پیئ اخراج ایک اخراج مشین کے ذریعہ پیئ رال کو پگھل کر اور تشکیل دے کر پولیٹیلین پائپوں کی مسلسل لمبائی تیار کرنے کا ایک عمل ہے۔ پولیٹیلین اس کی طاقت ، لچک اور کیمیائی مزاحمت کی وجہ سے پانی کے پائپوں ، گیس پائپوں ، آبپاشی کے نظام اور کیبل نالیوں جیسے ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
پیئ اخراج کے عمل میں کلیدی اقدامات
1. مواد کو کھانا کھلانا
• خام مال: پولیٹیلین چھروں یا دانے داروں کی شکل میں فراہم کی جاتی ہے۔
add اضافی: پراپرٹیز کو بہتر بنانے کے ل st اسٹیبلائزر ، رنگین ، یا یووی محافظوں کو شامل کیا جاسکتا ہے۔
• عمل: خام مال کو اخراج مشین کے ہاپر میں کھلایا جاتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، نمی کو ختم کرنے کے لئے خشک کرنے والا نظام استعمال کیا جاتا ہے۔
2. پگھلنے اور ہمجنجائزنگ
• ایکسٹروڈر اجزاء:
• سکرو: بیرل کے اندر گھومنے والا سکرو مواد کو گرمی ، کمپریس کرتا ہے اور لے جاتا ہے۔
• بیرل: کنٹرول پگھلنے کے لئے حرارتی زون سے لیس۔
scros سکرو میں عمل کے مراحل:
1. کھانا کھلانے کا زون: پیئ چھرے منتقل کردیئے جاتے ہیں اور گرم ہونا شروع کردیئے جاتے ہیں۔
2. کمپریشن زون: مادے کو قینچ قوتوں اور بیرونی حرارتی نظام کے ذریعے پگھلایا جاتا ہے۔
3. پیمائش زون: بیرل سے باہر نکلنے سے پہلے مستقل ، یکساں پگھلنے کو یقینی بناتا ہے۔
3. مرنے میں تشکیل دینا
• ڈائی ڈیزائن: ایک کراس ہیڈ یا سرپل ڈائی پگھلا ہوا پیئ کو کھوکھلی ، مسلسل پائپ میں شکل دیتا ہے۔
• مینڈریل: پائپ کا اندرونی قطر تخلیق کرتا ہے۔
• دیوار کی موٹائی کنٹرول: ایڈجسٹ ڈائی وردی پائپ دیوار کی موٹائی اور قطر کو یقینی بناتی ہے۔
4. انشانکن
• ویکیوم انشانکن ٹینک:
pip پائپ ڈائی سے باہر نکلتا ہے اور انشانکن ٹینک میں داخل ہوتا ہے۔
pipe ویکیوم سسٹم پائپ کے بیرونی قطر کو مستحکم کرتا ہے اور عین طول و عرض کو یقینی بناتا ہے۔
• ٹھنڈا پانی سپرے یا وسرجن شکل کو مزید مستحکم کرتا ہے۔
5. کولنگ
• کولنگ ٹینک:
toled کم کمرے کے درجہ حرارت پر پائپ کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنے کے لئے کولنگ کے اضافی ٹینکوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔
war وارپنگ یا اخترتی کو روکنے کے لئے یکساں استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
6. ہول آف
• ہول آف یونٹ:
pipe پائپ کو ایک کنٹرولڈ رفتار سے اخراج لائن کے ذریعے کھینچتا ہے۔
• اقسام: پائپ کے سائز پر منحصر ہے ، بیلٹ یا کیٹرپلر قسم کے نظام۔
• مقصد: دیوار کی مستقل موٹائی اور پائپ کے طول و عرض کو یقینی بنانے کے لئے تناؤ کو برقرار رکھتا ہے۔
7. کاٹنے
• مشین کاٹنے:
pipe پائپ کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹتا ہے۔
• اقسام: سیاروں کا کٹر (بڑے پائپوں کے لئے) یا سو کٹر (چھوٹے پائپوں کے لئے)۔
sy ہم آہنگی کاٹنے: کاٹنے کے عمل کے دوران اخترتی کو روکتا ہے۔
8. مجموعہ
• اسٹیکنگ یا کوئیلنگ:
storage پائپ اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ کے لئے سجا دیئے جاتے ہیں یا کوائلڈ ہوتے ہیں۔
• لچکدار پیئ پائپ اکثر کمپیکٹ ہینڈلنگ کے لئے کنڈلی میں رکھے جاتے ہیں۔
پیئ اخراج کے عمل کے فوائد
1. اعلی پیداوار کی کارکردگی: بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے ل suitable مستقل عمل۔
2۔ صحت سے متعلق: جدید ترین کنٹرول دیوار کی مستقل موٹائی اور طول و عرض کو یقینی بناتے ہیں۔
3. استرتا: پانی ، گیس ، اور کیبل پروٹیکشن جیسے مختلف ایپلی کیشنز کے لئے موزوں۔
4. تخصیصیات: مختلف پائپ سائز ، رنگ اور دیوار کی موٹائی کی اجازت دیتا ہے۔
5. ری سائیکلیبلٹی: سکریپ یا آف اسپیک مواد کو اخراج لائن میں دوبارہ پروسیس کیا جاسکتا ہے۔
پیئ اخراج پائپوں کی درخواستیں
1. پانی کی فراہمی کے پائپ: سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے پینے کے پانی کی تقسیم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
2. گیس کی تقسیم کے پائپ: ایچ ڈی پی ای پائپوں کو ان کے استحکام اور لچک کے ل. ترجیح دی جاتی ہے۔
3. آبپاشی کے نظام: ڈرپ آبپاشی اور چھڑکنے والے نظام کے لئے زراعت میں استعمال کیا جاتا ہے۔
4. برقی نالیوں: کیبلز اور تاروں کی حفاظت کریں۔
5. سیوریج اور نکاسی آب کے پائپ: کیمیائی مادوں اور اثرات کے خلاف اعلی مزاحمت۔
پیئ اخراج میں چیلنجز اور حل
1. مادی زیادہ گرمی:
• مسئلہ: مواد کو ہراساں کرسکتا ہے۔
• حل: درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول استعمال کریں۔
2. دیوار کی موٹائی کی مختلف حالتیں:
• مسئلہ: پائپ کی طاقت اور مستقل مزاجی کو متاثر کرتا ہے۔
• حل: اعلی درجے کی موت اور اصل وقت کی نگرانی کے نظام کا استعمال کریں۔
3. سطح کی خرابیاں:
• مسئلہ: کھردری یا ناہموار سطحیں پائپ کے معیار کو کم کرتی ہیں۔
• حل: مناسب انشانکن اور کولنگ کو یقینی بنائیں۔
خلاصہ یہ کہ ، اعلی معیار کے پولی تھیلین پائپوں کی تیاری کے لئے پیئ اخراج کا عمل ایک مضبوط اور موثر طریقہ ہے۔ اس کی استعداد اور اسکیل ایبلٹی اسے صنعتوں میں ایک لازمی عمل بناتی ہے جس میں پائیدار اور قابل اعتماد پائپنگ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔
