পিই এক্সট্রুশন হ'ল এক্সট্রুশন মেশিনের মাধ্যমে পিই রজনকে গলানো এবং আকার দিয়ে পলিথিন পাইপগুলির অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্যের উত্পাদন করার একটি প্রক্রিয়া। পলিথিলিন তার শক্তি, নমনীয়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের কারণে জল পাইপ, গ্যাস পাইপ, সেচ সিস্টেম এবং কেবলের কন্ডুইটগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পিই এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে মূল পদক্ষেপ
1। উপাদান খাওয়ানো
• কাঁচামাল: পলিথিন পেললেট বা গ্রানুলের আকারে সরবরাহ করা হয়।
• অ্যাডিটিভস: বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে স্ট্যাবিলাইজার, কলারেন্টস বা ইউভি প্রোটেক্ট্যান্ট যুক্ত করা যেতে পারে।
• প্রক্রিয়া: কাঁচামালটি এক্সট্রুশন মেশিনের হপারে খাওয়ানো হয়। কিছু ক্ষেত্রে, একটি শুকনো সিস্টেম আর্দ্রতা দূর করতে ব্যবহৃত হয়।
2। গলানো এবং সমজাতীয়করণ
• এক্সট্রুডার উপাদান:
• স্ক্রু: ব্যারেলের অভ্যন্তরে ঘোরানো স্ক্রু উপাদানগুলি গরম করে, সংকুচিত করে এবং পরিবহন করে।
• ব্যারেল: নিয়ন্ত্রিত গলানোর জন্য হিটিং জোনে সজ্জিত।
L স্ক্রুতে প্রক্রিয়া পর্যায়:
1। ফিডিং জোন: পিই পেললেটগুলি পরিবহন করা হয় এবং উত্তাপ শুরু হয়।
2। সংক্ষেপণ অঞ্চল: শিয়ার বাহিনী এবং বাহ্যিক উত্তাপের মাধ্যমে উপাদানটি গলে যায়।
3। মিটারিং জোন: ব্যারেল থেকে বেরিয়ে আসার আগে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, সমজাতীয় গলে নিশ্চিত করে।
3। ডাইয়ের আকারে
• ডাই ডিজাইন: একটি ক্রসহেড বা সর্পিল ডাই গলিত পিইকে একটি ফাঁকা, অবিচ্ছিন্ন পাইপে আকার দেয়।
• ম্যান্ড্রেল: পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস তৈরি করে।
• প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণ: সামঞ্জস্যযোগ্য ডাই অভিন্ন পাইপ প্রাচীরের বেধ এবং ব্যাস নিশ্চিত করে।
4। ক্রমাঙ্কন
• ভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাঙ্ক:
• পাইপটি ডাই থেকে প্রস্থান করে এবং একটি ক্রমাঙ্কন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে।
• ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি পাইপের বাইরের ব্যাসকে স্থিতিশীল করে এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা নিশ্চিত করে।
• শীতল জলের স্প্রে বা নিমজ্জন আরও আকারকে আরও দৃ ify ় করে তোলে।
5। কুলিং
• শীতল ট্যাঙ্ক:
Cool অতিরিক্ত কুলিং ট্যাঙ্কগুলি ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় পাইপটি শীতল করতে ব্যবহৃত হয়।
War ওয়ার্পিং বা বিকৃতি রোধ করতে অভিন্ন দৃ ification ়করণ নিশ্চিত করে।
6 .. হুল-অফ
Ul হুল-অফ ইউনিট:
The একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে এক্সট্রুশন লাইনের মাধ্যমে পাইপটি টানছে।
• প্রকারগুলি: পাইপের আকারের উপর নির্ভর করে বেল্ট বা ক্যাটারপিলার-টাইপ সিস্টেম।
• উদ্দেশ্য: ধারাবাহিক প্রাচীরের বেধ এবং পাইপের মাত্রা নিশ্চিত করতে উত্তেজনা বজায় রাখে।
7। কাটা
• কাটিয়া মেশিন:
Lange প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে পাইপ কেটে দেয়।
• প্রকারগুলি: গ্রহের কাটার (বৃহত্তর পাইপের জন্য) বা কাটার (ছোট পাইপের জন্য)।
• সিঙ্ক্রোনাইজড কাটিং: কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি রোধ করে।
8। সংগ্রহ
• স্ট্যাকিং বা কয়েলিং:
• পাইপগুলি স্টোরেজ এবং পরিবহনের জন্য স্ট্যাক বা কয়েল করা হয়।
• নমনীয় পিই পাইপগুলি প্রায়শই কমপ্যাক্ট হ্যান্ডলিংয়ের জন্য কয়েল করা হয়।
পিই এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সুবিধা
1। উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: বৃহত আকারের উত্পাদন জন্য উপযুক্ত অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া।
2। নির্ভুলতা: উন্নত নিয়ন্ত্রণগুলি ধারাবাহিক প্রাচীরের বেধ এবং মাত্রা নিশ্চিত করে।
3। বহুমুখিতা: জল, গ্যাস এবং কেবল সুরক্ষা যেমন বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
4। কাস্টমাইজযোগ্যতা: বিভিন্ন পাইপ আকার, রঙ এবং প্রাচীরের বেধের জন্য অনুমতি দেয়।
5। পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা: স্ক্র্যাপ বা অফ-স্পেক উপাদান এক্সট্রুশন লাইনে পুনরায় প্রসেস করা যায়।
পিই এক্সট্রুশন পাইপগুলির প্রয়োগ
1। জল সরবরাহ পাইপ: জারা প্রতিরোধের কারণে পানীয় জল বিতরণের জন্য ব্যবহৃত।
2। গ্যাস বিতরণ পাইপ: এইচডিপিই পাইপগুলি তাদের স্থায়িত্ব এবং নমনীয়তার জন্য পছন্দ করা হয়।
3। সেচ ব্যবস্থা: ড্রিপ সেচ এবং স্প্রিংকলার সিস্টেমের জন্য কৃষিতে ব্যবহৃত।
4। বৈদ্যুতিক কন্ডুইটস: কেবল এবং তারগুলি রক্ষা করুন।
5। নিকাশী এবং নিকাশী পাইপ: রাসায়নিক এবং প্রভাবের উচ্চ প্রতিরোধের।
পিই এক্সট্রুশনে চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান
1। উপাদান ওভারহিটিং:
• সমস্যা: উপাদানটি হ্রাস করতে পারে।
• সমাধান: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন।
2। প্রাচীরের বেধের বিভিন্নতা:
• সমস্যা: পাইপ শক্তি এবং ধারাবাহিকতা প্রভাবিত করে।
• সমাধান: উন্নত ডাইস এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমগুলি ব্যবহার করুন।
3। পৃষ্ঠের অপূর্ণতা:
• সমস্যা: রুক্ষ বা অসম পৃষ্ঠগুলি পাইপের গুণমান হ্রাস করে।
• সমাধান: সঠিক ক্রমাঙ্কন এবং শীতলকরণ নিশ্চিত করুন।
সংক্ষেপে, পিই এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি উচ্চমানের পলিথিন পাইপ তৈরির জন্য একটি শক্তিশালী এবং দক্ষ পদ্ধতি। এর বহুমুখিতা এবং স্কেলিবিলিটি টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য পাইপিং সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় শিল্পগুলিতে এটি একটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া করে তোলে।
