Product Vedio
▏Plastinen ABS -levyn tuotantolinja: mullistava teollisuusvalmistus
Muovi ABS-levyn tuotantolinja on erikoistunut teollisuusjärjestelmä, joka on suunniteltu valmistamaan korkean suorituskyvyn akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS) -levyjä ja levyjä vertaansa vailla olevalla tarkkuudella. Tämä täysin automatisoitu linja integroi huippuluokan suulakepuristustekniikan, älykkäät ohjaimet ja energiatehokkaat prosessit. Ihanteellinen auto-, elektroniikka- ja rakennusaloille, se varmistaa yhdenmukaisen laadun ja optimoimalla tuotantokustannukset.
ABS -levyn tuotantolinjan ydinkomponentit
Tuotantolinjassa on huolellisesti suunniteltu työnkulku, mukaan lukien korkean vääntömomentin suulakepuristin, tyhjiökalibrointiyksikkö, monivaiheinen jäähdytysjärjestelmä, tarkkuusliikenteen koneet ja ohjelmoitavat leikkauslaitteet. Jokainen komponentti on räätälöity käsittelemään ABS -hartsin ainutlaatuisia ominaisuuksia, varmistaen sileän prosessoinnin raaka -aineiden syöttöön valmiisiin levyn ulostuloon.
▏Key -ominaisuudet ABS -levyjen tuotantolinjasta
 | Korkean tehokkuuden kaksiruuvin suulakepuristin
Linjan ytimessä on kaksiruuvin suulakepuristin, joka on optimoitu ABS-polymeerien käsittelyyn. Sen edistynyt ruuvigeometria varmistaa ABS -pellettien perusteellisen sulamisen, homogenisoinnin ja kaasunpoiston eliminoimalla epäpuhtaudet ja parantaa lopputuotteen mekaanista lujuutta. Järjestelmä tukee laajaa lämpötila -aluetta (180 ° C - 240 ° C) vaihtelevien ABS -luokkien sijoittamiseksi. |
| Älykäs lämpötila ja nopeuden hallinta
Integroitu PLC- ja kosketusnäyttö HMI (ihmisen ja koneen rajapinta) mahdollistavat reaaliaikaiset säädöt suulakepuristusnopeuteen, lämpötilavyöhykkeisiin ja jäähdytysnopeuksiin. Automatisoidut palautesilmukot ylläpitävät vakautta, varmistaen tasaisen paksuuden (± 0,1 mm toleranssi) ja pintapinnan, jopa nopean tuotannon aikana. |
| Energiansäästösuunnitelma
Regeneratiivisilla asemilla ja lämmönvaihtojäähdytysjärjestelmillä varustettu linja vähentää energiankulutusta jopa 30% verrattuna perinteisiin malleihin. Eristetyt tynnyrit ja servovetoiset moottorit minimoivat edelleen sähköjätettä yhdenmukaistaen globaalien kestävyysstandardien kanssa. |
ABS -levyjen soveltaminen
| Tämän linjan tuottamat ABS -lautakunnat käytetään laajasti:
Automotive: Sisustuslevypaneelit, kojetaulut ja iskunkestävät komponentit. Elektroniikka: Kotelot laitteille, koneiden vartijoille ja eristävälle osille. Rakentaminen: Kevyet osiot, opasteet ja korroosiokestävä verhous. Kulutustavarat: matkatavarat, lelukomponentit ja ergonomiset kahvat. |
ABS -levytuotantolinjan valinta
| Parempi tuotteen laatu
Linjan tarkkuuskalibrointi- ja jäähdytysjärjestelmät estävät vääntymisen tai kutistumisen, toimittaen ABS -levyt poikkeuksellisella mittanaalisella stabiilisuudella ja pinnan sileydellä (RA ≤ 0,8 μm). |
| Suuri lähtö ja joustavuus
Tuotantokapasiteetti on 300–1500 kg/h, järjestelmä tukee 24/7 -operaatiota. Nopeamuutosmuodot ja säädettävät rullit mahdollistavat saumattomat siirtymät levyn paksuuden (2 mm-30 mm) ja leveyden (500 mm-200 mm) välillä. |
| Alhaiset toimintakustannukset
Kestävä, kulutuskestävä komponentit ja automatisoidut voitelusjärjestelmät vähentävät ylläpidon seisokkeja 40%. Ennustavat huoltohälytykset IoT-yhteensopivien anturien kautta parantavat edelleen toiminnan tehokkuutta. |
▏ Tekniset eritelmät
| Parametrien | määritys |
| Suulakepuristintyyppi | Rinnakkainen kaksoisruuvi |
| Enimmäislähtö | 1500 kg/h |
| Virrankulutus | 200–450 kW |
| Levyn paksuusalue | 2–30 mm |
| Jäähdytysjärjestelmä | 3-vaiheinen tyhjiökalibrointi + vesijäähdytys |
▏Miksi kumppani kanssamme?
Muovi ABS -levytuotantolinjamme yhdistää vuosikymmenien tekniikan asiantuntemuksen innovatiiviseen automaatioon. Tarjoamme kattavaa tukea, mukaan lukien paikan päällä oleva asennus, operaattorin koulutus ja 3 vuoden takuu. Prefioimalla energiatehokkuutta ja räätälöintiä valtuamme valmistajille vastaamaan kehittyviä markkinoiden vaatimuksia vähentämällä niiden hiilijalanjälkeä.
Aikakaudella, jolloin korkean suorituskyvyn muovit hallitsevat teollisuussovelluksia, muovinen ABS-levyn tuotantolinja on nykyaikaisen valmistuksen kulmakivi. Sen kyky tuottaa vankkaa, monipuolista ABS -hallituksia tarkkuudella ja tehokkuudella tekee siitä välttämättömän yrityksille, jotka pyrkivät johtamaan laatua ja innovaatioita. Sijoita tekniikkaan nostamaan tuotantoominaisuuksiasi ja hyödyntämään kasvavia ABS -markkinoita.
▏ Tuotteen esittely
‖ Abs Hollow kiinteä levyn suulakepuristuslinja/muovilevyn valmistuskone
ABS (akryylinitriilibutadieenistyreeni) ontto kiinteän levyn suulakepuristuslinja on erikoistunut valmistusjärjestelmä, joka on suunniteltu tuottamaan korkealaatuisia, kestäviä ABS-levyjä joko onttoilla tai kiinteillä rakenteilla. Näitä levyjä käytetään laajasti eri toimialoilla, mukaan lukien autojen, rakentamisen ja elektroniikan, niiden erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien, iskunkestävyyden ja lämpöstabiilisuuden vuoksi.
▏ Sovellusalue
▏ Tekniset parametrit
Tuotantolinjan kokoonpano | Yksityiskohta |
Sekoittamalla pystysuora kuivausrumpu |
QX-2T |
SJ80/30 Yksiruuvin suulakepuristin | 80-150 kg/h |
Tyhjiömuodostussäiliö | 4,5 miljoonaa |
Kuljetuskone | 2700 mm |
Leikkauskone | Poikittainen leikkaus |
QX-800 Automaattinen tyhjiön syöttöjärjestelmä | 450 kg/h |
▏ Tuotantomenettely
▏ Tuotevalokuvat
ABS -levytuotantolinja
ABS -arkin tuotantolinja
Sekoittamalla pystysuora kuivausrumpu
QX-2T
ruostumaton teräs
SJ80/30 Yksiruuvin suulakepuristin
QX-800 Automaattinen tyhjiön syöttöjärjestelmä
QX-75 Hopper -kuivaaja
ruuvi ja tynnyri
Tehokas automatisoitu tuotanto
Tyhjiömuodostussäiliö
Tarkka ohjaus
Erinomainen lautanen laatu
Hyvä paksuus tasaisuus
Yksinkertainen ja joustava toiminta
Kuljetuskone
Vahva sopeutumiskyky
Energiansäästö ja ympäristönsuojelu
Helppo huolto
Turvallinen ja luotettava
Leikkauskone
Tarkkuuden leikkaus
Siruton leikkaus
Kiinteän mittakaavan leikkaus
Korkeat taloudelliset edut
▏tuotteen yksityiskohdat
| 1 | Avainkomponentit ja prosessi |
| Suulakepuristin: Suulakepuristuslinja alkaa korkean suorituskyvyn suulakepuristimella, tyypillisesti yksiruuvella tai kaksiruuvi-suulakepuristimella, joka on suunniteltu sulamaan ja käsittelemään ABS-rakeita tehokkaasti. Ertrderin ruuvi ja tynnyri on suunniteltu varmistamaan ABS -materiaalin asianmukainen sulaminen ja sekoittaminen. Die: Sulatettu ABS pakotetaan sitten erityisesti suunnitellun suulakkeen läpi onton tai kiinteän levyprofiilin muodostamiseksi. Muotinmuoto ja koko voidaan räätälöidä tuottamaan levyjä, joilla on erilaisia paksuja ja leveitä. Tyhjiökoko ja jäähdytys: Muotin poistumisen jälkeen ABS -levy tulee tyhjökoko- ja jäähdytyssäiliöön. Tyhjiökoko varmistaa, että levy ylläpitää tarkkoja mittoja, kun taas jäähdytysprosessi vahvistaa materiaalia. Kalibrointi ja siirto: Kalibroitu levy kulkee sitten rullasarjan läpi jäähtymistä ja kalibrointia varten. Siirtoyksikkö vetää levyn viivan läpi tasaisella nopeudella varmistaen tasaisen paksuuden ja pinnan laadun. Leikkaus: Lopuksi ABS -levy leikataan haluttuun pituuteen leikkuulaitteella. Leikkausprosessi voidaan automatisoida tarkan ja tehokkaan tuotannon saavuttamiseksi. |
| 2 | Sovellukset |
| Tämän suulakepuristuslinjan tuottamia ABS -levyjä käytetään lukuisissa sovelluksissa, mukaan lukien: Automotive: Sisä- ja ulkokomponenteille, kuten kojetauluille, ovipaneeleille ja rungon osille. Rakentaminen: Seinäpaneeleille, osioille ja muille rakennusmateriaaleille. Elektroniikka: Koteloille, koteloille ja muille rakenteellisille komponenteille. Huonekalut: Tuolin selkänojalle, pöytätauluille ja muille huonekalut. |
| 3 | Edut |
|
Monipuolisuus: Linja voi tuottaa sekä onttoja että kiinteitä ABS -levyjä tarjoamalla joustavuutta tuotannossa. Tehokkuus: Suuren määrän tuotantoominaisuudet tekevät siitä sopivan laajamittaiseen valmistukseen. Laadunvalvonta: Suulakepuristusprosessi varmistaa levyjen tasaisen laadun ja suorituskyvyn. Räätälöinti: Linja voidaan räätälöidä tuottamaan erikokoisia, paksuuksia ja profiileja tiettyjen asiakkaiden vaatimusten täyttämiseksi. |
| 4 | Tekniset eritelmät |
|
Ertrudaattorityypit: Yleisesti käytetään yksiruuvia ja kaksiruuvi-suulakepuristimia, ja kaksiruuviruuvin suulakepuristimet ovat usein parempia sekoitus- ja sulamisominaisuuksiaan. Lämpötila -asetukset: Sulan lämpötilat vaihtelevat tyypillisesti välillä 220 ° C - 270 ° C ABS: lle. Ruuvisuunnittelu: Ruuveja, joilla on korkea puristussuhde, käytetään ABS -materiaalin perusteellisen sulamisen ja sekoittamisen varmistamiseksi. Die Design: Mukautetut suulat on suunniteltu tuottamaan onttoja tai kiinteitä levyjä, joilla on erityiset mitat ja profiilit. |
▏etsä meistä
Yrityskulttuuri
▏Cooperative Octs -toimittaja
▏Packing and Toimitus
▏ UKK
1. Onko sinulle tehdas- tai kauppayhtiö?
Qinxiang: Olemme tehdas.
2. Voimmeko käydä koneoperaatiossasi tehtaallasi?
Qinxiang: Voit nähdä koneen toiminnan tehtaallamme.
3. Voiko kone räätälöidä?
Qinxiang: Kyllä, se voi.
4. Kuinka monet sähkö-, vesi-, ilmatarpeet koneisiin?
Qinxiang: Tekninen osasto toimittaa koko työpajan yksityiskohdat.
5. Voiko käyttää konetta, jos sinulla ei ole kokeneita insinöörejä?
Qinxiang: (1) Lyhytaikaiset insinöörit asiakasyritykselle (5-15 päivää) (2) Vuotenaikana työskentely vaatimuksina
6. Onko laadun tarkistus ennen lähetystä?
Qinxiang: 100% vahvistaa, suorita ja testaa ennen lähetystä laatutodistuksella.
7. Kuinka kauan takuu on?
Qinxiang: 12 kuukautta ensimmäisen päivän asiakkaan toiminnasta (paitsi kuluvat osat).
8.Miten voit auttaa meitä, kun kohtaat jonkin verran teknistä ongelmaa?
Qinxiang: 24 tuntia sähköpostitse, viesti, soittaminen. Jos ongelmia tapahtuu, tarvitaan insinööri, järjestämme lähimmän tai edustajan paikallisessa maassa tai lähetämme kiinalaiset insinöörit ratkaisemaan 2 viikossa.
9. Mistä voimme saada varaosaa?
Qinxiang: Valitsemme kansainvälisen tuotemerkin, jonka asiakas voi löytää sen kaikkialta, kuten Siemens, Schneider, Omron, Delixi jne., Tai lähettää osia DHL: llä, FedExillä, TNT: llä ja muilla Expressillä.
Kiinteän mittakaavan leikkaus
