Muovinen PVC -pelletointikone
Qinxiang
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
>> muovinen PVC -pelletointituotantolinja
Muovinen PVC -pelletointituotantolinja on laite, jota käytetään erityisesti polyvinyylikloridin (PVC) raaka -aineiden käsittelemiseen pelletteihin. Tuotantolinja ottaa käyttöön die -pintalämmitysmoodin, ja sillä on ainutlaatuisen rakenteen ominaisuudet, korkea automaatiotaso, kätevä toiminta ja vakaa ja luotettava jatkuva tuotanto.
Tuotantolinjan kokoonpano |
Määrä |
Yksityiskohta |
SJZ65/132 kartiomainen kaksoisruuvin suulakepuristin |
1 asetettu |
Materiaali 38Crmoala |
PVC: n kuuma rakeistutusmuotti |
1 asetettu |
Kuolema pinta kuuma vilja |
Tason 3 ilmanjakelulaite |
1 asetettu |
3KW Air Blower |
Syklonin erotusastia |
1 asetettu |
Ruostumaton teräs |
Värähtelevä näyttö |
1 asetettu |
Värisevä kone |
Muovinen PVC -pelletointikone on nykyaikaisen polymeerin valmistuksen kulmakivi. Tällä laitteella on suunniteltu muuttamaan raa'at PVC (polyvinyylikloridimateriaalit) yhtenäisiksi pelleteiksi, ja sillä on keskeinen rooli tuotantoprosessien virtaviivaistamisessa teollisuudelle rakenteesta pakkauksiin. Kierrätettävien ja uudelleenkäytettävien muovien kasvavan kysynnän myötä PVC -pelletointikoneista on tullut välttämätöntä tehokkuuden, johdonmukaisuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi.
1 | Suulakepuristusprosessi |
Ensimmäiseen vaiheeseen sisältyy raa'iden PVC -yhdisteiden - usein sekoitus hartsia, stabilointiainetta, pehmittimiä ja lisäaineita - suulakepuristimeen. Kone lämmittää ja sulaa materiaalin homogenoimalla sen viskoosiseksi nesteeksi. Kaksiruuvien suulakepuristujia käytetään yleisesti PVC: hen niiden paremman sekoitusominaisuuden ja lämpötilanhallinnan vuoksi. |
2 | Jäähdytys ja leikkaus |
Kun suulakepuristetaan, sulaan PVC pakotetaan muotin läpi säikeiden tai arkkien muodostamiseksi. Ne jäähdytetään nopeasti vesihauteilla tai ilmajärjestelmillä rakenteen kiinteyttämiseksi. Nopea pyörivä leikkuri viipaloi säikeet tasaisiin pelletteihin, tyypillisesti halkaisijaltaan 2–5 mm. |
3 | Kokoelma ja pakkaus |
Pelletit kuivataan jäännös kosteuden poistamiseksi ja seulotaan epäsäännöllisen kokoisten hiukkasten poistamiseksi. Lopuksi ne on pakattu varastointia tai lähetystä loppupään valmistajille. |
1 | Rakennusteollisuus |
PVC -pellettejä käytetään laajasti putkien, ikkunakehyksien ja vinyylilattian tuottamiseen. Niiden kestävyys, kemiallinen vastus ja kustannustehokkuus tekevät niistä ihanteellisia pitkäaikaiseen infrastruktuuriin. |
2 | Auto- ja elektroniikka |
Langan eristyksestä kojelaudan komponentteihin PVC-pelletit tarjoavat kevyitä, liekinlämpöisiä ratkaisuja, jotka täyttävät tiukat turvallisuusstandardit. |
3 | Lääketieteellinen ja pakkaus |
Lääketieteelliset letkut ja rakkuloiden pakkaukset luottavat korkean puhtaan PVC-pelletteihin, jotka on valmistettu valvotuissa olosuhteissa, jotta varmistetaan hygieniamääräysten noudattaminen. |
1 | Parantunut materiaalin konsistenssi |
Muuntamalla RAW PVC yhtenäisiksi pelleteiksi, valmistajat saavat tarkan hallinnan materiaaliominaisuuksiin, kuten tiheyteen, sulan virtaukseen ja additiiviseen dispersioon. Tämä johdonmukaisuus minimoi lopputuotteiden puutteet. |
2 | Jätteiden vähentäminen ja kierrätys |
Pelletointikoneet mahdollistavat PVC -romun uudelleenkäsittelyn vähentäen kaatopaikkajätteitä. Kierrätetyt pelletit voidaan sekoittaa neitsyt materiaaleilla, alentamalla tuotantokustannuksia ja ympäristövaikutuksia. |
3 | Skaalautuvuus ja automatisointi |
Nykyaikaiset pelletisaattorit integroituvat IoT-yhteensopiviin järjestelmiin, mikä mahdollistaa parametrien, kuten lämpötilan ja läpimenon, reaaliaikaisen seurannan. Tämä automaatio lisää tuottavuutta laaja-alaisissa toiminnoissa. |
1 | Suorituskyky |
Vastaa koneen lähtö (esim. 500 kg/h vs. 2 000 kg/h) tuotantotavoitteisiisi. Kapasiteetin yliarviointi voi johtaa tarpeettomiin energiakustannuksiin. |
2 | Aineellinen yhteensopivuus |
Varmista, että kone käsittelee erityistä PVC -formulaatiota. Esimerkiksi jäykkä PVC vaatii suurempia vääntömomentin suulakepuristimia kuin joustavat variantit. |
3 | Energiatehokkuus |
Etsi ominaisuuksia, kuten muuttuvien taajuusasemien (VFD) ja lämmön talteenottojärjestelmiä virrankulutuksen minimoimiseksi. |
4 | Ylläpitovaatimukset |
Valitse pelletisaattorit, joissa on helppokäyttökomponentit ja korroosionkestävät materiaalit seisokkien vähentämiseksi. |
1 | Säännöllinen puhdistus |
Jäännös PVC voi kertyä muotissa ja leikkureissa aiheuttaen tukkeutumista. Aikatauluta rutiininpuhdistus ei-kiehtovien menetelmien avulla hajoamisen estämiseksi. |
2 | Voitelu- ja kulujen tarkastus |
Tarkista ruuvit, tynnyrit ja laakerit kulumista varten. Oikea voitelu pidentää liikkuvien osien elinkaaren. |
3 | Kalibrointi ja ohjelmistopäivitykset |
Kalibroi määräajoin lämpötila -anturit ja leikkurinopeudet. Päivitä ohjausohjelmisto hyödyntää suorituskykyä parantavia algoritmeja. |
1 | Ympäristöystävälliset innovaatiot |
Valmistajat kehittävät pelletisaattoreita, jotka kuluttavat vähemmän energiaa ja mahtuvat biopohjaisiin PVC-seoksiin. Suljetun silmukan vesijäähdytysjärjestelmät ovat myös saaneet vettä vesijätteen vähentämiseksi. |
2 | Älykäs valmistusintegraatio |
AI-ohjattu ennustava ylläpito ja blockchain-pohjainen materiaalien seuranta ovat valmiita mullistamaan PVC-pellettien tuotantoa, varmistamaan läpinäkyvyyden ja laadunvarmistuksen. |
Muovinen PVC -pelletointikone on enemmän kuin vain prosessointityökalu - se on katalysaattori kestävälle, tehokkaalle valmistukselle. Ymmärtämällä sen mekaniikka, sovellukset ja ylläpitotarpeet, yritykset voivat optimoida toimintansa samalla kun se edistää kiertotaloutta. Teknologian kehittyessä nämä koneet jatkavat muoviteollisuuden tulevaisuuden muotoilua.
1 | Tuotantoprosessi |
Tuotantoprosessi on karkeasti seuraava: Raaka-aine käsittelee ensin kaksiruuvin suulakepuristin, ja sitten se tulee muotin pintalämpökoneeseen leikkausputken läpi lämmönkäsittelyä varten. Lämmitetyt PVC-hiukkaset jäähdytetään monikanavaisella pakotetulla jäähdytysilmalla, seulotaan sitten värähtelyseulonnalla ja syötetään lopulta säilytysastiaan varastointia varten. |
1 | kartiomainen kaksiruuvikoltruuri |
Niiden joukossa kartiomainen kaksiruuvin suulakepuristin on yksi tuotantolinjan avainlaitteista, jolla on suuri lähtö ja korkea hyötysuhde, ja se on varustettu edistyneellä lämpötilanhallintamittarilla ja taajuuden muuntamisen nopeuden säätelytekniikalla tehokkaan ja vakaan tuotantoprosessin varmistamiseksi. Samanaikaisesti ainutlaatuinen suulakkeen pinnan leikkausrakenne tekee leikkuunopeuden säädettävän, erittäin tarkkuuden ja turvallisen ja kätevän käytön. |
Muovinen PVC-pelletointituotantolinja soveltuu PVC-hiukkasten laajamittaiseen, jatkuvaan tuotantoon, voi vastata PVC-hiukkasten kysyntään eri aloilla, ja sitä käytetään laajasti muoviprosessoissa, putkien valmistuksessa, rakennusmateriaaleissa ja muissa toimialoissa.
>> muovinen PVC -pelletointituotantolinja
Muovinen PVC -pelletointituotantolinja on laite, jota käytetään erityisesti polyvinyylikloridin (PVC) raaka -aineiden käsittelemiseen pelletteihin. Tuotantolinja ottaa käyttöön die -pintalämmitysmoodin, ja sillä on ainutlaatuisen rakenteen ominaisuudet, korkea automaatiotaso, kätevä toiminta ja vakaa ja luotettava jatkuva tuotanto.
Tuotantolinjan kokoonpano |
Määrä |
Yksityiskohta |
SJZ65/132 kartiomainen kaksoisruuvin suulakepuristin |
1 asetettu |
Materiaali 38Crmoala |
PVC: n kuuma rakeistutusmuotti |
1 asetettu |
Kuolema pinta kuuma vilja |
Tason 3 ilmanjakelulaite |
1 asetettu |
3KW Air Blower |
Syklonin erotusastia |
1 asetettu |
Ruostumaton teräs |
Värähtelevä näyttö |
1 asetettu |
Värisevä kone |
Muovinen PVC -pelletointikone on nykyaikaisen polymeerin valmistuksen kulmakivi. Tällä laitteella on suunniteltu muuttamaan raa'at PVC (polyvinyylikloridimateriaalit) yhtenäisiksi pelleteiksi, ja sillä on keskeinen rooli tuotantoprosessien virtaviivaistamisessa teollisuudelle rakenteesta pakkauksiin. Kierrätettävien ja uudelleenkäytettävien muovien kasvavan kysynnän myötä PVC -pelletointikoneista on tullut välttämätöntä tehokkuuden, johdonmukaisuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi.
1 | Suulakepuristusprosessi |
Ensimmäiseen vaiheeseen sisältyy raa'iden PVC -yhdisteiden - usein sekoitus hartsia, stabilointiainetta, pehmittimiä ja lisäaineita - suulakepuristimeen. Kone lämmittää ja sulaa materiaalin homogenoimalla sen viskoosiseksi nesteeksi. Kaksiruuvien suulakepuristujia käytetään yleisesti PVC: hen niiden paremman sekoitusominaisuuden ja lämpötilanhallinnan vuoksi. |
2 | Jäähdytys ja leikkaus |
Kun suulakepuristetaan, sulaan PVC pakotetaan muotin läpi säikeiden tai arkkien muodostamiseksi. Ne jäähdytetään nopeasti vesihauteilla tai ilmajärjestelmillä rakenteen kiinteyttämiseksi. Nopea pyörivä leikkuri viipaloi säikeet tasaisiin pelletteihin, tyypillisesti halkaisijaltaan 2–5 mm. |
3 | Kokoelma ja pakkaus |
Pelletit kuivataan jäännös kosteuden poistamiseksi ja seulotaan epäsäännöllisen kokoisten hiukkasten poistamiseksi. Lopuksi ne on pakattu varastointia tai lähetystä loppupään valmistajille. |
1 | Rakennusteollisuus |
PVC -pellettejä käytetään laajasti putkien, ikkunakehyksien ja vinyylilattian tuottamiseen. Niiden kestävyys, kemiallinen vastus ja kustannustehokkuus tekevät niistä ihanteellisia pitkäaikaiseen infrastruktuuriin. |
2 | Auto- ja elektroniikka |
Langan eristyksestä kojelaudan komponentteihin PVC-pelletit tarjoavat kevyitä, liekinlämpöisiä ratkaisuja, jotka täyttävät tiukat turvallisuusstandardit. |
3 | Lääketieteellinen ja pakkaus |
Lääketieteelliset letkut ja rakkuloiden pakkaukset luottavat korkean puhtaan PVC-pelletteihin, jotka on valmistettu valvotuissa olosuhteissa, jotta varmistetaan hygieniamääräysten noudattaminen. |
1 | Parantunut materiaalin konsistenssi |
Muuntamalla RAW PVC yhtenäisiksi pelleteiksi, valmistajat saavat tarkan hallinnan materiaaliominaisuuksiin, kuten tiheyteen, sulan virtaukseen ja additiiviseen dispersioon. Tämä johdonmukaisuus minimoi lopputuotteiden puutteet. |
2 | Jätteiden vähentäminen ja kierrätys |
Pelletointikoneet mahdollistavat PVC -romun uudelleenkäsittelyn vähentäen kaatopaikkajätteitä. Kierrätetyt pelletit voidaan sekoittaa neitsyt materiaaleilla, alentamalla tuotantokustannuksia ja ympäristövaikutuksia. |
3 | Skaalautuvuus ja automatisointi |
Nykyaikaiset pelletisaattorit integroituvat IoT-yhteensopiviin järjestelmiin, mikä mahdollistaa parametrien, kuten lämpötilan ja läpimenon, reaaliaikaisen seurannan. Tämä automaatio lisää tuottavuutta laaja-alaisissa toiminnoissa. |
1 | Suorituskyky |
Vastaa koneen lähtö (esim. 500 kg/h vs. 2 000 kg/h) tuotantotavoitteisiisi. Kapasiteetin yliarviointi voi johtaa tarpeettomiin energiakustannuksiin. |
2 | Aineellinen yhteensopivuus |
Varmista, että kone käsittelee erityistä PVC -formulaatiota. Esimerkiksi jäykkä PVC vaatii suurempia vääntömomentin suulakepuristimia kuin joustavat variantit. |
3 | Energiatehokkuus |
Etsi ominaisuuksia, kuten muuttuvien taajuusasemien (VFD) ja lämmön talteenottojärjestelmiä virrankulutuksen minimoimiseksi. |
4 | Ylläpitovaatimukset |
Valitse pelletisaattorit, joissa on helppokäyttökomponentit ja korroosionkestävät materiaalit seisokkien vähentämiseksi. |
1 | Säännöllinen puhdistus |
Jäännös PVC voi kertyä muotissa ja leikkureissa aiheuttaen tukkeutumista. Aikatauluta rutiininpuhdistus ei-kiehtovien menetelmien avulla hajoamisen estämiseksi. |
2 | Voitelu- ja kulujen tarkastus |
Tarkista ruuvit, tynnyrit ja laakerit kulumista varten. Oikea voitelu pidentää liikkuvien osien elinkaaren. |
3 | Kalibrointi ja ohjelmistopäivitykset |
Kalibroi määräajoin lämpötila -anturit ja leikkurinopeudet. Päivitä ohjausohjelmisto hyödyntää suorituskykyä parantavia algoritmeja. |
1 | Ympäristöystävälliset innovaatiot |
Valmistajat kehittävät pelletisaattoreita, jotka kuluttavat vähemmän energiaa ja mahtuvat biopohjaisiin PVC-seoksiin. Suljetun silmukan vesijäähdytysjärjestelmät ovat myös saaneet vettä vesijätteen vähentämiseksi. |
2 | Älykäs valmistusintegraatio |
AI-ohjattu ennustava ylläpito ja blockchain-pohjainen materiaalien seuranta ovat valmiita mullistamaan PVC-pellettien tuotantoa, varmistamaan läpinäkyvyyden ja laadunvarmistuksen. |
Muovinen PVC -pelletointikone on enemmän kuin vain prosessointityökalu - se on katalysaattori kestävälle, tehokkaalle valmistukselle. Ymmärtämällä sen mekaniikka, sovellukset ja ylläpitotarpeet, yritykset voivat optimoida toimintansa samalla kun se edistää kiertotaloutta. Teknologian kehittyessä nämä koneet jatkavat muoviteollisuuden tulevaisuuden muotoilua.
1 | Tuotantoprosessi |
Tuotantoprosessi on karkeasti seuraava: Raaka-aine käsittelee ensin kaksiruuvin suulakepuristin, ja sitten se tulee muotin pintalämpökoneeseen leikkausputken läpi lämmönkäsittelyä varten. Lämmitetyt PVC-hiukkaset jäähdytetään monikanavaisella pakotetulla jäähdytysilmalla, seulotaan sitten värähtelyseulonnalla ja syötetään lopulta säilytysastiaan varastointia varten. |
1 | kartiomainen kaksiruuvikoltruuri |
Niiden joukossa kartiomainen kaksiruuvin suulakepuristin on yksi tuotantolinjan avainlaitteista, jolla on suuri lähtö ja korkea hyötysuhde, ja se on varustettu edistyneellä lämpötilanhallintamittarilla ja taajuuden muuntamisen nopeuden säätelytekniikalla tehokkaan ja vakaan tuotantoprosessin varmistamiseksi. Samanaikaisesti ainutlaatuinen suulakkeen pinnan leikkausrakenne tekee leikkuunopeuden säädettävän, erittäin tarkkuuden ja turvallisen ja kätevän käytön. |
Muovinen PVC-pelletointituotantolinja soveltuu PVC-hiukkasten laajamittaiseen, jatkuvaan tuotantoon, voi vastata PVC-hiukkasten kysyntään eri aloilla, ja sitä käytetään laajasti muoviprosessoissa, putkien valmistuksessa, rakennusmateriaaleissa ja muissa toimialoissa.