Машине за дозирање за вагање долазе у различитим типовима, од којих је свака дизајнирана за специфичне примене и материјале. Ево уобичајених типова:
1. Једностепени системи за дозирање:
• Опис: Ове машине мере и серирају материјале један по један у једном циклусу. Сваки материјал се посебно мери пре него што се дозира у коначну смешу.
• Употреба: Обично се користи за апликације где је број састојака мали и процес шарже не захтева велику пропусност.
• Пример: Једноставна храна или фармацеутски производи са само неколико састојака.
2. Вишестепени системи за дозирање:
• Опис: Материјали се мере и дозирају у више фаза. Ови системи се обично користе када рецепт захтева узастопно додавање неколико састојака.
• Употреба: Уобичајено у индустријама као што су хемикалије, прерада хране или пластика, где се више састојака додаје у фазама како би се обезбедило правилно мешање и квалитет.
• Пример: Сложени фармацеутски или хемијски производи са више састојака који се додају у различито време.
3. Системи за губитак тежине (ЛИВ):
• Опис: У ЛИВ системима, материјали се непрестано важе док се издају. Губитак тежине се мери током процеса дозирања, а машина у складу са тим прилагођава брзину протока како би се обезбедило тачно дозирање.
• Употреба: Идеално за континуиране процесе где је неопходно константно, прецизно дозирање.
• Пример: Екструзија, премазивање прахом или било који континуирани производни процес који захтева дозирање високе прецизности.
4. Системи повећања телесне тежине (ГИВ):
• Опис: У ГИВ системима, тежина материјала се повећава како се додаје. Резервоар или канта се вагају, а материјали се додају док се не постигне жељена тежина.
• Употреба: Уобичајено у процесима серијске производње који захтевају прецизну контролу тежине и тачно дозирање.
• Пример: Користи се у прехрамбеној или хемијској индустрији где се састојци дозирају у централни контејнер пре мешања.
5. Системи запреминског дозирања:
• Опис: Ови системи дозирају материјале на основу запремине, а не тежине. Иако нису тако прецизни као системи за мерење тежине, они се често користе када тачна мерења нису критична.
• Употреба: Погодно за материјале који имају уједначену густину и где висока прецизност није потребна.
• Пример: Течни или течни зрнасти производи.
6. Пнеуматски системи за дозирање:
• Опис: Ови системи користе ваздушни притисак за транспорт и дозирање материјала. Материјал се усисава или гура у посуду за дозирање.
• Употреба: Често се користи за прах, житарице или друге суве материјале који се морају транспортовати у систему на ваздушни погон.
• Пример: Цемент, брашно или слични производи у расутом стању.
7. Машине за дозирање шрафом:
• Опис: Ови користе ротирајуће завртње (у стилу пужа) за померање материјала у контејнер за дозирање. Величина завртња и брзина се могу подесити за прецизно дозирање.
• Употреба: Идеално за гранулисане, прашкасте или пелетизоване материјале који лако теку.
• Пример: Храна за животиње, пластика или хемијски прах.
8. Вибрациони системи за дозирање:
• Опис: Ови системи користе вибрационе хранилице за померање материјала у контејнер за дозирање. Вибрација помаже да се контролише проток материјала и обезбеђује тачно дозирање.
• Употреба: Најбоље за фине прахове или материјале који имају тенденцију да се згрудавају.
• Пример: Фармацеутски производи или фине хемикалије.
9. Машине за дозирање са ротационим вентилом:
• Опис: Ротациони вентил или точак се користи за дозирање материјала у контејнер. Овај тип система се често користи за густе или вискозне материјале.
• Употреба: Најбоље за контролисано дозирање течности или пасте.
• Пример: Индустријска мазива, лепкови или сирупи.
10. Дозирање са тракастим транспортерима:
• Опис: Ови системи користе транспортне траке за премештање материјала у серијски контејнер. Материјал се одмерава на појасу док се креће како би се осигурало да се дозира само тачна количина.
• Употреба: Користи се за веће количине слободно тече материјала.
• Пример: песак, шљунак или велике количине сировина у грађевинској или рударској индустрији.
Сваки од ових система се бира на основу карактеристика материјала (нпр. прах, гранулат, течност), захтеване тачности и специфичних потреба процеса.
