• توضیحات: این دستگاه ها یک بار در یک چرخه واحد ، یک بار وزن و دسته ای را وزن می کنند. قبل از اینکه در مخلوط نهایی قرار بگیرند ، هر ماده به طور جداگانه وزن می شود.
• استفاده: به طور معمول برای برنامه هایی که تعداد مواد تشکیل دهنده آن کوچک است استفاده می شود و فرآیند دسته بندی نیاز به توان زیادی ندارد.
• مثال: مواد غذایی ساده یا دارویی با تنها چند ماده تشکیل دهنده.
2. سیستم های دسته بندی چند مرحله ای:
• توضیحات: مواد در چندین مرحله وزن و دوز می شوند. این سیستم ها به طور معمول هنگامی مورد استفاده قرار می گیرند که دستور العمل به چندین ماده نیاز دارد که به صورت متوالی اضافه شوند.
• استفاده: در صنایعی مانند مواد شیمیایی ، فرآوری مواد غذایی یا پلاستیک ، که در آن چندین ماده در مراحل اضافه می شوند تا از اختلاط و کیفیت مناسب اطمینان حاصل شود.
• مثال: محصولات پیچیده دارویی یا شیمیایی با مواد مختلف در زمان های مختلف اضافه شده است.
3. سیستم های ضرر در وزن (LIW):
• توضیحات: در سیستم های LIW ، مواد به طور مداوم وزن می شوند. کاهش وزن در طی فرآیند دوز اندازه گیری می شود و دستگاه برای اطمینان از دسته بندی دقیق ، سرعت جریان را تنظیم می کند.
• استفاده: ایده آل برای فرآیندهای مداوم که در آن دوز ثابت و دقیق لازم است.
• مثال: اکستروژن ، پوشش پودر یا هر فرآیند تولید مداوم که نیاز به توزیع دقیق دارد.
4. سیستم های افزایش وزن (GIW):
• توضیحات: در سیستم های GIW ، وزن مواد با افزودن آن افزایش می یابد. یک قیف یا سطل وزن می شود و مواد تا رسیدن به وزن مورد نظر اضافه می شوند.
• استفاده: در فرآیندهای تولید دسته ای که نیاز به کنترل دقیق وزن و توزیع دقیق دارند ، رایج است.
• مثال: در صنایع مواد غذایی یا شیمیایی استفاده می شود که قبل از مخلوط شدن مواد تشکیل دهنده آن در یک ظرف مرکزی قرار می گیرند.
5. سیستم های دوز حجمی:
• توضیحات: این سیستم ها دوز مواد بر اساس حجم و نه وزن. در حالی که به اندازه سیستم های توزین دقیق نیست ، اما اغلب در صورت عدم اندازه گیری دقیق از آنها استفاده می شود.
• استفاده: مناسب برای موادی که دارای تراکم یکنواخت هستند و در جایی که دقت بالایی لازم نیست.
• مثال: محصولات دانه ای مایع یا آزاد.
6. سیستم های دوز پنوماتیک:
• توضیحات: این سیستم ها از فشار هوا برای انتقال و دوز مواد استفاده می کنند. این ماده یا مکیده شده یا به داخل ظرف دوز هل داده می شود.
• استفاده: اغلب برای پودرها ، غلات یا سایر مواد خشک که باید در یک سیستم هوا محور حمل شوند ، استفاده می شود.
• مثال: سیمان ، آرد یا محصولات مشابه با استفاده از فله.
7. دستگاه های دوز پیچ:
• توضیحات: اینها از پیچ های چرخان (سبک Auger) برای انتقال مواد به داخل ظرف دسته ای استفاده می کنند. اندازه و سرعت پیچ را می توان برای دوز دقیق تنظیم کرد.
• استفاده: ایده آل برای مواد دانه ای ، پودر یا گلوله ای که به راحتی جریان می یابد.
• مثال: خوراک دام ، پلاستیک یا پودرهای شیمیایی.
8. سیستم های دوز ارتعاش:
• توضیحات: این سیستم ها از فیدرهای ارتعاش برای انتقال مواد به داخل ظرف دوز استفاده می کنند. لرزش به کنترل جریان مواد کمک می کند و دوز دقیق را تضمین می کند.
• استفاده: بهترین برای پودرهای ریز یا موادی که تمایل به جمع شدن دارند.
• مثال: داروهای دارویی یا مواد شیمیایی خوب.
9. دستگاه های دوز دریچه چرخشی:
• توضیحات: از دریچه یا چرخ چرخشی برای اندازه گیری مواد درون یک ظرف استفاده می شود. این نوع سیستم اغلب برای مواد متراکم یا چسبناک استفاده می شود.
• استفاده: بهترین برای دوز کنترل شده مایعات یا خمیر.
• مثال: روان کننده های صنعتی ، چسب یا شربت.
10. دسته ای با نوار نقاله های کمربند:
• توضیحات: این سیستم ها از کمربند نقاله برای انتقال مواد به یک ظرف دسته ای استفاده می کنند. در هنگام حرکت ، مواد روی کمربند وزن می شوند تا اطمینان حاصل شود که فقط مقدار صحیح توزیع می شود.
• استفاده: برای حجم بزرگتر مواد آزاد استفاده می شود.
• مثال: ماسه ، شن یا مقادیر زیادی مواد اولیه در صنایع ساخت و ساز یا معدن.
هر یک از این سیستم ها بر اساس ویژگی های مواد (به عنوان مثال ، پودر ، گرانول ، مایع) ، دقت مورد نیاز و نیازهای خاص انتخاب می شوند.
