PPH HDPE PPR výroba potrubia vákuové tvarovanie chladiaca nádrž stroj

▏Vedio produktu

▏ Predstavenie produktu

▏ Chladiaca nádrž na vákuové tvarovanie rúr 110-250: Optimalizovaná na výrobu rúr s veľkým priemerom

Chladiaca nádrž na vákuové tvarovanie rúr 110-250 je precízne navrhnutý systém navrhnutý na zabezpečenie rozmerovej stability, hladkosti povrchu a rýchleho chladenia pre PVC, HDPE a PPR rúry s priemermi od 110 mm do 250 mm. Ako kritická súčasť moderných vytlačovacích liniek táto nádrž integruje pokročilú technológiu vákuového tvarovania, viacstupňové chladiace mechanizmy a robustnú konštrukciu, aby splnila požiadavky veľkoobjemovej priemyselnej, komunálnej a poľnohospodárskej výroby rúr. Poskytovaním konzistentného výkonu naprieč rôznymi materiálmi minimalizuje prestoje vo výrobe a maximalizuje kvalitu výstupu.

▏ Hlavná úloha v procesoch vytláčania rúr

Nádrž funguje tak, že na novo vytlačené rúry aplikuje riadený vákuový tlak, čím sa zabezpečí rovnomerné tvarovanie a rýchle tuhnutie. Jeho veľkokapacitný dizajn sa prispôsobí hrubším stenám a širším priemerom, vďaka čomu je ideálny pre náročné aplikácie, ako sú kanalizačné systémy, priemyselná preprava tekutín a podzemné káblové vedenia.

▏ Kľúčové vlastnosti chladiacej nádrže na vákuové tvarovanie rúr 110-250

Vysokokapacitný vákuový systém Nádrž vybavená vysokovýkonným vákuovým čerpadlom (0,4–1,0 bar nastaviteľný tlak) udržuje presné sanie na rozšírených plochách potrubia. To eliminuje vzduchové bubliny a zaisťuje konzistentné tolerancie vonkajšieho priemeru (±0,2 mm) pre rúry do 250 mm, dokonca aj pri vysokých rýchlostiach vytláčania.

Viaczónová technológia chladenia Segmentovaný chladiaci systém kombinuje vodné trysky a ponorné kúpele na postupné znižovanie teploty potrubia, čím sa predchádza tepelnému namáhaniu a deformácii. Teplotne riadená cirkulácia vody (10°C–25°C) sa prispôsobuje špecifickým požiadavkám na chladenie materiálu pre PVC, HDPE a PPR.

Odolná konštrukcia odolná voči korózii Nádrž, vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 316L a vystužených polymérových komponentov, odoláva dlhodobému vystaveniu vlhkosti, chemikáliám a vysokým teplotám. Odnímateľné objímky a vymeniteľné tesnenia predlžujú prevádzkovú životnosť a znižujú dlhodobé náklady na údržbu.

▏ Aplikácie v kritických odvetviach

Chladiaca nádrž na vákuové tvarovanie rúr 110-250 je nevyhnutná na výrobu rúr používaných v:

• Mestská infraštruktúra: Rúry z PVC a HDPE veľkého priemeru pre kanalizačné a dažďové systémy.

• Priemyselná preprava tekutín: Rúry PPR odolné voči chemikáliám pre továrne a spracovateľské závody.

• Telekomunikácie: Ochranné hadice z HDPE pre optické a elektrické káble.

• Poľnohospodárska kanalizácia: UV-stabilizované HDPE rúry na zavlažovanie a rekultiváciu pôdy.

▏ Konkurenčné výhody oproti štandardným chladiacim systémom

Zvýšená efektivita výroby Optimalizovaná rýchlosť chladenia nádrže umožňuje rýchlosť linky 1,5–4 metre za minútu pre potrubia s veľkým priemerom, čím sa zvyšuje výkon až o 40 % v porovnaní s konvenčnými nádržami. Automatizovaná recyklácia vody znižuje spotrebu o 30 %.

Špičková kvalita potrubia Presná kontrola vákua eliminuje povrchové chyby, ako je žraločia koža alebo oválnosť, a zabezpečuje, že rúry spĺňajú normy ISO 4427, EN 12201 a ASTM. Hladké vnútorné otvory minimalizujú straty trením v aplikáciách transportu tekutín.

Schopnosť rýchlej výmeny Modulárne kazety veľkosti a nastavenie bez použitia nástrojov umožňujú rýchle prepínanie medzi priemermi rúr (110 mm – 250 mm) v priebehu 15 – 30 minút, čo je ideálne pre výrobcov vyrábajúcich zákazkové objednávky.

▏ Technické špecifikácie

parametrov	Špecifikácia
Rozsah priemeru potrubia	110–250 mm
Vákuový tlak	0,4–1,0 bar (nastaviteľné)
Prietok chladiacej vody	1000–3000 l/h
Rozmery nádrže	Prispôsobiteľné (štandard: 6000 mm D x 1500 mm Š x 1200 mm V)
Požiadavky na napájanie	3-fázový, 380 V, 7,5–15 kW

▏ Prečo spolupracovať s nami?

Naša chladiaca nádrž na vákuové tvarovanie rúrok 110-250 kombinuje špičkovú techniku ​​s bezkonkurenčnou spoľahlivosťou. Ponúkame prispôsobené konfigurácie vrátane monitorovacích systémov s podporou internetu vecí na prediktívnu údržbu a sledovanie spotreby energie. S podporou globálnej servisnej siete a 3-ročnej záruky zaisťujeme bezproblémovú integráciu do vašej existujúcej linky na vytláčanie, minimalizujeme prestoje a maximalizujeme návratnosť investícií.

S rastúcim dopytom po plastových rúrach s veľkým priemerom v infraštruktúre a priemyselných projektoch sa chladiaca nádrž na vákuové tvarovanie rúr 110-250 stáva základným kameňom efektívnej a vysokokvalitnej výroby. Jeho schopnosť dodávať presne chladené, rozmerovo stabilné potrubia vo veľkom meradle ho robí nepostrádateľným pre výrobcov, ktorí chcú viesť na konkurenčných trhoch. Investujte do našej technológie, aby ste zlepšili svoje výrobné možnosti a splnili meniace sa potreby globálnych potrubných aplikácií.

▏ Predstavenie produktu

▏ Technické parametre

Použiteľný priemer rúrky	Φ110-250 mm
Režim chladenia	chladenie sprejom
Striekajte pipie materiál	Nerezová oceľ 304
Výkon vákuovej pumpy	5,5kw; 2 sady
Výkon vodného čerpadla	5,5kw; 2 sady
Pohyblivý výkon motora	1,1 kW

▏ Hlavné detaily

▏  Fotografie produktov

▏ Predstavenie produktu

1

Štruktúra a zloženie zariadenia

Chladiaca nádrž na vákuové tvarovanie rúr 110-250 sa skladá hlavne z vákuovej nádrže, vákuového systému, riadiaceho systému, vykurovacieho systému a chladiaceho systému. Chladiaca nádrž na vákuové tvarovanie je vyrobená z vysoko pevných materiálov a má dobrý tesniaci výkon, čo zaisťuje, že počas spracovania je možné vytvoriť stabilné vákuum. Vákuový systém je zodpovedný za odčerpávanie vzduchu z vákuovej komory, aby sa dosiahol požadovaný stupeň vákua. Riadiaci systém je zodpovedný za monitorovanie a úpravu prevádzkového stavu celého zariadenia tak, aby zariadenie mohlo pracovať podľa prednastavených parametrov procesu.

2

Princíp činnosti a výhody

Keď potrubie vstúpi do vákuovej chladiacej nádrže, vákuový systém začne pracovať a atmosférické zložky, ako je kyslík, sa odstránia z vákuovej komory, aby sa vytvorilo prostredie s nízkym tlakom. V tomto prostredí je plyn vo vnútri potrubia tiež extrahovaný, čo spôsobuje, že povrch potrubia vytvára podtlak a tlak sa znižuje. V dôsledku rozdielu tlaku vzduchu medzi vnútornou a vonkajšou stranou potrubia v tomto čase sa tiež znižuje povrchové napätie na potrubí, čo pomáha znižovať deformáciu a koncentráciu napätia počas spracovania. Súčasne začne pracovať vykurovací systém a chladiaci systém a prostredníctvom presného riadenia teploty potrubia môže potrubie dosiahnuť očakávanú teplotu spracovania. Vo vákuovej miestnosti sa rúrky formujú a kalia rôznymi formami. Vo vákuovom, vysokoteplotnom a vysokotlakovom prostredí môže potrubie vykazovať najlepší stav spracovania, čím sa zlepšuje presnosť spracovania, ale môže tiež chrániť potrubie pred deformáciou.

3

Oblasť použitia a účinok

Chladiaca nádrž na vákuové tvarovanie rúr 110-250 je široko používaná v oblasti spracovania rúr v stavebníctve, chemickom priemysle, elektroenergetike a iných priemyselných odvetviach. Použitím zariadenia je možné realizovať presné tvarovanie a kalenie potrubia, zlepšiť pevnosť a odolnosť potrubia proti opotrebeniu a predĺžiť životnosť. Súčasne je možné vďaka vákuovej technológii použitej v procese spracovania účinne znížiť oxidáciu a deformáciu potrubia a zlepšiť kvalitu produktu a rýchlosť prechodu.

4	Prevádzka a údržba
	Prevádzka zariadenia je jednoduchá, iba prostredníctvom riadiaceho systému na nastavenie parametrov procesu môže zariadenie automaticky dokončiť celý proces spracovania. Zároveň je zariadenie vybavené aj dokonalým systémom údržby, ktorý dokáže v reálnom čase sledovať prevádzkový stav zariadenia, včas odhaliť a riešiť prípadné problémy a zabezpečiť stabilnú prevádzku a dlhú životnosť zariadenia.

▏Výhody  produktu

1	Po prvé, jeho vákuové prostredie zaisťuje vysokokvalitné spracovanie, zabraňuje oxidácii a deformácii povrchu potrubia, čím zaručuje presnosť. Po druhé, nastavenie vákua udržuje vyvážený podtlak na povrchu potrubia, čo výrazne zvyšuje rýchlosť a efektivitu spracovania.
2	vákuový systém účinne znižuje prítomnosť atmosférických zložiek, ako je kyslík, počas spracovania, čím šetrí energiu a minimalizuje znečistenie atmosféry. Trvanlivosť materiálov rúr sa tiež predlžuje, čím sa ďalej znižujú náklady na zdroje.
3	konštrukcia nádrže, ktorá často využíva vysokokvalitné materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, zaisťuje odolnosť a dlhú životnosť. Vákuový sací systém, často vybavený vysoko presnými čerpadlami, pracuje s minimálnou hlučnosťou a udržiava stabilné úrovne vákua. Chladiaci systém, či už pomocou vodného kúpeľa alebo rozprašovania, dosahuje rovnomerné a efektívne chladenie, ktoré je rozhodujúce pre dosiahnutie požadovaných vlastností potrubia.
4	chladiaca nádrž na vákuové tvarovanie rúr 110-250 je navrhnutá pre bezproblémovú integráciu s ďalšími základnými zariadeniami na výrobnej linke rúr, ako sú vytláčacie stroje, tvarovacie formy, traktory, rezačky a stohovacie mechanizmy. Tento integrovaný prístup zjednodušuje celkový výrobný proces, zvyšuje prevádzkovú efektivitu a kvalitu konečného produktu.

▏O nás

▏Firemná kultúra

▏ Kooperatívny dodávateľ dielov

▏ Balenie a doprava