▏Product Vedio
▏ PENGENALAN PENGENALAN
▏ 110-250 Paip Vakum Membentuk Tangki Penyejuk: Dioptimumkan untuk pengeluaran paip diameter besar
Tangki penyejukan yang membentuk paip 110-250 adalah sistem kejuruteraan ketepatan yang direka untuk memastikan kestabilan dimensi, kelancaran permukaan, dan penyejukan pesat untuk PVC, HDPE, dan paip PPR dengan diameter dari 110mm hingga 250mm. Sebagai komponen kritikal dalam garis penyemperitan moden, tangki ini mengintegrasikan teknologi pembentukan vakum maju, mekanisme penyejukan pelbagai peringkat, dan pembinaan yang mantap untuk memenuhi tuntutan pembuatan paip perindustrian, perbandaran, dan pertanian yang tinggi. Dengan menyampaikan prestasi yang konsisten merentasi pelbagai bahan, ia meminimumkan downtime pengeluaran dan memaksimumkan kualiti output.
▏ Peranan teras dalam proses penyemperitan paip
Tangki ini beroperasi dengan menggunakan tekanan vakum terkawal ke paip yang baru diekstrusi, memastikan pembentukan seragam dan pemejalan cepat. Reka bentuk kapasiti besarnya menampung dinding tebal dan diameter yang lebih luas, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tugas berat seperti sistem pembetung, pengangkutan cecair perindustrian, dan saluran kabel bawah tanah.
▏ Ciri-ciri utama Vakum Paip 110-250 membentuk tangki penyejukan
 | Sistem vakum berkapasiti tinggi
Dilengkapi dengan pam vakum berat (0.4-1.0 Tekanan laras bar), tangki mengekalkan sedutan yang tepat di permukaan paip yang dilanjutkan. Ini menghilangkan poket udara dan memastikan toleransi diameter luar yang konsisten (± 0.2mm) untuk paip sehingga 250mm, walaupun pada kelajuan penyemperitan yang tinggi. |
| Teknologi penyejukan pelbagai zon
Sistem penyejukan bersegmen menggabungkan jet semburan air dan mandi rendaman untuk secara beransur -ansur mengurangkan suhu paip, mencegah tekanan haba dan melengkung. Peredaran air terkawal suhu (10 ° C-25 ° C) menyesuaikan diri dengan keperluan penyejukan khusus bahan untuk PVC, HDPE, dan PPR. |
| Tahan lama, tahan karat
Dibina dari keluli tahan karat 316L dan komponen polimer bertetulang, tangki menahan pendedahan yang berpanjangan kepada kelembapan, bahan kimia, dan suhu tinggi. Lengan saiz yang boleh ditanggalkan dan meterai yang boleh diganti memanjangkan jangka hayat operasi, mengurangkan kos penyelenggaraan jangka panjang. |
▏ Aplikasi di seluruh industri kritikal
Tangki penyejukan vakum paip 110-250 adalah penting untuk paip pembuatan yang digunakan dalam:
Infrastruktur Perbandaran: paip besar diameter PVC dan HDPE untuk sistem kumbahan dan air ribut.
Pengangkutan cecair perindustrian: paip PPR tahan kimia untuk kilang dan loji pemprosesan.
Telekomunikasi: saluran HDPE pelindung untuk kabel gentian optik dan elektrik.
Saliran Pertanian: Paip HDPE yang stabil UV untuk pengairan dan penambakan tanah.
▏ Kelebihan daya saing ke atas sistem penyejukan standard
| Kecekapan pengeluaran yang dipertingkatkan
Kadar penyejukan yang dioptimumkan tangki membolehkan kelajuan garis 1.5-4 meter seminit untuk paip besar diameter, meningkatkan output sehingga 40% berbanding dengan tangki konvensional. Kitar semula air automatik mengurangkan penggunaan sebanyak 30%. |
| Kualiti paip unggul
Kawalan vakum ketepatan menghilangkan kecacatan permukaan seperti kulit jerung atau ovaliti, memastikan paip memenuhi piawaian ISO 4427, EN 12201, dan ASTM. Bor dalaman yang lancar meminimumkan kehilangan geseran dalam aplikasi pengangkutan bendalir. |
| Keupayaan perubahan cepat
Kaset saiz modular dan pelarasan bebas alat membolehkan penukaran cepat antara diameter paip (110mm-250mm) dalam masa 15-30 minit, sesuai untuk pengeluar yang menghasilkan pesanan tersuai. |
▏ Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Spesifikasi |
| Julat diameter paip | 110-250 mm |
| Tekanan vakum | 0.4-1.0 bar (laras) |
| Kadar aliran air penyejuk | 1000-3000 L/h |
| Dimensi tangki | Disesuaikan (standard: 6000mm L x 1500mm w x 1200mm h) |
| Keperluan kuasa | 3-fasa, 380V, 7.5-15 kW |
▏ Mengapa rakan kongsi dengan kami?
Vakum paip 110-250 kami membentuk tangki penyejukan menggabungkan kejuruteraan canggih dengan kebolehpercayaan yang tidak dapat ditandingi. Kami menawarkan konfigurasi yang disesuaikan, termasuk sistem pemantauan yang dibolehkan IoT untuk penyelenggaraan ramalan dan penjejakan penggunaan tenaga. Disokong oleh rangkaian perkhidmatan global dan jaminan 3 tahun, kami memastikan integrasi lancar ke dalam garis penyemperitan anda yang sedia ada, meminimumkan downtime dan memaksimumkan ROI.
Memandangkan permintaan untuk paip plastik diameter besar tumbuh dalam projek infrastruktur dan perindustrian, vakum paip 110-250 yang membentuk tangki penyejukan muncul sebagai landasan pengeluaran yang cekap dan berkualiti tinggi. Keupayaannya untuk menyampaikan paip yang disejukkan dengan ketat, stabil secara dimensi pada skala menjadikannya sangat diperlukan bagi pengeluar yang bertujuan untuk memimpin dalam pasaran yang kompetitif. Melabur dalam teknologi kami untuk meningkatkan keupayaan pengeluaran anda dan memenuhi keperluan aplikasi paip global yang berkembang.
▏ PENGENALAN PENGENALAN
▏ Parameter Teknikal
| Diameter tiub yang berkenaan | Φ110-250mm |
| Mod penyejukan | semburan penyejukan |
| Bahan pipie semburan | 304 keluli tahan karat |
| Kuasa pam vacuun | 5.5kW; 2 set |
| Kuasa pam air | 5.5kW; 2 set |
| Menggerakkan kuasa motor | 1.1kW |
▏ Butiran utama
▏ produk produk
Tangki pembentukan vakum 110-250
Kapasiti pemprosesan yang sangat baik
Panel operasi keluli tahan karat
Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar
Kebolehgunaan yang luas
Lengan ukuran ketepatan tinggi
Kepala semburan tahan lama
Meter vakum
Panjang: 9m
Keluli tahan karat
▏ PENGENALAN PENGENALAN
| 1 | Struktur dan Komposisi Peralatan |
| Tangki penyejukan yang membentuk paip 110-250 terutamanya terdiri daripada tangki vakum, sistem vakum, sistem kawalan, sistem pemanasan dan sistem penyejukan. Vakum yang membentuk tangki penyejukan diperbuat daripada bahan kekuatan tinggi dan mempunyai prestasi pengedap yang baik, memastikan persekitaran vakum yang stabil dapat ditubuhkan semasa pemprosesan. Sistem vakum bertanggungjawab untuk mengepam udara keluar dari ruang vakum untuk mencapai ijazah vakum yang diperlukan. Sistem kawalan bertanggungjawab untuk memantau dan menyesuaikan status operasi keseluruhan peralatan untuk memastikan peralatan boleh berfungsi mengikut parameter proses pratetap. |
| 2 | Prinsip dan kelebihan kerja |
| Apabila paip memasuki vakum yang membentuk tangki penyejukan, sistem vakum mula berfungsi, dan komponen atmosfera seperti oksigen dikeluarkan dari ruang vakum untuk menubuhkan persekitaran vakum tekanan rendah. Dalam persekitaran ini, gas di dalam paip juga diekstrak, menjadikan permukaan paip menghasilkan tekanan negatif, dan tekanan dikurangkan. Oleh kerana perbezaan tekanan udara antara bahagian dalam dan di luar paip pada masa ini, tekanan permukaan pada paip juga dikurangkan, yang membantu mengurangkan ubah bentuk dan kepekatan tekanan semasa pemprosesan. Pada masa yang sama, sistem pemanasan dan sistem penyejukan mula berfungsi, dan melalui kawalan tepat suhu paip, paip dapat mencapai suhu pemprosesan yang diharapkan. Di dalam bilik vakum, paip dibentuk dan dipadamkan oleh pelbagai acuan. Dalam vakum, suhu tinggi, persekitaran tekanan tinggi, paip boleh menunjukkan keadaan pemprosesan terbaik, dengan itu meningkatkan ketepatan pemprosesan, tetapi juga dapat melindungi paip dari ubah bentuk. |
| 3 | Medan dan kesan permohonan |
| 110-250 Pipa Vakum Pembentukan Tangki Penyejukan digunakan secara meluas dalam bidang pemprosesan tiub dalam pembinaan, industri kimia, kuasa elektrik dan industri lain. Dengan menggunakan peralatan, pembentukan dan pelindapkejutan yang tepat pada paip dapat direalisasikan, kekuatan dan rintangan memakai paip dapat ditingkatkan, dan hayat perkhidmatan dapat diperpanjang. Pada masa yang sama, disebabkan oleh teknologi vakum yang digunakan dalam proses pemprosesan, pengoksidaan dan ubah bentuk paip dapat dikurangkan dengan berkesan, dan kualiti produk dan kadar lulus dapat ditingkatkan. |
| 4 | Operasi dan penyelenggaraan |
| Operasi peralatan adalah mudah, hanya melalui sistem kawalan untuk menetapkan parameter proses, peralatan secara automatik dapat menyelesaikan keseluruhan proses pemprosesan. Pada masa yang sama, peralatan ini juga dilengkapi dengan sistem penyelenggaraan yang sempurna, yang boleh memantau status operasi peralatan dalam masa nyata, menemui dan menangani masalah yang berpotensi dalam masa, dan memastikan operasi stabil dan jangka hayat peralatan. |
▏ Product Advantages
| 1 | Pertama, persekitaran vakumnya memastikan pemprosesan berkualiti tinggi, mencegah pengoksidaan dan ubah bentuk permukaan paip, dengan itu menjamin ketepatan. Seco ndly, tetapan vakum mengekalkan tekanan negatif yang seimbang pada permukaan paip, meningkatkan kelajuan dan kecekapan pemprosesan dengan ketara. |
| 2 | Sistem vakum berkesan mengurangkan kehadiran komponen atmosfera seperti oksigen semasa pemprosesan, dengan itu memelihara tenaga dan meminimumkan pencemaran atmosfera. Ketahanan bahan paip juga berpanjangan, mengurangkan kos sumber. |
| 3 | Pembinaan tangki, sering menggunakan bahan gred tinggi seperti keluli tahan karat, memastikan ketahanan dan umur panjang. Sistem sedutan vakum, sering dilengkapi dengan pam ketepatan tinggi, beroperasi dengan bunyi yang minimum dan mengekalkan tahap vakum yang stabil. Sistem penyejukan, sama ada melalui mandi air atau menyembur, mencapai penyejukan seragam dan cekap, kritikal untuk mencapai sifat paip yang dikehendaki. |
| 4 | Tangki penyejukan vakum 110-250 direka untuk integrasi lancar dengan peralatan penting lain dalam barisan pengeluaran paip, seperti mesin penyemperitan, membentuk acuan, traktor, pemotong, dan mekanisme penyusunan. Pendekatan bersepadu ini memudahkan proses pengeluaran keseluruhan, meningkatkan kecekapan operasi dan kualiti produk akhir. |
▏ About kami
▏korporat budaya
▏ Pembekal Bahagian Koperasi
▏ Pembungkusan dan Penghantaran
