PE ekstratsioon on polüetüleenist torude pideva pikkuse tootmise protsess, sulatades ja kujundades PE vaigu läbi ekstrusioonimasina. Polüetüleenit kasutatakse laialdaselt sellistes rakendustes nagu veetorud, gaasitorud, niisutussüsteemid ja kaabliksõidukid selle tugevuse, paindlikkuse ja keemilise vastupidavuse tõttu.
Peamised sammud PE ekstrusiooniprotsessis
1. materjali toitmine
• Tooraine: polüetüleen tarnitakse graanulite või graanulite kujul.
• Lisandid: omaduste parandamiseks võib lisada stabilisaatoreid, värvaineid või UV -kaitsease.
• Protsess: tooraine juhitakse ekstrusioonimasina punkrisse. Mõnel juhul kasutatakse niiskuse kõrvaldamiseks kuivatussüsteemi.
2. sulamine ja homogeniseerimine
• ekstruuderi komponendid:
• Kruvi: tünni sees olev pöörlev kruvi soojeneb, surub ja transpordib materjali.
• Tünn: varustatud küttetsoonidega kontrollitud sulamiseks.
• Protsessi etapid kruvis:
1. söötmistsoon: PE -graanulid transporditakse ja hakkavad kuumutama.
2. survetsoon: materjal sulatatakse läbi nihkejõude ja välise kuumutamise.
3. Mõõtmistsoon: tagab järjepideva homogeense sula enne, kui see tünnist väljub.
3. vormimine sureb
• Die disain: ristpea või spiraalne stants kujundab sula PE õõnsaks, pidevaks toruks.
• Mandrel: loob toru sisemise läbimõõdu.
• Seina paksuse juhtimine: reguleeritav stants tagab toru seina ühtlase paksuse ja läbimõõdu.
4. kalibreerimine
• Vaakumkalibreerimispaak:
• Toru väljub stantsist ja siseneb kalibreerimispaaki.
• Vaakumisüsteem stabiliseerib toru välisläbimõõdu ja tagab täpsed mõõtmed.
• Veepihustid või keelekümblus tahkestab kuju veelgi.
5. Jahutus
• Jahutuspaagid:
• Toru jahutamiseks toatemperatuurini järk -järgult kasutatakse täiendavaid jahutusmahuteid.
• tagab ühtlase tahkestamise väändumise või deformatsiooni vältimiseks.
6. vedamine
• Veoülekanne:
• Tõmmatakse toru läbi ekstrusioonijoone kontrollitud kiirusel.
• Tüübid: vöö- või rööviku tüüpi süsteemid, sõltuvalt toru suurusest.
• Eesmärk: säilitab pinge, et tagada seina järjepidev paksus ja torude mõõtmed.
7. Lõikamine
• Masina lõikamine:
• Lõika toru vajaliku pikkusega.
• Tüübid: planeedilõikur (suuremate torude jaoks) või saelõikur (väiksemate torude jaoks).
• Sünkroniseeritud lõikamine: hoiab ära deformatsiooni lõikamisprotsessi ajal.
8. kollektsioon
• virnastamine või mähkimine:
• Torud laotatakse ladustamiseks ja transportimiseks.
• Kompaktseks käsitsemiseks keeritakse sageli paindlikud PE -torud.
PE ekstrusiooniprotsessi eelised
1. kõrge tootmise efektiivsus: pidev protsess, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks.
2. täpsus: täiustatud juhtseadised tagavad seina järjepideva paksuse ja mõõtmed.
3. mitmekülgsus: sobib mitmesugusteks rakendusteks, nagu vesi, gaas ja kaabli kaitse.
4. Kohandatavus: võimaldab erinevaid torude suurusi, värve ja seina paksusi.
5. Taaskasutatavus: vanaraua või väljaspool spetsiifilist materjali saab väljapressimisjoonele ümber töödelda.
PE ekstrusiooni torude rakendused
1. veevarustustorud: kasutatakse joogivee jaotuseks korrosioonikindluse tõttu.
2. Gaasi jaotuse torud: nende vastupidavuse ja paindlikkuse tõttu eelistatakse HDPE torusid.
3. niisutussüsteemid: kasutatakse põllumajanduses tilguti niisutamiseks ja sprinklerisüsteemideks.
4. Elektrilised kanalited: kaitsta kaableid ja juhtmeid.
5. kanalisatsiooni- ja drenaažitorud: kõrge vastupidavus kemikaalidele ja mõjule.
Väljakutsed ja lahendused PE ekstrusioonis
1. Materjali ülekuumenemine:
• Probleem: võib materjali halvendada.
• Lahendus: kasutage täpset temperatuurikontrolli.
2. seina paksuse variatsioonid:
• Probleem: mõjutab toru tugevust ja järjepidevust.
• Lahendus: kasutage täiustatud ravisid ja reaalajas jälgimissüsteeme.
3. pinna puudused:
• Probleem: karedad või ebaühtlased pinnad vähendavad torude kvaliteeti.
• Lahendus: tagage nõuetekohane kalibreerimine ja jahutamine.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et PE ekstrusiooniprotsess on kindel ja tõhus meetod kvaliteetsete polüetüleenist torude tootmiseks. Selle mitmekülgsus ja mastaapsus muudavad selle oluliseks protsessiks tööstusharudes, mis nõuavad püsivaid ja usaldusväärseid torustikusüsteeme.
