Veiing av doseringsmaskiner kommer i forskjellige typer, hver designet for spesifikke applikasjoner og materialer. Her er de vanlige typene:
1. Systemer med ett trinn:
• Beskrivelse: Disse maskinene veier og batchmaterialer en om gangen i en enkelt syklus. Hvert materiale veies separat før det blir dosert inn i den endelige blandingen.
• Bruk: vanligvis brukt til applikasjoner der antall ingredienser er lite og batching -prosessen ikke krever høy gjennomstrømning.
• Eksempel: Enkle mat- eller farmasøytiske produkter med bare noen få ingredienser.
2. Batchingssystemer med flere trinn:
• Beskrivelse: Materialer veies og doseres i flere trinn. Disse systemene brukes vanligvis når oppskriften krever at flere ingredienser tilsettes sekvensielt.
• Bruk: Vanlig i bransjer som kjemikalier, matforedling eller plast, der flere ingredienser tilsettes i trinn for å sikre riktig blanding og kvalitet.
• Eksempel: Komplekse farmasøytiske eller kjemiske produkter med flere ingredienser tilsatt til forskjellige tidspunkter.
3. Loss-in-Weight (LIW) Systems:
• Beskrivelse: I LIW -systemer veies materialer kontinuerlig når de blir dispensert. Vekttapet måles under doseringsprosessen, og maskinen justerer strømningshastigheten deretter for å sikre nøyaktig batching.
• Bruk: Ideell for kontinuerlige prosesser der konstant, presis dosering er nødvendig.
• Eksempel: Ekstrudering, pulverlakk, eller hvilken som helst kontinuerlig produksjonsprosess som krever dispensering med høy nøyaktighet.
4. Gain-in-Weight (GIW) Systems:
• Beskrivelse: I GIW -systemer øker vekten av materialet når det legges til. En hopper eller søppel veies, og materialene tilsettes til ønsket vekt er nådd.
• Bruk: Vanlig i batchproduksjonsprosesser som krever presis vektkontroll og nøyaktig dispensering.
• Eksempel: Brukes i mat- eller kjemiske næringer der ingrediensene doseres i en sentral beholder før du blandes.
5. Volumetriske doseringssystemer:
• Beskrivelse: Disse systemdosematerialene basert på volum snarere enn vekt. Selv om de ikke er så presise som veiesystemer, brukes de ofte når eksakte målinger ikke er kritiske.
• Bruk: Egnet for materialer som har en enhetlig tetthet og hvor høy presisjon ikke er nødvendig.
• Eksempel: flytende eller frittflytende granulære produkter.
6. Pneumatiske doseringssystemer:
• Beskrivelse: Disse systemene bruker lufttrykk for å transportere og dosere materialene. Materialet suges eller skyves inn i doseringsbeholderen.
• Bruk: ofte brukt til pulver, korn eller andre tørre materialer som må transporteres i et luftdrevet system.
• Eksempel: sement, mel eller lignende produkter i bulkhåndtering.
7. Skruedoseringsmaskiner:
• Beskrivelse: Disse bruker roterende skruer (skruestil) for å flytte materialer inn i den batchende beholderen. Skruestørrelsen og hastigheten kan justeres for presis dosering.
• Bruk: Ideell for kornete, pulver eller pelletiserte materialer som flyter lett.
• Eksempel: dyrefôr, plast eller kjemiske pulver.
8. Vibrasjonsdoseringssystemer:
• Beskrivelse: Disse systemene bruker vibrasjonsmater for å flytte materiale inn i doseringsbeholderen. Vibrasjonen hjelper til med å kontrollere strømmen av materialet og sikrer nøyaktig dosering.
• Bruk: best for fine pulver eller materialer som har en tendens til å klumpe seg sammen.
• Eksempel: legemidler eller fine kjemikalier.
9. Doseringsmaskiner for roterende ventil:
• Beskrivelse: En roterende ventil eller hjul brukes til å måle materialer i en beholder. Denne typen system brukes ofte til tette eller tyktflytende materialer.
• Bruk: best for kontrollert dosering av væsker eller pastaer.
• Eksempel: Industrielle smøremidler, lim eller sirup.
10. Batching med beltetransportører:
• Beskrivelse: Disse systemene bruker transportbånd for å flytte materialer inn i en batchbeholder. Materialet veies på beltet når det beveger seg for å sikre at bare riktig mengde blir dispensert.
• Bruk: Brukes til større volum av frittflytende materialer.
• Eksempel: sand, grus eller store mengder råvarer i bygg- eller gruveindustrien.
Hvert av disse systemene er valgt basert på materialegenskapene (f.eks. Pulver, kornet, væske), den nødvendige nøyaktigheten og den spesifikke prosessbehovet.
