Зважування машин для дозування партії буває різними типами, кожна з яких розроблена для конкретних застосувань та матеріалів. Ось загальні типи:
1. Одновимірні системи партії:
• Опис: Ці машини зважують та партії по одному за один цикл. Кожен матеріал зважується окремо, перш ніж дозується в кінцеву суміш.
• Використання: зазвичай використовується для додатків, де кількість інгредієнтів невелика, а процес партії не потребує високої пропускної здатності.
• Приклад: прості харчові або фармацевтичні продукти з лише кількома інгредієнтами.
2. Багатоступеневі системи партії:
• Опис: Матеріали зважують та дозували на декількох етапах. Ці системи, як правило, використовуються, коли рецепт вимагає додавання декількох інгредієнтів послідовно.
• Використання: поширене в таких галузях, як хімічні речовини, переробка харчових продуктів або пластмас, де поетапно додаються кілька інгредієнтів для забезпечення належного змішування та якості.
• Приклад: Складні фармацевтичні або хімічні продукти з декількома інгредієнтами, доданими в різний час.
3. Системи втрата в вазі (LIW):
• Опис: У системах LIW матеріали зважують безперервно, коли вони відпускаються. Втрата ваги вимірюється в процесі дозування, а машина відповідно регулює швидкість потоку, щоб забезпечити точну партію.
• Використання: Ідеально для безперервних процесів, де необхідне постійне, точне дозування.
• Приклад: екструзія, порошкове покриття або будь-який безперервний виробничий процес, що вимагає високої точної точки зору.
4. Системи посилення ваги (GIW):
• Опис: У системах GIW вага матеріалу збільшується в міру його додавання. Зважують бункер або відро, а матеріали додаються до досягнення бажаної ваги.
• Використання: поширене в процесах виробництва партії, які потребують точного контролю ваги та точного дозування.
• Приклад: Використовується в харчовій або хімічній промисловості, де інгредієнти дозували в центральну ємність перед змішуванням.
5. Об'ємні системи дозування:
• Опис: Ці системи дози на основі обсягу, а не ваги. Хоча вони не настільки точні, як системи зважування, вони часто використовуються, коли точні вимірювання не є критичними.
• Використовуйте: підходить для матеріалів, які мають рівномірну щільність і де висока точність не потрібна.
• Приклад: рідкі або вільно протікаючі зернисті продукти.
6. Пневматичні системи дозування:
• Опис: Ці системи використовують тиск повітря для транспортування та дози матеріалів. Матеріал або всмоктується, або штовхається в дозуючий контейнер.
• Використання: часто використовується для порошків, зерен або інших сухих матеріалів, які потрібно транспортувати в системі, керованій повітрям.
• Приклад: цемент, борошно або подібні продукти в оптовій обробці.
7. Гвинтові дозуючі машини:
• Опис: Вони використовують обертові гвинти (у стилі шнека) для переміщення матеріалів у контейнер для партії. Розмір і швидкість гвинта можна регулювати для точного дозування.
• Використовуйте: ідеально підходить для зернистих, порошкоподібних або гранаторованих матеріалів, які легко протікають.
• Приклад: корм для тварин, пластмаси або хімічні порошки.
8. Вібраційні системи дозування:
• Опис: Ці системи використовують вібраційні годівниці для переміщення матеріалу в контейнер для дозування. Вібрація допомагає контролювати потік матеріалу та забезпечує точне дозування.
• Використовуйте: Найкраще для тонких порошків або матеріалів, які, як правило, стискаються разом.
• Приклад: фармацевтичні препарати або дрібні хімічні речовини.
9. Машини для дозування поворотного клапана:
• Опис: Поворотний клапан або колесо використовується для вимірювання матеріалів у контейнер. Цей тип системи часто використовується для щільних або в'язких матеріалів.
• Використання: Найкраще для контрольованого дозування рідин або паст.
• Приклад: промислові мастила, клеї або сиропи.
10. Партія з конвеєрами пояса:
• Опис: Ці системи використовують конвеєрні ремені для переміщення матеріалів у пакетний контейнер. Матеріал зважується на поясі, коли він рухається, щоб гарантувати, що лише правильна кількість відпущена.
• Використання: Використовується для більших обсягів матеріалів вільного потоку.
• Приклад: пісок, гравій або велика кількість сировини в будівельній або гірничій галузях.
Кожна з цих систем вибирається на основі характеристик матеріалу (наприклад, порошок, зернисті, рідини), необхідної точності та конкретних потреб у процесі.
