PPH HDPE PPR Boru Üretimi Vakum Şekillendirme Soğutma Tankı Makinesi

▏Ürün Videosu

▏Ürün Tanıtımı

▏ 110-250 Boru Vakumlu Şekillendirme Soğutma Tankı: Büyük Çaplı Boru Üretimi için Optimize Edilmiştir

110-250 Boru Vakum Şekillendirme Soğutma Tankı boyutsal kararlılık, yüzey düzgünlüğü ve hızlı soğutma sağlamak üzere tasarlanmış hassas mühendislik ürünü bir sistemdir . , çapları 110 mm'den 250 mm'ye kadar olan PVC, HDPE ve PPR borular için Modern ekstrüzyon hatlarının kritik bir bileşeni olan bu tank, yüksek hacimli endüstriyel, belediye ve tarımsal boru imalatının taleplerini karşılamak için gelişmiş vakumlu şekillendirme teknolojisini, çok aşamalı soğutma mekanizmalarını ve sağlam yapıyı birleştirir. Çeşitli malzemelerde tutarlı performans sağlayarak üretimin aksama süresini en aza indirir ve çıktı kalitesini en üst düzeye çıkarır.

▏ Boru Ekstrüzyon Süreçlerinde Temel Rol

Tank, yeni ekstrüzyona tabi tutulan borulara kontrollü vakum basıncı uygulayarak çalışarak düzgün şekillendirme ve hızlı katılaşma sağlar. Büyük kapasiteli tasarımı, daha kalın duvarlara ve daha geniş çaplara uyum sağlayarak kanalizasyon sistemleri, endüstriyel sıvı taşıma ve yer altı kablo kanalları gibi ağır iş uygulamaları için idealdir.

▏ 110-250 Boru Vakum Şekillendirme Soğutma Tankının Temel Özellikleri

Yüksek Kapasiteli Vakum Sistemi Ağır hizmet tipi bir vakum pompasıyla (0,4–1,0 bar ayarlanabilir basınç) donatılmış olan tank, uzatılmış boru yüzeyleri boyunca hassas emiş sağlar. Bu, hava ceplerini ortadan kaldırır ve yüksek ekstrüzyon hızlarında bile 250 mm'ye kadar borular için tutarlı dış çap toleransları (±0,2 mm) sağlar.

Çok Bölgeli Soğutma Teknolojisi Bölümlere ayrılmış bir soğutma sistemi, su püskürtme jetlerini ve daldırma banyolarını birleştirerek boru sıcaklığını kademeli olarak azaltarak termal stresi ve bükülmeyi önler. Sıcaklık kontrollü su sirkülasyonu (10°C–25°C), PVC, HDPE ve PPR için malzemeye özel soğutma gereksinimlerine uyum sağlar.

Dayanıklı, Korozyona Dirençli Yapı Paslanmaz çelik 316L ve güçlendirilmiş polimer bileşenlerden üretilen tank, neme, kimyasallara ve yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaya dayanıklıdır. Çıkarılabilir boyutlandırma manşonları ve değiştirilebilir contalar, çalışma ömrünü uzatarak uzun vadeli bakım maliyetlerini azaltır.

▏ Kritik Sektörlerdeki Uygulamalar

110-250 Boru Vakum Şekillendirme Soğutma Tankı, aşağıdaki alanlarda kullanılan boruların üretimi için gereklidir:

• Belediye Altyapısı: Kanalizasyon ve yağmur suyu sistemleri için geniş çaplı PVC ve HDPE borular.

• Endüstriyel Sıvı Taşıma: Fabrikalar ve işleme tesisleri için kimyasallara dayanıklı PPR borular.

• Telekomünikasyon: Fiber optik ve elektrik kabloları için koruyucu HDPE borular.

• Tarımsal Drenaj: Sulama ve arazi ıslahı için UV stabilizasyonlu HDPE borular.

▏ Standart Soğutma Sistemlerine Göre Rekabet Avantajları

Gelişmiş Üretim Verimliliği Tankın optimize edilmiş soğutma hızı, büyük çaplı borular için dakikada 1,5-4 metre hat hızına olanak tanıyarak, geleneksel tanklara kıyasla verimi %40'a kadar artırır. Otomatik su geri dönüşümü tüketimi %30 oranında azaltır.

Üstün Boru Kalitesi Hassas vakum kontrolü, köpekbalığı derisi veya ovallik gibi yüzey kusurlarını ortadan kaldırarak boruların ISO 4427, EN 12201 ve ASTM standartlarını karşılamasını sağlar. Pürüzsüz iç delikler, sıvı taşıma uygulamalarında sürtünme kaybını en aza indirir.

Hızlı Değiştirme Yeteneği Modüler boyutlandırma kasetleri ve alet gerektirmeyen ayarlamalar, boru çapları (110mm–250mm) arasında 15–30 dakika içinde hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır; bu, özel sipariş üreten üreticiler için idealdir.

▏ Teknik Özellikler

Parametre	Belirtimi
Boru Çapı Aralığı	110–250 mm
Vakum Basıncı	0,4–1,0 bar (ayarlanabilir)
Soğutma Suyu Debisi	1000–3000 L/saat
Tank Boyutları	Özelleştirilebilir (standart: 6000 mm U x 1500 mm G x 1200 mm Y)
Güç Gereksinimleri	3 Fazlı, 380V, 7,5–15 kW

▏ Neden Bizimle Ortak Olmalısınız?

110-250 Boru Vakumlu Şekillendirme Soğutma Tankımız, en son mühendisliği eşsiz güvenilirlikle birleştirir. Kestirimci bakım ve enerji kullanımı takibi için IoT özellikli izleme sistemleri de dahil olmak üzere özel konfigürasyonlar sunuyoruz. Küresel bir hizmet ağı ve 3 yıllık garantiyle desteklenen mevcut ekstrüzyon hattınıza kusursuz entegrasyon sağlayarak arıza süresini en aza indiriyor ve yatırım getirisini en üst düzeye çıkarıyoruz.

Altyapı ve endüstriyel projelerde geniş çaplı plastik borulara olan talep arttıkça 110-250 Boru Vakum Şekillendirme Soğutma Tankı verimli, kaliteli üretimin temel taşı olarak ortaya çıkıyor. Hassas soğutmalı, boyutsal olarak stabil boruları uygun ölçekte sunma yeteneği, onu rekabetçi pazarlarda liderlik etmeyi amaçlayan üreticiler için vazgeçilmez kılmaktadır. Üretim yeteneklerinizi geliştirmek ve küresel boru uygulamalarının gelişen ihtiyaçlarını karşılamak için teknolojimize yatırım yapın.

▏Ürün Tanıtımı

▏ Teknik Parametreler

Uygulanabilir tüpün çapı	Φ110-250mm
Soğutma modu	sprey soğutma
Püskürtme borusu malzemesi	304 paslanmaz çelik
Vakum pompası gücü	5.5kw;2 takım
Su pompası gücü	5.5kw;2 takım
Hareketli motor gücü	1,1 kW

▏ Ana Ayrıntılar

▏Ürün  Fotoğrafları

▏Ürün Tanıtımı

1

Ekipman yapısı ve bileşimi

110-250 borulu vakum oluşturan soğutma tankı esas olarak bir vakum tankı, bir vakum sistemi, bir kontrol sistemi, bir ısıtma sistemi ve bir soğutma sisteminden oluşur. Vakum oluşturan soğutma tankı, yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır ve iyi bir sızdırmazlık performansına sahiptir, bu da işleme sırasında sabit bir vakum ortamının oluşturulabilmesini sağlar. Vakum sistemi, gerekli vakum derecesini elde etmek için havanın vakum odasından dışarı pompalanmasından sorumludur. Kontrol sistemi, ekipmanın önceden ayarlanmış proses parametrelerine göre çalışabilmesini sağlamak için tüm ekipmanın çalışma durumunun izlenmesinden ve ayarlanmasından sorumludur.

2

Çalışma prensibi ve avantajları

Boru vakum oluşturucu soğutma tankına girdiğinde vakum sistemi çalışmaya başlar ve düşük basınçlı bir vakum ortamı oluşturmak için oksijen gibi atmosferik bileşenler vakum odasından çıkarılır. Bu ortamda borunun içindeki gaz da dışarı çekilerek boru yüzeyinin negatif basınç üretmesi sağlanır ve basınç azalır. Bu sırada borunun içi ve dışı arasındaki hava basıncı farkından dolayı boru üzerindeki yüzey gerilimi de azalır, bu da işleme sırasında deformasyonun ve gerilim konsantrasyonunun azaltılmasına yardımcı olur. Aynı zamanda ısıtma sistemi ve soğutma sistemi çalışmaya başlar ve borunun sıcaklığının hassas kontrolü sayesinde boru beklenen işlem sıcaklığına ulaşabilir. Vakum odasında borular çeşitli kalıplarla şekillendirilir ve söndürülür. Vakum, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ortamında boru en iyi işleme durumunu gösterebilir, böylece işleme doğruluğunu artırabilir, aynı zamanda boruyu deformasyona karşı da koruyabilir.

3

Uygulama alanı ve etkisi

110-250 borulu vakum şekillendirme soğutma tankı inşaat, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi ve diğer endüstrilerde boru işleme alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipmanı kullanarak borunun hassas şekillendirme ve söndürme işlemi gerçekleştirilebilir, borunun mukavemeti ve aşınma direnci geliştirilebilir ve servis ömrü uzatılabilir. Aynı zamanda işleme sürecinde kullanılan vakum teknolojisi sayesinde borunun oksidasyonu ve deformasyonu etkili bir şekilde azaltılabilir, ürün kalitesi ve geçiş hızı iyileştirilebilir.

4

Çalıştırma ve bakım

Ekipmanın çalışması basittir, yalnızca proses parametrelerini ayarlamak için kontrol sistemi aracılığıyla ekipman tüm işleme sürecini otomatik olarak tamamlayabilir. Aynı zamanda ekipman, ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen, potansiyel sorunları zamanında keşfedip çözebilen ve ekipmanın istikrarlı çalışmasını ve uzun ömrünü garanti edebilen mükemmel bir bakım sistemi ile donatılmıştır.

▏Ürün  Avantajları

1	İlk olarak, vakum ortamı yüksek kalitede işleme sağlar, boru yüzeyinin oksidasyonunu ve deformasyonunu önler, böylece hassasiyeti garanti eder. İkinci olarak, vakum ayarı boru yüzeyinde dengeli bir negatif basınç sağlayarak işlem hızını ve verimliliğini önemli ölçüde artırır.
2	Vakum sistemi, işleme sırasında oksijen gibi atmosferik bileşenlerin varlığını etkili bir şekilde azaltır, böylece enerji tasarrufu sağlar ve atmosferik kirliliği en aza indirir. Boru malzemelerinin dayanıklılığı da uzatılarak kaynak maliyetleri daha da azaltılır.
3	Genellikle paslanmaz çelik gibi yüksek kaliteli malzemelerin kullanıldığı tankın yapısı, dayanıklılık ve uzun ömür sağlar. Genellikle yüksek hassasiyetli pompalarla donatılmış vakum emme sistemi, minimum gürültüyle çalışır ve sabit vakum seviyelerini korur. Soğutma sistemi, ister su banyoları ister püskürtme yoluyla olsun, istenen boru özelliklerinin elde edilmesi açısından kritik öneme sahip olan, düzgün ve etkili bir soğutma sağlar.
4	110-250 borulu vakum şekillendirme soğutma tankı, boru üretim hattındaki ekstrüzyon makineleri, şekillendirme kalıpları, traktörler, kesiciler ve istifleme mekanizmaları gibi diğer önemli ekipmanlarla kusursuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Bu entegre yaklaşım, genel üretim sürecini basitleştirerek operasyonel verimliliği ve nihai ürün kalitesini artırır.

▏Hakkımızda

▏Kurum Kültürü

▏ Kooperatif Parça Tedarikçisi

▏ Paketleme ve Nakliye