Ważne maszyny do dawkowania partii występują w różnych typach, każde zaprojektowane do określonych zastosowań i materiałów. Oto typowe typy:
1. Systemy wsadowe z jednogwiazdkowych:
• Opis: Te maszyny ważą i zużywają materiały partii pojedynczo w jednym cyklu. Każdy materiał jest ważony osobno przed podaniem do końcowej mieszanki.
• Użyj: zwykle używane do aplikacji, w których liczba składników jest niewielka, a proces partii nie wymaga wysokiej przepustowości.
• Przykład: Proste produkty żywnościowe lub farmaceutyczne z tylko kilkoma składnikami.
2. Systemy wsadowe wieloetapowe:
• Opis: Materiały są ważone i dawkowane na wielu etapach. Systemy te są zwykle używane, gdy przepis wymaga kolejnego dodania kilku składników.
• Zastosowanie: powszechne w branżach, takich jak chemikalia, przetwarzanie żywności lub tworzywa sztuczne, w których wiele składników dodaje się w etapach, aby zapewnić właściwe mieszanie i jakość.
• Przykład: złożone produkty farmaceutyczne lub chemiczne z wieloma składnikami dodawanymi w różnych momentach.
3. Systemy strat-in-Weight (LIW):
• Opis: W systemach LIW materiały są ważone w sposób ciągły w miarę ich wydawania. Utrata masy jest mierzona podczas procesu dawkowania, a maszyna odpowiednio dostosowuje natężenie przepływu, aby zapewnić dokładne partię.
• Użyj: Idealny do ciągłych procesów, w których konieczne jest stałe, precyzyjne dawkowanie.
• Przykład: wytłaczanie, powłoka proszkowa lub jakikolwiek proces ciągłego produkcji wymagający dozowania o wysokiej dokładności.
4. Systemy wzmocnienia w Weight (GIW):
• Opis: W systemach GIW ciężar materiału rośnie w miarę dodawania. Zważa się lejek lub kosz, a materiały są dodawane, aż do osiągnięcia pożądanej wagi.
• Zastosowanie: powszechne w procesach produkcji partii, które wymagają precyzyjnej kontroli masy i dokładnej dozowania.
• Przykład: stosowany w przemyśle spożywczym lub chemicznym, w którym składniki są dawkowane w centralnym pojemniku przed mieszaniem.
5. Wolumetryczne systemy dawkowania:
• Opis: Te systemy dawkowe są raczej na podstawie objętości niż na wadze. Chociaż nie są tak precyzyjne jak systemy ważenia, są one często używane, gdy dokładne pomiary nie są krytyczne.
• Zastosowanie: odpowiednie dla materiałów o jednolitej gęstości i gdzie wysoka precyzja nie jest konieczna.
• Przykład: płynne lub swobodne produkty ziarniste.
6. Pneumatyczne systemy dawkowania:
• Opis: Systemy te wykorzystują ciśnienie powietrza do transportu i dawki materiałów. Materiał jest albo ssany, albo wepchnięty do pojemnika na dawkę.
• Zastosowanie: Często używane do proszków, ziaren lub innych suchych materiałów, które należy transportować w systemie napędzanym powietrzem.
• Przykład: cement, mąka lub podobne produkty w obsłudze luzem.
7. Maszyny do dawkowania śrubowego:
• Opis: Używają obrotowych śrub (w stylu ślimakowym) do przenoszenia materiałów do pojemnika partiowego. Rozmiar i prędkość śruby można regulować do precyzyjnego dawkowania.
• Zastosuj: Idealny do materiałów ziarnistych, proszkowych lub granulowanych, które łatwo płyną.
• Przykład: pasza zwierząt, tworzywa sztuczne lub proszki chemiczne.
8. Systemy dawkowania wibracyjnego:
• Opis: Systemy te wykorzystują podajniki wibracyjne do przenoszenia materiału do pojemnika dawkowania. Wibracja pomaga kontrolować przepływ materiału i zapewnia dokładne dawkowanie.
• Użyj: Najlepiej dla drobnych proszków lub materiałów, które mają tendencję do gromadzenia się razem.
• Przykład: farmaceutyki lub drobne chemikalia.
9. Obrotowe maszyny do dawkowania zaworów:
• Opis: Zawór obrotowy lub koło służy do licznika materiałów w pojemniku. Ten typ systemu jest często używany do gęstych lub lepkich materiałów.
• Użyj: Najlepiej do kontrolowanego dawkowania płynów lub past.
• Przykład: smary przemysłowe, kleje lub syropy.
10. Batching z przenośnikami pasowymi:
• Opis: Systemy te wykorzystują przenośniki do przenoszenia materiałów do pojemnika wsadowego. Materiał jest ważony na pasku, gdy porusza się, aby upewnić się, że tylko odpowiednia kwota jest wydawana.
• Zastosowanie: używane do większych objętości materiałów swobodnych.
• Przykład: piasek, żwir lub duże ilości surowców w branży budowlanej lub wydobywczej.
Każdy z tych systemów jest wybierany na podstawie właściwości materiału (np. Proszku, ziarnistości, cieczy), wymaganej dokładności i konkretnych potrzeb procesu.
