PE எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்பது பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் தொடர்ச்சியான நீளத்தை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு செயல்முறையாகும். பாலிஎதிலீன் அதன் வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு காரணமாக நீர் குழாய்கள், எரிவாயு குழாய்கள், நீர்ப்பாசன அமைப்புகள் மற்றும் கேபிள் குழாய்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
PE எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் முக்கிய படிகள்
1. பொருளுக்கு உணவளித்தல்
• மூலப்பொருள்: பாலிஎதிலீன் துகள்கள் அல்லது துகள்கள் வடிவில் வழங்கப்படுகிறது.
• சேர்க்கைகள்: பண்புகளை மேம்படுத்த, நிலைப்படுத்திகள், நிறங்கள் அல்லது UV பாதுகாப்புகள் சேர்க்கப்படலாம்.
• செயல்முறை: மூலப்பொருள் வெளியேற்றும் இயந்திரத்தின் ஹாப்பரில் செலுத்தப்படுகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், ஈரப்பதத்தை அகற்ற உலர்த்தும் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. உருகுதல் மற்றும் ஒருமைப்படுத்துதல்
• எக்ஸ்ட்ரூடர் கூறுகள்:
• திருகு: பீப்பாயின் உள்ளே இருக்கும் சுழலும் திருகு, பொருளைச் சூடாக்கி, அழுத்தி, கடத்துகிறது.
• பீப்பாய்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருகுவதற்கான வெப்ப மண்டலங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
• ஸ்க்ரூவில் செயல்முறை நிலைகள்:
1. உணவு மண்டலம்: PE துகள்கள் கொண்டு செல்லப்பட்டு வெப்பமடையத் தொடங்கும்.
2. சுருக்க மண்டலம்: பொருள் வெட்டு சக்திகள் மற்றும் வெளிப்புற வெப்பமூட்டும் மூலம் உருகப்படுகிறது.
3. அளவீட்டு மண்டலம்: பீப்பாயில் இருந்து வெளியேறும் முன் சீரான, ஒரே மாதிரியான உருகலை உறுதி செய்கிறது.
3. ஷேப்பிங் இன் தி டை
• டை டிசைன்: கிராஸ்ஹெட் அல்லது ஸ்பைரல் டையானது உருகிய PE ஐ வெற்று, தொடர்ச்சியான குழாயாக வடிவமைக்கிறது.
• மாண்ட்ரல்: குழாயின் உள் விட்டத்தை உருவாக்குகிறது.
• சுவர் தடிமன் கட்டுப்பாடு: சரிசெய்யக்கூடிய டையானது சீரான குழாய் சுவர் தடிமன் மற்றும் விட்டம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.
4. அளவுத்திருத்தம்
• வெற்றிட அளவுத்திருத்த தொட்டி:
• குழாய் இறக்கத்திலிருந்து வெளியேறி ஒரு அளவுத்திருத்த தொட்டிக்குள் நுழைகிறது.
• வெற்றிட அமைப்பு குழாயின் வெளிப்புற விட்டத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களை உறுதி செய்கிறது.
• குளிரூட்டும் நீர் ஸ்ப்ரேக்கள் அல்லது மூழ்குதல் வடிவத்தை மேலும் திடப்படுத்துகிறது.
5. குளிர்ச்சி
• குளிரூட்டும் தொட்டிகள்:
• குழாயை படிப்படியாக அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்க கூடுதல் குளிரூட்டும் தொட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• சிதைவு அல்லது சிதைவைத் தடுக்க சீரான திடப்படுத்தலை உறுதி செய்கிறது.
6. ஹால்-ஆஃப்
• ஹால்-ஆஃப் யூனிட்:
• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் வெளியேற்றக் கோடு வழியாக குழாயை இழுக்கிறது.
• வகைகள்: குழாய் அளவைப் பொறுத்து பெல்ட் அல்லது கம்பளிப்பூச்சி வகை அமைப்புகள்.
• நோக்கம்: நிலையான சுவர் தடிமன் மற்றும் குழாய் பரிமாணங்களை உறுதி செய்ய பதற்றத்தை பராமரிக்கிறது.
7. வெட்டுதல்
• வெட்டும் இயந்திரம்:
• தேவையான நீளத்திற்கு குழாயை வெட்டுகிறது.
• வகைகள்: கிரக கட்டர் (பெரிய குழாய்களுக்கு) அல்லது சா கட்டர் (சிறிய குழாய்களுக்கு).
• ஒத்திசைக்கப்பட்ட கட்டிங்: வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது சிதைவைத் தடுக்கிறது.
8. சேகரிப்பு
• ஸ்டாக்கிங் அல்லது சுருள்:
• குழாய்கள் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்காக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன அல்லது சுருட்டப்படுகின்றன.
• நெகிழ்வான PE குழாய்கள் பெரும்பாலும் கச்சிதமான கையாளுதலுக்காக சுருட்டப்படுகின்றன.
PE எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் நன்மைகள்
1. உயர் உற்பத்தி திறன்: பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்ற தொடர்ச்சியான செயல்முறை.
2. துல்லியம்: மேம்பட்ட கட்டுப்பாடுகள் நிலையான சுவர் தடிமன் மற்றும் பரிமாணங்களை உறுதி செய்கின்றன.
3. பல்துறை: நீர், எரிவாயு மற்றும் கேபிள் பாதுகாப்பு போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
4. தனிப்பயனாக்குதல்: வெவ்வேறு குழாய் அளவுகள், வண்ணங்கள் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது.
5. மறுசுழற்சி: ஸ்க்ராப் அல்லது ஆஃப்-ஸ்பெக் மெட்டீரியல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனில் மீண்டும் செயலாக்கப்படலாம்.
PE எக்ஸ்ட்ரூஷன் குழாய்களின் பயன்பாடுகள்
1. நீர் வழங்கல் குழாய்கள்: அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக குடிநீர் விநியோகத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. எரிவாயு விநியோக குழாய்கள்: HDPE குழாய்கள் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்காக விரும்பப்படுகின்றன.
3. நீர்ப்பாசன முறைகள்: விவசாயத்தில் சொட்டு நீர் பாசனம் மற்றும் தெளிப்பான் அமைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. மின் வழித்தடங்கள்: கேபிள்கள் மற்றும் கம்பிகளைப் பாதுகாக்கவும்.
5. கழிவுநீர் மற்றும் வடிகால் குழாய்கள்: இரசாயனங்கள் மற்றும் தாக்கத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பு.
PE எக்ஸ்ட்ரூஷனில் உள்ள சவால்கள் மற்றும் தீர்வுகள்
1. பொருள் அதிக வெப்பமடைதல்:
• சிக்கல்: பொருளைக் குறைக்கலாம்.
• தீர்வு: துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
2. சுவர் தடிமன் மாறுபாடுகள்:
• சிக்கல்: குழாய் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது.
• தீர்வு: மேம்பட்ட இறக்கங்கள் மற்றும் நிகழ் நேர கண்காணிப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
3. மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்:
• சிக்கல்: கரடுமுரடான அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புகள் குழாய் தரத்தை குறைக்கின்றன.
• தீர்வு: சரியான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் குளிர்ச்சியை உறுதி செய்யவும்.
சுருக்கமாக, PE வெளியேற்ற செயல்முறை உயர்தர பாலிஎதிலீன் குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு வலுவான மற்றும் திறமையான முறையாகும். அதன் பல்துறை மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவை நீடித்த மற்றும் நம்பகமான குழாய் அமைப்புகள் தேவைப்படும் தொழில்களில் இது ஒரு அத்தியாவசிய செயல்முறையாக ஆக்குகிறது.
