El peso de las máquinas de dosificación de lotes viene en varios tipos, cada una diseñada para aplicaciones y materiales específicos. Aquí están los tipos comunes:
1. Sistemas de lotes de una sola etapa:
• Descripción: estas máquinas pesan y los materiales por lotes uno a la vez en un solo ciclo. Cada material se pesa por separado antes de ser dosificada en la mezcla final.
• Uso: generalmente se usa para aplicaciones donde el número de ingredientes es pequeño y el proceso de lotes no requiere un alto rendimiento.
• Ejemplo: alimentos o productos farmacéuticos simples con solo unos pocos ingredientes.
2. Sistemas de lotes de múltiples etapas:
• Descripción: los materiales se pesan y se dosifican en múltiples etapas. Estos sistemas se usan típicamente cuando la receta requiere varios ingredientes para agregar secuencialmente.
• Uso: común en industrias como productos químicos, procesamiento de alimentos o plásticos, donde se agregan múltiples ingredientes en etapas para garantizar una mezcla y calidad adecuadas.
• Ejemplo: productos farmacéuticos o químicos complejos con múltiples ingredientes agregados en diferentes momentos.
3. Sistemas de pérdida de peso (LIW):
• Descripción: en los sistemas LIW, los materiales se pesan continuamente a medida que se dispensan. La pérdida de peso se mide durante el proceso de dosificación, y la máquina ajusta la velocidad de flujo en consecuencia para garantizar un lote preciso.
• Uso: ideal para procesos continuos donde es necesaria una dosis constante y precisa.
• Ejemplo: extrusión, recubrimiento en polvo o cualquier proceso de producción continua que requiera dispensación de alta precisión.
4. Sistemas de ganancia en peso (GIW):
• Descripción: en los sistemas GIW, el peso del material aumenta a medida que se agrega. Se pesa una tolva o contenedor y se agregan materiales hasta que se alcanza el peso deseado.
• Uso: común en procesos de fabricación por lotes que requieren un control de peso preciso y una dispensación precisa.
• Ejemplo: utilizado en industrias alimentarias o químicas donde los ingredientes se dosifican en un recipiente central antes de mezclarse.
5. Sistemas de dosificación volumétricos:
• Descripción: estos sistemas dosis materiales basados en el volumen en lugar del peso. Si bien no son tan precisos como los sistemas de pesaje, a menudo se usan cuando las mediciones exactas no son críticas.
• Uso: adecuado para materiales que tienen una densidad uniforme y donde no es necesaria una alta precisión.
• Ejemplo: productos granulares líquidos o de flujo libre.
6. Sistemas de dosificación neumática:
• Descripción: estos sistemas utilizan la presión del aire para transportar y dosificar los materiales. El material es chupado o empujado hacia el recipiente de dosificación.
• Uso: a menudo se usa para polvos, granos u otros materiales secos que deben transportarse en un sistema impulsado por el aire.
• Ejemplo: cemento, harina o productos similares en el manejo a granel.
7. Máquinas de dosificación de tornillo:
• Descripción: estos usan tornillos giratorios (estilo Auger) para mover materiales al recipiente por lotes. El tamaño y la velocidad del tornillo se pueden ajustar para una dosis precisa.
• Uso: ideal para materiales granulares, en polvo o pelletizados que fluyen fácilmente.
• Ejemplo: alimento para animales, plásticos o polvos químicos.
8. Sistemas de dosificación vibratoria:
• Descripción: estos sistemas usan alimentadores vibratorios para mover material al contenedor de dosificación. La vibración ayuda a controlar el flujo del material y garantiza una dosis precisa.
• Uso: lo mejor para los polvos o materiales finos que tienden a agruparse.
• Ejemplo: productos farmacéuticos o productos químicos finos.
9. Máquinas de dosificación de válvula rotativa:
• Descripción: una válvula o rueda giratoria se usa para medir materiales en un contenedor. Este tipo de sistema a menudo se usa para materiales densos o viscosos.
• Uso: lo mejor para la dosificación controlada de líquidos o pastas.
• Ejemplo: lubricantes industriales, adhesivos o jarabes.
10. L por lotes con transportadores de cinta:
• Descripción: estos sistemas utilizan cintas transportadoras para mover materiales a un recipiente por lotes. El material se pesa en el cinturón a medida que se mueve para garantizar que solo se dispensa la cantidad correcta.
• Uso: utilizado para mayores volúmenes de materiales de flujo libre.
• Ejemplo: arena, grava o grandes cantidades de materias primas en las industrias de construcción o minería.
Cada uno de estos sistemas se elige en función de las características del material (p. Ej., Polvo, granular, líquido), la precisión requerida y las necesidades específicas del proceso.
