▏ produkt Vedio
Úvod produktu
▏ 110-250 Potrubia Vákuová nádrž na tvorbu
Chladiaca nádrž na vytváranie potrubí 110-250 je systémom s presným inžinierstvom navrhnutý na zabezpečenie rozmerovej stability, hladkej povrchu a rýchleho chladenia pre PVC, HDPE a PPR rúrky s priemermi v rozmedzí od 110 mm do 250 mm. Ako kritická súčasť v moderných extrúznych líniách, táto nádrž integruje pokročilú technológiu formovania vákua, viacstupňové mechanizmy chladenia a robustnú konštrukciu, aby sa splnili požiadavky výroby priemyselných, komunálnych a poľnohospodárskych potrubí s vysokým objemom. Poskytovaním konzistentného výkonu medzi rôznymi materiálmi minimalizuje výkazy výroby a maximalizuje kvalitu výstupu.
▏ Základná úloha v procesoch extrúzie potrubia
Tank pracuje pomocou regulovaného vákuového tlaku na novo extrudované potrubia, čím sa zabezpečuje rovnomerné tvarovanie a rýchle tuhnutie. Jeho veľkokapacitný dizajn pojme hrubšie steny a širšie priemery, vďaka čomu je ideálny pre vysoké aplikácie, ako sú kanalizačné systémy, priemyselná preprava tekutín a podzemné káblové kanály.
▏ Kľúčové vlastnosti chladiacej nádrže na vytváranie potrubia 110-250
 | Vákuový systém
Vybavená vákuovým čerpadlom s vysokou dusnosťou (nastaviteľný tlak 0,4-1,0 baru), nádrž udržuje presné sanie cez predĺžené povrchy potrubia. To eliminuje vzduchové vrecká a zaisťuje konzistentné tolerancie vonkajšieho priemeru (± 0,2 mm) pre potrubia do 250 mm, a to aj pri vysokých extrúznych rýchlostiach. |
| Technológia chladenia viacerých zón
Segmentovaný chladiaci systém kombinuje striekanie vodou a ponorné kúpele, aby sa postupne znižovala teplota potrubia, čím sa zabránilo tepelnému stresu a deformácii. Cirkulácia vody kontrolovaná teplotou (10 ° C-25 ° C) sa prispôsobuje požiadavkám na chladenie špecifické pre materiál pre PVC, HDPE a PPR. |
| Trvateľná, stavba odolná voči korózii
Vykonaná z nehrdzavejúcej ocele 316L a vystužených polymérnych komponentov, nádrž odolala predĺženej expozícii vlhkosti, chemikáliám a vysokým teplotám. Odnímateľné rukávy a vymeniteľné tesnenia predlžujú prevádzkovú životnosť, čím sa znižuje dlhodobé náklady na údržbu. |
▏ Aplikácie v kritických odvetviach
Chladiaca nádrž na vytváranie potrubí 110-250 je nevyhnutná pre výrobné potrubia používané v:
Mestská infraštruktúra: PVC a HDPE potrubia pre systémy odpadových vôd a dažďovej vody.
Preprava priemyselných tekutín: chemické rezistentné PPR rúry pre továrne a spracovateľské závody.
Telekomunikácie: Ochranné vedenie HDPE pre optické a elektrické káble vlákien.
Poľnohospodárska drenáž: UV-stabilizované potrubia HDPE na zavlažovanie a rekultiváciu pôdy.
▏ Konkurenčné výhody oproti štandardným chladiacim systémom
| Zvýšená výroba efektívnosť
Optimalizovaná rýchlosť chladenia nádrže umožňuje rýchlosť linky 1,5–4 metra za minútu pre potrubia s veľkým priemerom, čím sa zvyšuje výkon až o 40% v porovnaní s konvenčnými nádržami. Automatizovaná recyklácia vody znižuje spotrebu o 30%. |
| Vynikajúca kvalita potrubia
Presné vákuové riadenie eliminuje povrchové defekty, ako je žraloky alebo ovládač, zabezpečujú, že potrubia spĺňajú normy ISO 4427, EN 12201 a ASTM. Hladké vnútorné otvory minimalizujú stratu trenia v aplikáciách prenosu tekutín. |
| Schopnosť rýchleho prechodu
Modulárne dimenzovacie kazety a úpravy bez nástrojov umožňujú rýchle prepínanie medzi priemermi rúr (110 mm-250 mm) do 15-30 minút, ideálne pre výrobcov, ktorí vyrábajú vlastné objednávky. |
▏ Špecifikácia technické
| parametrov | špecifikácie |
| Sortiment | 110 - 250 mm |
| Vákuový tlak | 0,4 - 1,0 bar (nastaviteľné) |
| Prietok chladiacej vody | 1000 - 3000 l/h |
| Rozmery nádrže | Prispôsobiteľné (štandard: 6000 mm L x 1500 mm W x 1200 mm h) |
| Požiadavky na energiu | 3-fázová, 380V, 7,5-15 kW |
▏ Prečo s nami partnerstvo?
Náš 110-250 potrubných vákuových vákuových chladiacich nádrží kombinuje špičkové inžinierstvo s neprekonateľnou spoľahlivosťou. Ponúkame prispôsobené konfigurácie, vrátane monitorovacích systémov s podporou internetu vecí pre prediktívnu údržbu a sledovanie spotreby energie. Podporený globálnou sieťou služieb a trojročnou zárukou zabezpečujeme plynulú integráciu do vašej existujúcej vytláčacej linky, minimalizuje prestoje a maximalizuje NI.
Keďže dopyt po plastových potrubiach s veľkým priemerom rastie v infraštruktúrnych a priemyselných projektoch, vákuum potrubia 110-250 potrubí, ktoré tvoria chladiacu nádrž, sa objavuje ako základný kameň efektívnej a kvalitnej výroby. Vďaka svojej schopnosti dodať presné chladené, rozmerne stabilné potrubia v mierke sú nevyhnutné pre výrobcov, ktorí sa snažia viesť na konkurenčných trhoch. Investujte do našej technológie s cieľom zlepšiť svoje výrobné schopnosti a uspokojiť vyvíjajúce sa potreby globálnych aplikácií potrubia.
Úvod produktu
▏ Technické parametre
| Použiteľný priemer trubice | Φ110-250 mm |
| Chladiaci režim | chladenie |
| Materiál na striekanie | 304 nehrdzavejúca oceľ |
| Napájanie | 5,5 kW; 2 sady |
| Vodná čerpadlo | 5,5 kW; 2 sady |
| Pohybový výkon motora | 1,1 kW |
▏ Hlavné podrobnosti
▏ Produkčné fotografie
110-250 vákuová tvorba nádrže
Vynikajúca kapacita spracovania
Prevádzkový panel z nehrdzavejúcej ocele
Úspora energie a ochrana životného prostredia
Rozsiahla použiteľnosť
Rukáv s vysokou presnosťou
Odolná sprejová hlava
Vákuový merač
Dĺžka: 9 m
Nehrdzavejúca oceľ
Úvod produktu
| 1 | Štruktúra a zloženie zariadení |
| Vákuová nádrž na vákuum potrubia 110-250 sa skladá hlavne z vákuovej nádrže, vákuového systému, riadiaceho systému, vykurovacieho systému a chladiaceho systému. Chladiaca nádrž na tvorbu vákuu je vyrobená z vysokopevnostných materiálov a má dobrý tesniaci výkon, čím sa zabezpečuje, že počas spracovania je možné stanoviť stabilné vákuové prostredie. Vákuový systém je zodpovedný za čerpanie vzduchu z vákuovej komory, aby sa dosiahol požadovaný stupeň vákua. Riadiaci systém je zodpovedný za monitorovanie a úpravu stavu prevádzky celého zariadenia, aby sa zabezpečilo, že zariadenie môže fungovať podľa predvolených parametrov procesu. |
| 2 | Pracovný princíp a výhody |
| Keď potrubie vstúpi do chladiacej nádrže tvoriace vákuum, začne fungovať vákuový systém a atmosférické komponenty, ako je kyslík, sa odstránia z vákuovej komory, aby sa vytvorilo nízkotlakové vákuové prostredie. V tomto prostredí je tiež extrahovaný plyn vo vnútri potrubia, vďaka čomu je povrch potrubia spôsobený záporným tlakom a tlak sa zníži. Kvôli rozdielu v tlaku vzduchu medzi vnútornou a vonkajšou časťou potrubia v tomto čase sa tiež zníži povrchové napätie na potrubí, čo pomáha znižovať deformáciu a koncentráciu stresu počas spracovania. Zároveň začína vykurovací systém a chladiaci systém fungovať a prostredníctvom presnej kontroly teploty potrubia môže potrubie dosiahnuť očakávanú teplotu spracovania. Vo vákuovej miestnosti sú potrubia tvorené a ochladené rôznymi formami. Vo vákuu, vysokom teplote, vysokotlakovom prostredí môže potrubie ukázať najlepší stav spracovania, čím sa zlepší presnosť spracovania, ale môže tiež chrániť potrubie pred deformáciou. |
| 3 | Pole aplikácie a efekt |
| 110-250 Potrubné vákuové vákuové chladiace nádrž sa široko používa v oblasti spracovania trubíc v stavebníctve, chemickom priemysle, elektrickej energii a ďalších odvetviach. Použitím zariadenia je možné realizovať presné formovanie a ochladenie potrubia, je možné vylepšiť odolnosť potrubia pevnosti a opotrebenia a môže sa rozšíriť životnosť. Súčasne, v dôsledku vákuovej technológie použitej v procese spracovania, sa môže oxidácia a deformácia potrubia účinne znížiť a môže sa zlepšiť kvalita a rýchlosť úspešnosti produktu. |
| 4 | Prevádzka a údržba |
| Prevádzka zariadenia je jednoduchá, iba prostredníctvom riadiaceho systému na nastavenie parametrov procesu môže zariadenie automaticky dokončiť celý proces spracovania. Zároveň je zariadenie vybavené aj dokonalým systémom údržby, ktorý môže monitorovať prevádzkový stav zariadenia v reálnom čase, objavovať a zaoberať sa potenciálnymi problémami v čase a zabezpečiť stabilnú prevádzku a dlhú životnosť zariadenia. |
▏ Výhody produktu
| 1 | Po prvé, jeho vákuové prostredie zaisťuje vysoko kvalitné spracovanie, zabraňuje oxidácii a deformácii povrchu potrubia, čím sa zaručuje presnosť. Sekonátor , nastavenie vákua udržuje vyvážený záporný tlak na povrch potrubia, čo výrazne zvyšuje rýchlosť spracovania a účinnosť. |
| 2 | Vákuový systém účinne znižuje prítomnosť atmosférických komponentov, ako je kyslík, počas spracovania, čím sa zachováva energia a minimalizuje atmosférické znečistenie. Trvanlivosť materiálov potrubia je tiež predĺžená, čo ďalej znižuje náklady na zdroje. |
| 3 | Konštrukcia nádrže, ktorá často využíva materiály vysokej kvality, ako je nehrdzavejúca oceľ, zaisťuje trvanlivosť a dlhovekosť. Vákuový sací systém, často vybavený vysokovýkonnými čerpadlami, pracuje s minimálnym hlukom a udržiava stabilné hladiny vákua. Chladiaci systém, či už cez vodné kúpele alebo postrek, dosahuje rovnomerné a efektívne chladenie, čo je rozhodujúci pre dosiahnutie požadovaných vlastností rúr. |
| 4 | Chladiaca nádrž na tvorbu potrubia 110-250 je navrhnutá na bezproblémovú integráciu s inými základnými zariadeniami vo výrobnej linke potrubia, ako sú vytláčacie stroje, formovacie formy, traktory, rezačky a stohovacie mechanizmy. Tento integrovaný prístup zjednodušuje celkový výrobný proces, čím zvyšuje prevádzkovú efektívnosť a konečnú kvalitu produktu. |
▏ o nás
▏ Vykonajte kultúru
▏ Dodávateľ kooperatívnych dielov
▏ Balenie a preprava
