Váhy s dávkovacími dávkovacími strojmi sa dodávajú v rôznych typoch, z ktorých každá je navrhnutá pre konkrétne aplikácie a materiály. Tu sú bežné typy:
1. Jednostupňové dávkové systémy:
• Popis: Tieto stroje vážia a dávkové materiály po jednom cykle. Každý materiál sa odváži osobitne pred dávkovaním do konečnej zmesi.
• Použitie: zvyčajne sa používa pre aplikácie, kde je počet zložiek malý a proces dávky nevyžaduje vysokú priepustnosť.
• Príklad: Jednoduché jedlo alebo farmaceutické výrobky s iba niekoľkými ingredienciami.
2. Viacstupňové dávkové systémy:
• Popis: Materiály sa vážia a dávajú dávky vo viacerých fázach. Tieto systémy sa zvyčajne používajú, keď recept vyžaduje postupné pridanie niekoľkých prísad.
• Použitie: Bežné v odvetviach, ako sú chemikálie, spracovanie potravín alebo plasty, kde sa v etapách pridáva viac zložiek, aby sa zabezpečilo správne miešanie a kvalitu.
• Príklad: Komplexné farmaceutické alebo chemické výrobky s viacerými prísadami pridanými v rôznych časoch.
3. Systémy straty vo váhe (LIW):
• Popis: V systémoch LIW sa materiály zvažujú nepretržite, keď sú vydávané. Počas procesu dávkovania sa meria úbytok hmotnosti a stroj podľa toho upravuje prietok, aby sa zabezpečilo presné dávky.
• Použitie: Ideálne pre nepretržité procesy, kde je potrebné konštantné a presné dávkovanie.
• Príklad: Extrúzia, práškové povlaky alebo akýkoľvek proces nepretržitého výroby, ktorý si vyžaduje výdaj s vysokým presadzovaním.
4. Systémy zisku vo váhe (GIW):
• Popis: V systémoch GIW sa hmotnosť materiálu zvyšuje pri jeho pridaní. Zváži sa násypka alebo zásobník a materiály sa pridávajú, až kým sa nedosiahne požadovaná hmotnosť.
• Použitie: Bežné v procesoch výroby dávok, ktoré si vyžadujú presnú kontrolu hmotnosti a presné vydávanie.
• Príklad: Používa sa v potravinárskom alebo chemickom priemysle, kde sú prísady dávkované do centrálnej nádoby pred zmiešaním.
5. Volumetrické dávkovacie systémy:
• Popis: Tieto systémy dávky materiálov na základe objemu ako na hmotnosti. Aj keď to nie je také presné ako systémy váženia, často sa používajú, keď presné merania nie sú kritické.
• Použitie: Vhodné pre materiály, ktoré majú rovnomernú hustotu a kde nie je potrebná vysoká presnosť.
• Príklad: Liquid alebo voľne tečúce granulované výrobky.
6. Pneumatické dávkovacie systémy:
• Popis: Tieto systémy používajú tlak vzduchu na prepravu a dávku materiálov. Materiál je buď nasávaný alebo tlačený do dávkovacej nádoby.
• Používanie: Často sa používa na prášky, zrná alebo iné suché materiály, ktoré je potrebné prepravovať v systéme riadenom vzduchu.
• Príklad: Cement, múka alebo podobné výrobky pri objemovej manipulácii.
7. Stroje na dávkovanie skrutiek:
• Popis: Tieto používajú rotujúce skrutky (štýl Auger) na presun materiálov do dávkovej nádoby. Veľkosť a rýchlosť skrutky je možné nastaviť pre presné dávkovanie.
• Použite: Ideálne pre granulované, práškové alebo peletizované materiály, ktoré ľahko prúdia.
• Príklad: krmivo pre zvieratá, plasty alebo chemické prášky.
8. Vibračné dávkovacie systémy:
• Popis: Tieto systémy používajú vibračné podávače na presun materiálu do dávkovacej nádoby. Vibrácia pomáha riadiť tok materiálu a zaisťuje presné dávkovanie.
• Použitie: Najlepšie pre jemné prášky alebo materiály, ktoré majú tendenciu zhlukovať sa.
• Príklad: Farmaceutiká alebo jemné chemikálie.
9. Stroje na dávkovanie rotačného ventilu:
• Popis: Rotačný ventil alebo koleso sa používa na meranie materiálov do nádoby. Tento typ systému sa často používa pre husté alebo viskózne materiály.
• Použite: Najlepšie na kontrolované dávkovanie tekutín alebo pastov.
• Príklad: priemyselné mazivá, lepidlá alebo sirupy.
10. Dávka s pásovými dopravníkmi:
• Popis: Tieto systémy používajú dopravné pásy na presun materiálov do dávkovej nádoby. Materiál sa zváži na páse, keď sa pohybuje, aby sa zabezpečilo, že sa vydáva iba správne množstvo.
• Použitie: Používa sa na väčšie objemy voľne tečúcich materiálov.
• Príklad: piesok, štrk alebo veľké množstvo surovín v stavebníctve alebo banskom priemysle.
Každý z týchto systémov je vybraný na základe materiálových charakteristík (napr. Prám, granulárna, kvapalina), požadovaná presnosť a špecifické potreby procesu.
