Μηχανή δεξαμενής ψύξης σχηματισμού κενού παραγωγής σωλήνων PPH HDPE PPR

▏Vedio προϊόντος

▏Εισαγωγή προϊόντος

▏ Δεξαμενή ψύξης 110-250 Pipe Forming Vacuum: Βελτιστοποιημένη για παραγωγή σωλήνων μεγάλης διαμέτρου

Το 110-250 Pipe Vacuum Forming Cooling Tank είναι ένα σύστημα σχεδιασμένο με ακρίβεια που έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει σταθερότητα διαστάσεων, ομαλότητα επιφάνειας και γρήγορη ψύξη για σωλήνες PVC, HDPE και PPR με διαμέτρους που κυμαίνονται από 110 mm έως 250 mm. Ως κρίσιμο στοιχείο στις σύγχρονες γραμμές διέλασης, αυτή η δεξαμενή ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία διαμόρφωσης κενού, μηχανισμούς ψύξης πολλαπλών σταδίων και στιβαρή κατασκευή για να καλύψει τις απαιτήσεις της βιομηχανικής, δημοτικής και αγροτικής κατασκευής σωλήνων μεγάλου όγκου. Παρέχοντας σταθερή απόδοση σε διάφορα υλικά, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής της παραγωγής και μεγιστοποιεί την ποιότητα παραγωγής.

▏ Βασικός ρόλος στις διεργασίες εξώθησης σωλήνων

Η δεξαμενή λειτουργεί εφαρμόζοντας ελεγχόμενη πίεση κενού σε σωλήνες που έχουν εξωθηθεί πρόσφατα, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη διαμόρφωση και ταχεία στερεοποίηση. Ο σχεδιασμός του μεγάλης χωρητικότητας φιλοξενεί παχύτερους τοίχους και μεγαλύτερες διαμέτρους, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές βαρέως τύπου, όπως αποχετευτικά συστήματα, βιομηχανική μεταφορά υγρών και υπόγειους αγωγούς καλωδίων.

▏ Βασικά χαρακτηριστικά του 110-250 Pipe Vacuum Forming Cooling Tank

Σύστημα κενού υψηλής χωρητικότητας Εξοπλισμένη με αντλία κενού βαρέως τύπου (0,4–1,0 bar ρυθμιζόμενη πίεση), η δεξαμενή διατηρεί την ακριβή αναρρόφηση σε εκτεταμένες επιφάνειες σωλήνων. Αυτό εξαλείφει τους θύλακες αέρα και εξασφαλίζει σταθερές ανοχές εξωτερικής διαμέτρου (±0,2 mm) για σωλήνες έως 250 mm, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες εξώθησης.

Τεχνολογία ψύξης πολλαπλών ζωνών Ένα τμηματοποιημένο σύστημα ψύξης συνδυάζει πίδακες ψεκασμού νερού και λουτρά εμβάπτισης για να μειώσει σταδιακά τη θερμοκρασία του σωλήνα, αποτρέποντας τη θερμική καταπόνηση και τη στρέβλωση. Η ελεγχόμενη από τη θερμοκρασία κυκλοφορία του νερού (10°C–25°C) προσαρμόζεται στις απαιτήσεις ψύξης των ειδικών υλικών για PVC, HDPE και PPR.

Ανθεκτική, ανθεκτική στη διάβρωση κατασκευή Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 316L και ενισχυμένα πολυμερή εξαρτήματα, η δεξαμενή αντέχει την παρατεταμένη έκθεση σε υγρασία, χημικά και υψηλές θερμοκρασίες. Τα αφαιρούμενα μανίκια και οι αντικαταστάσιμες σφραγίδες παρατείνουν τη λειτουργική διάρκεια ζωής, μειώνοντας το μακροπρόθεσμο κόστος συντήρησης.

▏ Εφαρμογές σε κρίσιμες βιομηχανίες

Το 110-250 Pipe Vacuum Forming Cooling Tank είναι απαραίτητο για την κατασκευή σωλήνων που χρησιμοποιούνται σε:

• Δημοτική Υποδομή: Σωλήνες PVC και HDPE μεγάλης διαμέτρου για συστήματα αποχέτευσης και ομβρίων.

• Βιομηχανική μεταφορά υγρών: Σωλήνες PPR ανθεκτικοί στα χημικά για εργοστάσια και μονάδες επεξεργασίας.

• Τηλεπικοινωνίες: Προστατευτικοί αγωγοί HDPE για οπτικές ίνες και ηλεκτρικά καλώδια.

• Αγροτική Αποστράγγιση: Σωλήνες HDPE σταθεροποιημένοι με υπεριώδη ακτινοβολία για άρδευση και αποκατάσταση γης.

▏ Ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα έναντι των τυπικών συστημάτων ψύξης

Βελτιωμένη απόδοση παραγωγής Ο βελτιστοποιημένος ρυθμός ψύξης της δεξαμενής επιτρέπει ταχύτητες γραμμής 1,5–4 μέτρα ανά λεπτό για σωλήνες μεγάλης διαμέτρου, ενισχύοντας την απόδοση έως και 40% σε σύγκριση με τις συμβατικές δεξαμενές. Η αυτοματοποιημένη ανακύκλωση νερού μειώνει την κατανάλωση κατά 30%.

Ανώτερη ποιότητα σωλήνων Ο έλεγχος κενού ακριβείας εξαλείφει τα επιφανειακά ελαττώματα όπως το δέρμα του καρχαρία ή η ωογένεια, διασφαλίζοντας ότι οι σωλήνες πληρούν τα πρότυπα ISO 4427, EN 12201 και ASTM. Οι λείες εσωτερικές οπές ελαχιστοποιούν την απώλεια τριβής σε εφαρμογές μεταφοράς υγρών.

Δυνατότητα γρήγορης αλλαγής Οι αρθρωτές κασέτες μεγέθους και οι ρυθμίσεις χωρίς εργαλεία επιτρέπουν τη γρήγορη εναλλαγή μεταξύ διαμέτρων σωλήνων (110 mm–250 mm) μέσα σε 15–30 λεπτά, ιδανικές για κατασκευαστές που παράγουν προσαρμοσμένες παραγγελίες.

▏ Τεχνικές προδιαγραφές

παραμέτρων	Προδιαγραφή
Εύρος διαμέτρου σωλήνα	110–250 mm
Πίεση κενού	0,4–1,0 bar (ρυθμιζόμενο)
Ρυθμός ροής νερού ψύξης	1000–3000 L/h
Διαστάσεις δεξαμενής	Προσαρμόσιμο (στάνταρ: 6000mm Υ x 1500mm Π x 1200mm Υ)
Απαιτήσεις ισχύος	Τριφασικό, 380V, 7,5–15 kW

▏ Γιατί να συνεργαστείτε μαζί μας;

Η δεξαμενή ψύξης διαμορφώσεως κενού 110-250 Pipe συνδυάζει την τεχνολογία αιχμής με την απαράμιλλη αξιοπιστία. Προσφέρουμε προσαρμοσμένες διαμορφώσεις, συμπεριλαμβανομένων συστημάτων παρακολούθησης με δυνατότητα IoT για προγνωστική συντήρηση και παρακολούθηση της χρήσης ενέργειας. Με την υποστήριξη ενός παγκόσμιου δικτύου σέρβις και εγγύησης 3 ετών, διασφαλίζουμε την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στην υπάρχουσα γραμμή διέλασης, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την απόδοση επένδυσης (ROI).

Καθώς η ζήτηση για πλαστικούς σωλήνες μεγάλης διαμέτρου αυξάνεται σε έργα υποδομής και βιομηχανικά έργα, η δεξαμενή ψύξης 110-250 Pipe Vacuum Forming Cooling Tank αναδεικνύεται ως ακρογωνιαίος λίθος της αποδοτικής, υψηλής ποιότητας παραγωγής. Η ικανότητά του να παρέχει σωλήνες με ψύξη ακριβείας, σταθερές διαστάσεις σε κλίμακα το καθιστά απαραίτητο για τους κατασκευαστές που στοχεύουν να πρωτοστατήσουν σε ανταγωνιστικές αγορές. Επενδύστε στην τεχνολογία μας για να βελτιώσετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες και να καλύψετε τις εξελισσόμενες ανάγκες των παγκόσμιων εφαρμογών σωλήνων.

▏Εισαγωγή προϊόντος

▏ Τεχνικές παράμετροι

Εφαρμόσιμη διάμετρος σωλήνα	Φ110-250mm
Λειτουργία ψύξης	ψύξη με ψεκασμό
Υλικό σπρέι pipie	304 από ανοξείδωτο χάλυβα
Ισχύς αντλίας κενού	5,5 kw, 2 σετ
Ισχύς αντλίας νερού	5,5 kw, 2 σετ
Κινούμενη ισχύς κινητήρα	1,1 kw

▏ Κύρια στοιχεία

▏Φωτογραφίες  προϊόντων

▏Εισαγωγή προϊόντος

1

Δομή και σύνθεση εξοπλισμού

Η δεξαμενή ψύξης σχηματισμού κενού σωλήνων 110-250 αποτελείται κυρίως από μια δεξαμενή κενού, ένα σύστημα κενού, ένα σύστημα ελέγχου, ένα σύστημα θέρμανσης και ένα σύστημα ψύξης. Η δεξαμενή ψύξης σχηματισμού κενού είναι κατασκευασμένη από υλικά υψηλής αντοχής και έχει καλή απόδοση στεγανοποίησης, διασφαλίζοντας ότι μπορεί να δημιουργηθεί ένα σταθερό περιβάλλον κενού κατά την επεξεργασία. Το σύστημα κενού είναι υπεύθυνο για την άντληση του αέρα έξω από το θάλαμο κενού για την επίτευξη του απαιτούμενου βαθμού κενού. Το σύστημα ελέγχου είναι υπεύθυνο για την παρακολούθηση και τη ρύθμιση της κατάστασης λειτουργίας ολόκληρου του εξοπλισμού για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργεί σύμφωνα με τις προκαθορισμένες παραμέτρους διαδικασίας.

2

Αρχή λειτουργίας και πλεονεκτήματα

Όταν ο σωλήνας εισέρχεται στη δεξαμενή ψύξης σχηματισμού κενού, το σύστημα κενού αρχίζει να λειτουργεί και τα ατμοσφαιρικά συστατικά όπως το οξυγόνο αφαιρούνται από τον θάλαμο κενού για να δημιουργηθεί ένα περιβάλλον κενού χαμηλής πίεσης. Σε αυτό το περιβάλλον, το αέριο μέσα στον σωλήνα εξάγεται επίσης, κάνοντας την επιφάνεια του σωλήνα να παράγει αρνητική πίεση και η πίεση μειώνεται. Λόγω της διαφοράς στην πίεση αέρα μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού του σωλήνα αυτή τη στιγμή, η επιφανειακή πίεση στον σωλήνα μειώνεται επίσης, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση της παραμόρφωσης και της συγκέντρωσης τάσεων κατά την επεξεργασία. Ταυτόχρονα, το σύστημα θέρμανσης και το σύστημα ψύξης αρχίζουν να λειτουργούν και μέσω του ακριβούς ελέγχου της θερμοκρασίας του σωλήνα, ο σωλήνας μπορεί να φτάσει την αναμενόμενη θερμοκρασία επεξεργασίας. Στο δωμάτιο κενού, οι σωλήνες σχηματίζονται και σβήνουν από διάφορα καλούπια. Στο κενό, υψηλή θερμοκρασία, περιβάλλον υψηλής πίεσης, ο σωλήνας μπορεί να δείξει την καλύτερη κατάσταση επεξεργασίας, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια επεξεργασίας, αλλά μπορεί επίσης να προστατεύσει τον σωλήνα από παραμόρφωση.

3

Πεδίο εφαρμογής και εφέ

Η δεξαμενή ψύξης σχηματισμού κενού σωλήνων 110-250 χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της επεξεργασίας σωλήνων στις κατασκευές, τη χημική βιομηχανία, την ηλεκτρική ενέργεια και άλλες βιομηχανίες. Με τη χρήση του εξοπλισμού, μπορεί να πραγματοποιηθεί η ακριβής επεξεργασία διαμόρφωσης και απόσβεσης του σωλήνα, η αντοχή και η αντοχή στη φθορά του σωλήνα μπορεί να βελτιωθεί και η διάρκεια ζωής μπορεί να παραταθεί. Ταυτόχρονα, λόγω της τεχνολογίας κενού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία επεξεργασίας, η οξείδωση και η παραμόρφωση του σωλήνα μπορούν να μειωθούν αποτελεσματικά και η ποιότητα του προϊόντος και ο ρυθμός διέλευσης μπορούν να βελτιωθούν.

4

Λειτουργία και συντήρηση

Η λειτουργία του εξοπλισμού είναι απλή, μόνο μέσω του συστήματος ελέγχου για να ρυθμίσετε τις παραμέτρους της διαδικασίας, ο εξοπλισμός μπορεί αυτόματα να ολοκληρώσει ολόκληρη τη διαδικασία επεξεργασίας. Ταυτόχρονα, ο εξοπλισμός είναι επίσης εξοπλισμένος με ένα τέλειο σύστημα συντήρησης, το οποίο μπορεί να παρακολουθεί την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο, να ανακαλύψει και να αντιμετωπίσει πιθανά προβλήματα εγκαίρως και να εξασφαλίσει τη σταθερή λειτουργία και τη μεγάλη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

▏Πλεονεκτήματα  προϊόντος

1	Πρώτον, το περιβάλλον κενού του εξασφαλίζει επεξεργασία υψηλής ποιότητας, αποτρέποντας την οξείδωση και την παραμόρφωση της επιφάνειας του σωλήνα, διασφαλίζοντας έτσι την ακρίβεια. Δεύτερον , η ρύθμιση κενού διατηρεί μια ισορροπημένη αρνητική πίεση στην επιφάνεια του σωλήνα, ενισχύοντας σημαντικά την ταχύτητα και την απόδοση επεξεργασίας.
2	το σύστημα κενού μειώνει αποτελεσματικά την παρουσία ατμοσφαιρικών συστατικών όπως το οξυγόνο κατά την επεξεργασία, εξοικονομώντας έτσι ενέργεια και ελαχιστοποιώντας την ατμοσφαιρική ρύπανση. Η ανθεκτικότητα των υλικών του σωλήνα παρατείνεται επίσης, μειώνοντας περαιτέρω το κόστος των πόρων.
3	Η κατασκευή της δεξαμενής, χρησιμοποιώντας συχνά υλικά υψηλής ποιότητας όπως ανοξείδωτο χάλυβα, εξασφαλίζει ανθεκτικότητα και μακροζωία. Το σύστημα αναρρόφησης κενού, συχνά εξοπλισμένο με αντλίες υψηλής ακρίβειας, λειτουργεί με ελάχιστο θόρυβο και διατηρεί σταθερά επίπεδα κενού. Το σύστημα ψύξης, είτε μέσω λουτρών νερού είτε με ψεκασμό, επιτυγχάνει ομοιόμορφη και αποτελεσματική ψύξη, κρίσιμη για την επίτευξη των επιθυμητών ιδιοτήτων του σωλήνα.
4	η δεξαμενή ψύξης διαμόρφωσης κενού σωλήνων 110-250 έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με άλλο βασικό εξοπλισμό στη γραμμή παραγωγής σωλήνων, όπως μηχανές εξώθησης, καλούπια διαμόρφωσης, τρακτέρ, κόφτες και μηχανισμούς στοίβαξης. Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση απλοποιεί τη συνολική διαδικασία παραγωγής, ενισχύοντας τη λειτουργική απόδοση και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

▏Σχετικά με εμάς

▏Εταιρική κουλτούρα

▏ Προμηθευτής Συνεταιριστικών Ανταλλακτικών

▏ Συσκευασία και αποστολή