▏ ▏ ▏ Vedio
▏ Ürün Giriş
▏ 110-250 Boru Vakum Oluşturma Soğutma Tankı: Büyük çaplı boru üretimi için optimize edilmiş
110-250 boru vakumu oluşturan soğutma tankı sağlamak için tasarlanmış hassas bir sistemdir . , 110mm ila 250mm arasında değişen çaplara sahip PVC, HDPE ve PPR boruları için boyutsal stabilite, yüzey düzgünlüğü ve hızlı soğutmayı Modern ekstrüzyon hatlarında kritik bir bileşen olarak, bu tank, yüksek hacimli endüstriyel, belediye ve tarım borusu üretiminin taleplerini karşılamak için gelişmiş vakum oluşturma teknolojisini, çok aşamalı soğutma mekanizmalarını ve sağlam yapıyı entegre eder. Farklı malzemeler arasında tutarlı performans sağlayarak, üretim kesinti süresini en aza indirir ve çıktı kalitesini en üst düzeye çıkarır.
▏ Boru ekstrüzyon işlemlerinde temel rol
Tank, yeni ekstrüde edilmiş borulara kontrollü vakum basıncı uygulayarak, düzgün şekillendirme ve hızlı katılaşma sağlayarak çalışır. Büyük kapasiteli tasarımı, daha kalın duvarlar ve daha geniş çaplar barındırır, bu da kanalizasyon sistemleri, endüstriyel sıvı taşımacılığı ve yeraltı kablo kanalları gibi ağır hizmet uygulamaları için idealdir.
▏ 110-250 boru vakumunu oluşturan soğutma tankının temel özellikleri
 | Yüksek kapasiteli vakum sistemi
Ağır hizmet tipi bir vakum pompası (0.4-1.0 çubuk ayarlanabilir basınç) ile donatılmış tank, genişletilmiş boru yüzeylerinde hassas bir emme sağlar. Bu, hava ceplerini ortadan kaldırır ve 250 mm'ye kadar olan borular için, yüksek ekstrüzyon hızlarında bile tutarlı dış çaplı toleranslar (± 0.2mm) sağlar. |
| Çok bölgeli soğutma teknolojisi
Segmentli bir soğutma sistemi, su sprey jetlerini ve daldırma banyolarını, boru sıcaklığını kademeli olarak azaltmak için birleştirerek termal stres ve çözgü önlenir. Sıcaklık kontrollü su dolaşımı (10 ° C-25 ° C) PVC, HDPE ve PPR için malzemeye özgü soğutma gereksinimlerine uyum sağlar. |
| Dayanıklı, korozyona dayanıklı yapı
Paslanmaz çelik 316L ve güçlendirilmiş polimer bileşenlerinden inşa edilen tank, neme, kimyasallara ve yüksek sıcaklıklara uzun süreli maruz kalmaya dayanır. Çıkarılabilir boyutlandırma kolları ve değiştirilebilir contalar, operasyonel ömrünü uzatarak uzun süreli bakım maliyetlerini azaltır. |
▏ Kritik endüstrilerdeki uygulamalar
110-250 boru vakumu oluşturan soğutma tankı, kullanılan üretim boruları için gereklidir:
Belediye Altyapısı: Kanalizasyon ve Yağmur Suyu Sistemleri için Büyük Çaplı PVC ve HDPE boruları.
Endüstriyel sıvı taşınması: fabrikalar ve işleme tesisleri için kimyasal dirençli PPR boruları.
Telekomünikasyon: Fiber optik ve elektrik kabloları için koruyucu HDPE kanalları.
Tarımsal drenaj: Sulama ve arazi ıslahı için UV stabilize HDPE boruları.
▏ Standart soğutma sistemlerine göre rekabet avantajları
| Geliştirilmiş üretim verimliliği
Tankın optimize edilmiş soğutma hızı, büyük çaplı borular için dakikada 1,5-4 metre hat hızlarını sağlar ve bu da geleneksel tanklara kıyasla çıkışı% 40'a kadar artırır. Otomatik su geri dönüşümü tüketimi%30 azaltır. |
| Üstün boru kalitesi
Hassas vakum kontrolü, köpekbalığı derisi veya ovalite gibi yüzey kusurlarını ortadan kaldırır, boruların ISO 4427, EN 12201 ve ASTM standartlarını karşılamasını sağlar. Pürüzsüz iç delikler, sıvı taşıma uygulamalarındaki sürtünme kaybını en aza indirir. |
| Hızlı değişim özelliği
Modüler boyutlandırma kasetleri ve takımsız ayarlamalar, özel siparişler üreten üreticiler için ideal olan 15-30 dakika içinde boru çapları (110mm-2550mm) arasında hızlı geçiş sağlar. |
▏ Teknik özellikler
| parametre | spesifikasyonu |
| Boru çapı aralığı | 110-250 mm |
| Vakum basıncı | 0.4-1.0 bar (ayarlanabilir) |
| Soğutma Su akış hızı | 1000-3000 l/s |
| Tank Boyutları | Özelleştirilebilir (standart: 6000mm L x 1500mm W x 1200mm H) |
| Güç Gereksinimleri | 3-faz, 380V, 7.5-15 kW |
▏ Neden bizimle ortak olun?
110-250 boru vakumunu oluşturan soğutma tankımız, en yeni mühendisliği eşsiz güvenilirlikle birleştirir. Öngörücü bakım ve enerji kullanım takibi için IoT özellikli izleme sistemleri de dahil olmak üzere özel konfigürasyonlar sunuyoruz. Küresel bir hizmet ağı ve 3 yıllık bir garanti ile desteklenen, mevcut ekstrüzyon hattınıza kesintisiz entegrasyon sağlıyor, kesinti süresini en aza indiriyoruz ve YG'yi en üst düzeye çıkarıyoruz.
Büyük çaplı plastik borulara olan talep altyapı ve endüstriyel projelerde arttıkça, 110-250 boru vakumu oluşturan soğutma tankı, verimli, yüksek kaliteli üretimin temel taşı olarak ortaya çıkmaktadır. Hassas soğutmalı, boyutsal olarak istikrarlı boruları ölçekte sunma yeteneği, rekabetçi pazarlarda liderlik etmeyi amaçlayan üreticiler için vazgeçilmez hale getirir. Üretim yeteneklerinizi geliştirmek ve küresel boru uygulamalarının gelişen ihtiyaçlarını karşılamak için teknolojimize yatırım yapın.
▏ Ürün Giriş
▏ Teknik parametreler
| Uygulanabilir tüp çapı | Φ110-250mm |
| Soğutma modu | Sprey Soğutma |
| Sprey boru malzemesi | 304 Paslanmaz Çelik |
| Vakuun Pompa Gücü | 5.5kw; 2 set |
| Su pompası gücü | 5.5kw; 2 set |
| Hareketli Motor Gücü | 1.1kw |
▏ Ana detaylar
▏ Fotoğraflar
110-250 vakum şekillendirme tankı
Mükemmel işleme kapasitesi
Paslanmaz çelik çalışma paneli
Enerji tasarrufu ve çevre koruması
Geniş Uygulanabilirlik
Yüksek hassasiyetli boyut kılıfı
Dayanıklı Sprey Kafası
Vakum metre
Uzunluk: 9m
Paslanmaz çelik
▏ Ürün Giriş
| 1 | Ekipman yapısı ve kompozisyonu |
| 110-250 boru vakumu oluşturan soğutma tankı esas olarak bir vakum tankı, bir vakum sistemi, bir kontrol sistemi, bir ısıtma sistemi ve bir soğutma sisteminden oluşur. Vakum oluşturan soğutma tankı, yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır ve işleme sırasında sabit bir vakum ortamının kurulabilmesini sağlayarak iyi sızdırmazlık performansına sahiptir. Vakum sistemi, gerekli vakum derecesini elde etmek için havayı vakum odasından pompalamaktan sorumludur. Kontrol sistemi, ekipmanın önceden ayarlanmış işlem parametrelerine göre çalışabilmesini sağlamak için tüm ekipmanın çalışma durumunun izlenmesinden ve ayarlanmasından sorumludur. |
| 2 | Çalışma ilkesi ve avantajları |
| Boru vakum oluşturan soğutma tankına girdiğinde, vakum sistemi çalışmaya başlar ve düşük basınçlı bir vakum ortamı oluşturmak için oksijen gibi atmosferik bileşenler vakum odasından çıkarılır. Bu ortamda, borunun içindeki gaz da ekstrakte edilir, bu da borunun yüzeyinin negatif basınç üretmesini sağlar ve basınç azalır. Şu anda borunun iç ve dışındaki hava basıncı farkı nedeniyle, boru üzerindeki yüzey stresi de azalır, bu da işleme sırasında deformasyon ve stres konsantrasyonunu azaltmaya yardımcı olur. Aynı zamanda, ısıtma sistemi ve soğutma sistemi çalışmaya başlar ve borunun sıcaklığının kesin kontrolü yoluyla boru beklenen işleme sıcaklığına ulaşabilir. Vakum odasında, borular çeşitli kalıplarla oluşur ve söndürülür. Vakum, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ortamında, boru en iyi işleme durumunu gösterebilir, böylece işleme doğruluğunu artırabilir, ancak boruyu deformasyondan koruyabilir. |
| 3 | Uygulama alanı ve efekt |
| 110-250 Boru Vakum Oluşturma Soğutma tankı, inşaat, kimya endüstrisinde, elektrik gücü ve diğer endüstrilerde tüp işleme alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipman kullanılarak, borunun hassas şekillendirilmesi ve söndürme işlemi gerçekleştirilebilir, borunun mukavemeti ve aşınma direnci geliştirilebilir ve servis ömrü genişletilebilir. Aynı zamanda, işleme işleminde kullanılan vakum teknolojisi nedeniyle, borunun oksidasyonu ve deformasyonu etkili bir şekilde azaltılabilir ve ürün kalitesi ve geçiş hızı geliştirilebilir. |
| 4 | Operasyon ve Bakım |
| Ekipmanın çalışması basittir, sadece kontrol sistemi aracılığıyla işlem parametrelerini ayarlamak için, ekipman tüm işleme işlemini otomatik olarak tamamlayabilir. Aynı zamanda, ekipman ayrıca ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen, zaman içinde potansiyel sorunları keşfedip ele alabilen ve ekipmanın kararlı çalışmasını ve uzun ömrünü sağlayabilen mükemmel bir bakım sistemi ile donatılmıştır. |
▏ ▏ ▏ ▏ avantajları
| 1 | İlk olarak, vakum ortamı yüksek kaliteli işleme sağlar, boru yüzeyinin oksidasyonunu ve deformasyonunu önler, böylece hassasiyeti garanti eder. Güvenilir bir şekilde, vakum ayarı boru yüzeyi üzerinde dengeli bir negatif basıncı korur ve işleme hızını ve verimliliğini önemli ölçüde artırır. |
| 2 | Vakum sistemi, işleme sırasında oksijen gibi atmosferik bileşenlerin varlığını etkili bir şekilde azaltır, böylece enerji korur ve atmosferik kirliliği en aza indirir. Boru malzemelerinin dayanıklılığı da uzatılır ve kaynak maliyetlerini daha da azaltır. |
| 3 | Genellikle paslanmaz çelik gibi yüksek dereceli malzemeleri kullanan tankın yapısı dayanıklılık ve uzun ömür sağlar. Genellikle yüksek hassasiyetli pompalarla donatılmış vakum emme sistemi, minimum gürültü ile çalışır ve kararlı vakum seviyelerini korur. Soğutma sistemi, ister su banyoları veya püskürtme yoluyla, istenen boru özelliklerine ulaşmak için kritik olan tek tip ve verimli soğutma sağlar. |
| 4 | 110-250 boru vakumu oluşturan soğutma tankı, boru üretim hattındaki ekstrüzyon makineleri, kalıplar, traktörler, kesiciler ve istifleme mekanizmaları gibi diğer temel ekipmanlarla kesintisiz entegrasyon için tasarlanmıştır. Bu entegre yaklaşım, operasyonel verimliliği ve nihai ürün kalitesini artırarak genel üretim sürecini basitleştirir. |
▏ bizim için
▏ Corporate Kültür
▏ Kooperatif Parça Tedarikçisi
▏ Paketleme ve nakliye
