Mesin dos batching timbangan datang dalam pelbagai jenis, setiap satu direka untuk aplikasi dan bahan tertentu. Berikut adalah jenis yang biasa:
1. Sistem Pengumpulan Satu Peringkat:
• Penerangan: Mesin ini menimbang dan menyusun bahan satu demi satu dalam satu kitaran. Setiap bahan ditimbang secara berasingan sebelum dimasukkan ke dalam adunan akhir.
• Penggunaan: Biasanya digunakan untuk aplikasi yang bilangan bahannya kecil dan proses batching tidak memerlukan daya pemprosesan yang tinggi.
• Contoh: Makanan ringkas atau produk farmaseutikal dengan hanya beberapa ramuan.
2. Sistem Batching Berbilang Peringkat:
• Penerangan: Bahan ditimbang dan didos dalam pelbagai peringkat. Sistem ini biasanya digunakan apabila resipi memerlukan beberapa bahan untuk ditambah secara berurutan.
• Penggunaan: Biasa dalam industri seperti bahan kimia, pemprosesan makanan atau plastik, di mana berbilang bahan ditambah secara berperingkat untuk memastikan pencampuran dan kualiti yang betul.
• Contoh: Produk farmaseutikal atau kimia kompleks dengan berbilang bahan ditambah pada masa yang berbeza.
3. Sistem Loss-in-Weight (LIW):
• Penerangan: Dalam sistem LIW, bahan ditimbang secara berterusan semasa ia dikeluarkan. Penurunan berat badan diukur semasa proses dos, dan mesin melaraskan kadar aliran sewajarnya untuk memastikan batching yang tepat.
• Penggunaan: Sesuai untuk proses berterusan yang memerlukan dos yang berterusan dan tepat.
• Contoh: Penyemperitan, salutan serbuk atau sebarang proses pengeluaran berterusan yang memerlukan pendispensan ketepatan tinggi.
4. Sistem Pertambahan Berat Badan (GIW):
• Penerangan: Dalam sistem GIW, berat bahan bertambah apabila ia ditambah. Corong atau tong sampah ditimbang, dan bahan ditambah sehingga berat yang dikehendaki dicapai.
• Penggunaan: Biasa dalam proses pembuatan kelompok yang memerlukan kawalan berat yang tepat dan pendispensan yang tepat.
• Contoh: Digunakan dalam industri makanan atau kimia di mana bahan-bahan dimasukkan ke dalam bekas pusat sebelum dicampur.
5. Sistem Dos Volumetrik:
• Penerangan: Sistem ini mendos bahan berdasarkan isipadu dan bukannya berat. Walaupun tidak setepat sistem penimbang, ia sering digunakan apabila ukuran tepat tidak kritikal.
• Penggunaan: Sesuai untuk bahan yang mempunyai ketumpatan seragam dan di mana ketepatan tinggi tidak diperlukan.
• Contoh: Produk berbutir cecair atau mengalir bebas.
6. Sistem Dos Pneumatik:
• Penerangan: Sistem ini menggunakan tekanan udara untuk mengangkut dan mendos bahan. Bahan sama ada disedut atau ditolak ke dalam bekas dos.
• Penggunaan: Selalunya digunakan untuk serbuk, bijirin atau bahan kering lain yang perlu diangkut dalam sistem pacuan udara.
• Contoh: Simen, tepung atau produk serupa dalam pengendalian pukal.
7. Mesin Dos Skru:
• Penerangan: Ini menggunakan skru berputar (gaya auger) untuk memindahkan bahan ke dalam bekas batching. Saiz dan kelajuan skru boleh dilaraskan untuk dos yang tepat.
• Penggunaan: Sesuai untuk bahan berbutir, serbuk atau pellet yang mengalir dengan mudah.
• Contoh: Makanan haiwan, plastik atau serbuk kimia.
8. Sistem Dos Getaran:
• Penerangan: Sistem ini menggunakan penyuap getaran untuk memindahkan bahan ke dalam bekas dos. Getaran membantu mengawal aliran bahan dan memastikan dos yang tepat.
• Penggunaan: Terbaik untuk serbuk halus atau bahan yang cenderung bergumpal bersama.
• Contoh: Farmaseutikal atau bahan kimia halus.
9. Mesin Dos Injap Putar:
• Penerangan: Injap atau roda berputar digunakan untuk mengukur bahan ke dalam bekas. Sistem jenis ini sering digunakan untuk bahan padat atau likat.
• Penggunaan: Terbaik untuk dos terkawal bagi cecair atau pes.
• Contoh: Pelincir industri, pelekat, atau sirap.
10. Berkelompok dengan Penghantar Tali Pinggang:
• Penerangan: Sistem ini menggunakan tali pinggang penghantar untuk memindahkan bahan ke dalam bekas kelompok. Bahan ditimbang pada tali pinggang semasa ia bergerak untuk memastikan bahawa hanya jumlah yang betul dikeluarkan.
• Kegunaan: Digunakan untuk volum lebih besar bahan mengalir bebas.
• Contoh: Pasir, kerikil, atau kuantiti bahan mentah yang banyak dalam industri pembinaan atau perlombongan.
Setiap sistem ini dipilih berdasarkan ciri-ciri bahan (cth, serbuk, berbutir, cecair), ketepatan yang diperlukan, dan keperluan proses tertentu.
