Strojevi za doziranje vaganja dolaze u raznim vrstama, a svaki je dizajniran za specifične primjene i materijale. Evo uobičajenih vrsta:
1. Jednostepeni sustavi za šaržiranje:
• Opis: Ovi strojevi odmjeri i šarke materijale jedan po jedan u jednom ciklusu. Svaki se materijal odmjerava odvojeno prije nego što se dozira u konačnu smjesu.
• Upotreba: obično se koristi za aplikacije gdje je broj sastojaka mali, a postupak serije ne zahtijeva visoku propusnost.
• Primjer: Jednostavna hrana ili farmaceutski proizvodi sa samo nekoliko sastojaka.
2. Višestupanjski sustavi za šaržiranje:
• Opis: Materijali se izvagaju i doziraju u više faza. Ovi se sustavi obično koriste kada recept zahtijeva da se nekoliko sastojaka dodaje uzastopno.
• Upotreba: uobičajena u industrijama kao što su kemikalije, prerada hrane ili plastika, gdje se u fazama dodaje višestruki sastojci kako bi se osiguralo pravilno miješanje i kvaliteta.
• Primjer: Složeni farmaceutski ili kemijski proizvodi s više sastojaka dodanih u različito vrijeme.
3. Sustavi gubitka u težini (LIW):
• Opis: U LIW sustavima materijali se kontinuirano odmjeravaju dok se dodjeljuju. Gubitak težine mjeri se tijekom postupka doziranja, a stroj prilagođava brzinu protoka kako bi se osiguralo točno šaržiranje.
• Upotreba: idealno za kontinuirane procese gdje je potrebno stalno, precizno doziranje.
• Primjer: ekstruzija, praškasti premaz ili bilo koji kontinuirani proces proizvodnje koji zahtijeva dodjelu visoke točnosti.
4. Sustavi dobit-u težini (GIW):
• Opis: U GIW sustavima težina materijala raste kako se dodaje. Hopper ili kanta se izvagaju, a materijali se dodaju dok se ne postigne željena težina.
• Upotreba: uobičajeno u proizvodnim procesima serije koji zahtijevaju precizno kontrolu težine i točno dodjeljivanje.
• Primjer: koristi se u hrani ili kemijskoj industriji gdje se sastojci doziraju u središnji spremnik prije miješanja.
5. Volumetrijski sustavi doziranja:
• Opis: Ovi sustavi doziraju materijale na temelju volumena, a ne težine. Iako nisu tako precizni kao sustavi za vaganje, često se koriste kada točna mjerenja nisu kritična.
• Upotreba: pogodno za materijale koji imaju jednoliku gustoću i gdje visoka preciznost nije potrebna.
• Primjer: tekući ili slobodno protočni granulirani proizvodi.
6. Pneumatski sustavi doziranja:
• Opis: Ovi sustavi koriste tlak zraka za transport i doziranje materijala. Materijal se ili usisava ili gura u spremnik za doziranje.
• Upotreba: često se koristi za prah, žitarice ili druge suhe materijale koje je potrebno transportirati u zračnom sustavu.
• Primjer: cement, brašno ili slične proizvode u velikoj rukovanju.
7. Strojevi za doziranje vijaka:
• Opis: Ovi koriste rotirajuće vijke (u stilu puzanja) za pomicanje materijala u spremniku za šaržiranje. Veličina i brzina vijka mogu se podesiti za precizno doziranje.
• Upotreba: idealno za zrnate, praškaste ili peletizirane materijale koji lako teku.
• Primjer: hrana za životinje, plastika ili kemijski prah.
8. Sustavi vibracijskog doziranja:
• Opis: Ovi sustavi koriste vibracijske dovodnike za pomicanje materijala u spremnik za doziranje. Vibracija pomaže u kontroli protoka materijala i osigurava precizno doziranje.
• Upotreba: Najbolje za fine pudere ili materijale koji se zajedno sakupljaju.
• Primjer: farmaceutski proizvodi ili fine kemikalije.
9. strojevi za doziranje rotacijskog ventila:
• Opis: Rotacijski ventil ili kotač koristi se za brojilo materijala u spremnik. Ova vrsta sustava često se koristi za guste ili viskozne materijale.
• Upotreba: Najbolje za kontrolirano doziranje tekućina ili paste.
• Primjer: Industrijska maziva, ljepila ili sirupi.
10. Spajanja s pokretnim transporterima:
• Opis: Ovi sustavi koriste transportne trake za premještanje materijala u batch spremnik. Materijal se odmjerava na pojas dok se kreće kako bi se osiguralo da se samo ispravna količina izdaje.
• Upotreba: koristi se za veće količine materijala za slobodno protok.
• Primjer: pijesak, šljunak ili velike količine sirovina u građevinskoj ili rudarskoj industriji.
Svaki od ovih sustava odabran je na temelju karakteristika materijala (npr. Prašak, granularni, tekući), potrebne točnosti i potrebe za specifičnim procesom.
