштабах трубы с прецизионным охлаждением и стабильными размерами делает ее незаменимой для производителей, стремящихся лидировать на конкурентных рынках. Инвестируйте в наши технологии, чтобы расширить свои производственные возможности и удовлетворить растущие потребности мирового производства труб.

▏Представление продукта

▏ Технические параметры

Применимый диаметр трубки	Φ110-250 мм
Режим охлаждения	распылительное охлаждение
Распыляемый материал для трубок	нержавеющая сталь 304
Мощность вакуумного насоса	5,5 кВт;2 комплекта
Мощность водяного насоса	5,5 кВт;2 комплекта
Перемещение мощности двигателя	1,1 кВт

▏ Основные детали

▏Фотографии  продукта

▏Представление продукта

1

Структура и состав оборудования

Охлаждающий резервуар для вакуумного формования труб диаметром 110-250 в основном состоит из вакуумного резервуара, вакуумной системы, системы управления, системы нагрева и системы охлаждения. Охлаждающий резервуар для вакуумной формовки изготовлен из высокопрочных материалов и обладает хорошими герметизирующими характеристиками, что обеспечивает создание стабильной вакуумной среды во время обработки. Вакуумная система отвечает за откачку воздуха из вакуумной камеры для достижения необходимой степени вакуума. Система управления отвечает за мониторинг и корректировку рабочего состояния всего оборудования, чтобы гарантировать, что оборудование может работать в соответствии с заданными параметрами процесса.

2

Принцип работы и преимущества

Когда труба входит в охлаждающий резервуар для формирования вакуума, вакуумная система начинает работать, и компоненты атмосферы, такие как кислород, удаляются из вакуумной камеры, чтобы создать вакуумную среду низкого давления. В этой среде газ внутри трубы также извлекается, в результате чего на поверхности трубы создается отрицательное давление, и давление снижается. За счет разницы давления воздуха внутри и снаружи трубы в это время также снижается поверхностное напряжение на трубе, что способствует уменьшению деформации и концентрации напряжений во время обработки. В то же время начинают работать система нагрева и система охлаждения, и благодаря точному контролю температуры трубы труба может достичь ожидаемой температуры обработки. В вакуумной камере трубы формуются и закаливаются в различных формах. В условиях вакуума, высокой температуры и высокого давления труба может проявлять наилучшее состояние обработки, тем самым повышая точность обработки, но также может защитить трубу от деформации.

3

Область применения и эффект

Охлаждающий резервуар для вакуумной формовки труб размером 110-250 широко используется в области обработки труб в строительстве, химической промышленности, электроэнергетике и других отраслях. С помощью оборудования можно реализовать точную формовку и закалку труб, повысить прочность и износостойкость труб, а также продлить срок их службы. В то же время, благодаря вакуумной технологии, используемой в процессе обработки, можно эффективно уменьшить окисление и деформацию трубы, а также улучшить качество продукции и скорость прохождения.

4

Эксплуатация и обслуживание

Работа оборудования проста, только с помощью системы управления для установки параметров процесса оборудование может автоматически завершить весь процесс обработки. В то же время оборудование также оснащено совершенной системой технического обслуживания, которая может отслеживать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, вовремя обнаруживать и устранять потенциальные проблемы, а также обеспечивать стабильную работу и длительный срок службы оборудования.

▏Преимущества  продукта

1	Во-первых, вакуумная среда обеспечивает качественную обработку, предотвращая окисление и деформацию поверхности трубы, тем самым гарантируя точность. Во- вторых, настройка вакуума поддерживает сбалансированное отрицательное давление на поверхности трубы, что значительно повышает скорость и эффективность обработки.
2	вакуумная система эффективно снижает присутствие компонентов атмосферы, таких как кислород, во время обработки, тем самым экономя энергию и сводя к минимуму загрязнение атмосферы. Срок службы материалов труб также увеличивается, что еще больше снижает затраты на ресурсы.
3	Конструкция резервуара, часто с использованием высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь, обеспечивает долговечность и долговечность. Вакуумная система всасывания, часто оснащенная высокоточными насосами, работает с минимальным шумом и поддерживает стабильный уровень вакуума. Система охлаждения, будь то водяная баня или распыление, обеспечивает равномерное и эффективное охлаждение, что имеет решающее значение для достижения желаемых свойств трубы.
4	Охлаждающий резервуар для вакуумного формования труб 110-250 предназначен для бесшовной интеграции с другим необходимым оборудованием на линии по производству труб, таким как экструзионные машины, формовочные формы, тракторы, резаки и механизмы штабелирования. Такой комплексный подход упрощает общий производственный процесс, повышая операционную эффективность и качество конечной продукции.

▏О нас

▏Корпоративная культура

▏ Совместный поставщик запчастей

▏ Упаковка и доставка