Ang pagtimbang ng mga dosing machine ay dumating sa iba't ibang uri, ang bawat isa ay dinisenyo para sa mga tiyak na aplikasyon at materyales. Narito ang mga karaniwang uri:
1. Mga Sistema ng Batching ng Single-Stage:
• Paglalarawan: Ang mga makina na ito ay timbangin at mga batch na materyales nang paisa -isa sa isang solong pag -ikot. Ang bawat materyal ay timbangin nang hiwalay bago ma -dosed sa panghuling halo.
• Gumamit: Karaniwang ginagamit para sa mga aplikasyon kung saan maliit ang bilang ng mga sangkap at ang proseso ng pag -batch ay hindi nangangailangan ng mataas na throughput.
• Halimbawa: simpleng mga produktong pagkain o parmasyutiko na may kaunting sangkap lamang.
2. Mga Sistema ng Batching ng Multi-Stage:
• Paglalarawan: Ang mga materyales ay tinimbang at dosed sa maraming yugto. Ang mga sistemang ito ay karaniwang ginagamit kapag ang recipe ay nangangailangan ng maraming sangkap na idagdag nang sunud -sunod.
• Gumamit: Karaniwan sa mga industriya tulad ng mga kemikal, pagproseso ng pagkain, o plastik, kung saan ang maraming sangkap ay idinagdag sa mga yugto upang matiyak ang wastong paghahalo at kalidad.
• Halimbawa: kumplikadong mga produktong parmasyutiko o kemikal na may maraming sangkap na idinagdag sa iba't ibang oras.
3. Mga Sistema ng Loss-In-Weight (LIW):
• Paglalarawan: Sa mga sistema ng LIW, ang mga materyales ay patuloy na timbangin habang sila ay dispensado. Ang pagbaba ng timbang ay sinusukat sa panahon ng proseso ng dosing, at inaayos ng makina ang rate ng daloy nang naaayon upang matiyak ang tumpak na pag -batch.
• Gumamit: mainam para sa patuloy na mga proseso kung saan kinakailangan ang pare -pareho, tumpak na dosis.
• Halimbawa: Extrusion, Powder Coating, o anumang patuloy na proseso ng produksyon na nangangailangan ng dispensing ng mataas na katumpakan.
4. GAIN-IN-WEIGHT (GIW) SYSTEMS:
• Paglalarawan: Sa mga sistema ng GIW, ang bigat ng materyal ay nagdaragdag habang idinagdag ito. Ang isang hopper o bin ay timbangin, at ang mga materyales ay idinagdag hanggang maabot ang nais na timbang.
• Gumamit: Karaniwan sa mga proseso ng paggawa ng batch na nangangailangan ng tumpak na kontrol sa timbang at tumpak na dispensing.
• Halimbawa: Ginamit sa mga industriya ng pagkain o kemikal kung saan ang mga sangkap ay dosed sa isang gitnang lalagyan bago ihalo.
5. Volumetric Dosing Systems:
• Paglalarawan: Ang mga sistemang dosis na ito ay batay sa dami kaysa sa timbang. Habang hindi tumpak tulad ng mga sistema ng pagtimbang, madalas silang ginagamit kapag ang eksaktong mga sukat ay hindi kritikal.
• Gumamit: Angkop para sa mga materyales na may pantay na density at kung saan hindi kinakailangan ang mataas na katumpakan.
• Halimbawa: likido o libreng dumadaloy na mga butil na butil.
6. Pneumatic Dosing Systems:
• Paglalarawan: Ang mga sistemang ito ay gumagamit ng presyon ng hangin upang maihatid at i -dosis ang mga materyales. Ang materyal ay alinman ay sinipsip o itinulak sa dosing container.
• Gumamit: Madalas na ginagamit para sa mga pulbos, butil, o iba pang mga tuyong materyales na kailangang dalhin sa isang sistema na hinihimok ng hangin.
• Halimbawa: semento, harina, o mga katulad na produkto sa paghawak ng bulk.
7. Screw dosing machine:
• Paglalarawan: Ang mga ito ay gumagamit ng mga umiikot na tornilyo (estilo ng auger) upang ilipat ang mga materyales sa lalagyan ng batching. Ang laki ng tornilyo at bilis ay maaaring maiakma para sa tumpak na dosis.
• Gumamit: mainam para sa butil, pulbos, o mga pelletized na materyales na madaling dumaloy.
• Halimbawa: feed ng hayop, plastik, o pulbos na kemikal.
8. Vibratory Dosing Systems:
• Paglalarawan: Ang mga sistemang ito ay gumagamit ng mga feeder ng vibratory upang ilipat ang materyal sa dosing container. Ang panginginig ng boses ay tumutulong upang makontrol ang daloy ng materyal at tinitiyak ang tumpak na dosis.
• Gumamit: Pinakamahusay para sa mga pinong pulbos o materyales na may posibilidad na magkasama.
• Halimbawa: Mga parmasyutiko o pinong kemikal.
9. Rotary Valve Dosing Machines:
• Paglalarawan: Ang isang rotary valve o gulong ay ginagamit sa mga materyales sa metro sa isang lalagyan. Ang ganitong uri ng system ay madalas na ginagamit para sa mga siksik o malapot na materyales.
• Gumamit: Pinakamahusay para sa kinokontrol na dosing ng mga likido o pastes.
• Halimbawa: Mga pang -industriya na pampadulas, adhesives, o syrups.
10. Batching sa mga conveyor ng sinturon:
• Paglalarawan: Ang mga sistemang ito ay gumagamit ng mga sinturon ng conveyor upang ilipat ang mga materyales sa isang lalagyan ng batch. Ang materyal ay tinimbang sa sinturon habang gumagalaw upang matiyak na ang tamang halaga lamang ang naitala.
• Gamitin: Ginamit para sa mas malaking dami ng mga materyales na walang daloy.
• Halimbawa: buhangin, graba, o malaking dami ng mga hilaw na materyales sa industriya ng konstruksyon o pagmimina.
Ang bawat isa sa mga sistemang ito ay pinili batay sa mga materyal na katangian (halimbawa, pulbos, butil, likido), ang kinakailangang kawastuhan, at ang mga tiyak na pangangailangan sa proseso.
