Die proses van PE (poliëtileen) ekstrudering te verstaan

Views: 0     Skrywer: Site Editor Publish Time: 2025-01-16 Oorsprong: Webwerf

Navraag doen

Facebook -deelknoppie
Twitter -delingknoppie
Lyndeling -knoppie
WeChat Sharing -knoppie
LinkedIn Sharing -knoppie
Pinterest Sharing -knoppie
whatsapp -delingknoppie
Kakao Sharing -knoppie
Snapchat Sharing -knoppie
Sharethis Sharing -knoppie

PE -ekstrudering is 'n proses om deurlopende lengtes van poliëtileenpype te produseer deur PE -hars deur 'n extrusie -masjien te smelt en te vorm. Poliëtileen word wyd gebruik in toepassings soos waterpype, gaspype, besproeiingstelsels en kabelle as gevolg van die sterkte, buigsaamheid en chemiese weerstand.


Sleutelstappe in die PE -ekstruderingsproses

1. voed die materiaal

• Grondstof: Poliëtileen word in die vorm van korrels of korrels voorsien.

• Bymiddels: Stabiliseerders, kleurmiddels of UV -beskermers kan bygevoeg word om eiendomme te verbeter.

• Proses: Die grondstof word in die hopper van die ekstruderingsmasjien gevoer. In sommige gevalle word 'n droogstelsel gebruik om vog uit te skakel.


2. Smelt en homogenisering

• Ekstruderkomponente:

• Skroef: Die roterende skroef in die vat verhit, kom saam en vervoer die materiaal.

• Barrel: toegerus met verwarmingsones vir beheerde smelt.

• Prosesfases in die skroef:

1. Voedingsone: Die PE -korrels word vervoer en begin verhit.

2. Kompressiesone: Die materiaal word gesmelt deur skuifkragte en eksterne verwarming.

3. METERINGSONE: Verseker 'n konsekwente, homogene smelt voordat dit die vat uitgaan.


3. vorming in die matrijs

• Die ontwerp: 'n Kruiskop of spiraalvormige vorm die gesmelte PE in 'n hol, deurlopende pyp.

• Mandrel: skep die binneste deursnee van die pyp.

• Muurdikte -beheer: verstelbare matrijs verseker eenvormige pypwanddikte en deursnee.


4. Kalibrasie

• Vakuumkalibrasietenk:

• Die pyp verlaat die matrijs en gaan in 'n kalibrasietenk.

• Die vakuumstelsel stabiliseer die buitenste deursnee van die pyp en verseker presiese afmetings.

• Koelwaterbespuitings of onderdompeling stol die vorm verder.


5. afkoeling

• Koeltenks:

• Bykomende koeltenks word gebruik om die pyp geleidelik tot kamertemperatuur af te koel.

• Verseker eenvormige stolling om krom of vervorming te voorkom.


6.

• Die afvoerseenheid:

• Trek die pyp deur die ekstruderingslyn met 'n beheerde snelheid.

• Tipes: gordel- of ruspes-stelsels, afhangende van die pypgrootte.

• Doel: handhaaf spanning om konsekwente muurdikte en pypafmetings te verseker.


7. sny

• Snymasjien:

• Sny die pyp tot die vereiste lengtes.

• Tipes: Planetêre snyer (vir groter pype) of saagsnyer (vir kleiner pype).

• Gesinchroniseerde sny: voorkom vervorming tydens die snyproses.


8. Versameling

• Stapeling of spoel:

• Pype word gestapel of opgerol vir opberging en vervoer.

• Buigsame PE -pype word dikwels opgerol vir kompakte hantering.


Voordele van die PE -ekstruderingsproses

1. Hoë produksiedoeltreffendheid: Deurlopende proses geskik vir grootskaalse vervaardiging.

2. Presisie: Gevorderde kontroles verseker konstante muurdikte en afmetings.

3. Veelsydigheid: geskik vir verskillende toepassings soos water, gas en kabelbeskerming.

4. Aanpasbaarheid: maak voorsiening vir verskillende pypgroottes, kleure en muurdikte.

5. Herwinbaarheid: skroot of off-spec-materiaal kan in die extrusie-lyn herverwerk word.


Toepassings van PE -extrusiepype

1. Watervoorsieningspype: Word gebruik vir die verspreiding van drinkwater as gevolg van korrosie -weerstand.

2. Gasverspreidingspype: HDPE -pype word verkies vir hul duursaamheid en buigsaamheid.

3. Besproeiingstelsels: word in die landbou gebruik vir drupbesproeiing en sprinkelstelsels.

4. Elektriese leidings: Beskerm kabels en drade.

5. riool- en dreineringspype: hoë weerstand teen chemikalieë en impak.


Uitdagings en oplossings in PE -ekstrudering

1. Materiaaloorverhitting:

• Probleem: kan die materiaal verneder.

• Oplossing: Gebruik presiese temperatuurkontroles.

2. Wuurdikte -variasies:

• Probleem: beïnvloed pypsterkte en konsekwentheid.

• Oplossing: Gebruik gevorderde sterftes en intydse moniteringstelsels.

3. Oppervlakte onvolmaakthede:

• Probleem: Ruwe of ongelyke oppervlaktes verminder die pypgehalte.

• Oplossing: verseker die regte kalibrasie en verkoeling.


Samevattend is die PE-ekstruderingsproses 'n robuuste en doeltreffende metode om poliëtileenpype van hoë gehalte te vervaardig. Die veelsydigheid en skaalbaarheid daarvan maak dit 'n noodsaaklike proses in nywerhede wat duursame en betroubare pypstelsels benodig.


Meer extrusie masjiene

Ons spesialiseer al meer as 20 jaar in die vervaardiging van masjinerie, en bied u een-stop plastiekmasjinerieproduksie, installasie- en ontfoutingdienste.
Ons spesialiseer al meer as 20 jaar in die vervaardiging van masjinerie, en bied u een-stop plastiekmasjinerieproduksie, installasie- en ontfoutingdienste.

Vinnige skakels

Produkkategorie

Kontak ons
 Landlyn: +86-0512-58661455
 Tel: +86-159-5183-6628
 E-pos: maggie@qinxmachinery.com
Voeg by: No.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Provinsie, China
Kopiereg © 2024 ZhangjiAgang Qinxiang Machinery Co., Ltd. Alle regte voorbehou. | Sitemap | Privaatheidsbeleid