Vaated: 0 Autor: saidi toimetaja Avalda aeg: 2025-02-10 Päritolu: Sait
Kaalumispakkimismasinate kaalumine on erinevat tüüpi, millest igaüks on mõeldud konkreetsete rakenduste ja materjalide jaoks. Siin on tavalised tüübid:
1. üheastmelised partiisüsteemid:
• Kirjeldus: need masinad kaaluvad ja partimaterjale ükshaaval ühe tsükli jooksul. Iga materjali kaalutakse eraldi, enne kui see lõppsegusse manustatakse.
• Kasutage: tavaliselt kasutatakse rakenduste jaoks, kus koostisosade arv on väike ja partiprotsess ei vaja suurt läbilaskevõimet.
• Näide: lihtsad toidu- või farmaatsiatooted, millel on ainult mõned koostisosad.
2. mitmeastmelised partiisüsteemid:
• Kirjeldus: materjalid kaalutakse ja annustatakse mitmes etapis. Neid süsteeme kasutatakse tavaliselt siis, kui retsept nõuab mitmeid koostisosi järjestikku.
• Kasutage: levinud sellistes tööstusharudes nagu kemikaalid, toiduainete töötlemine või plast, kus etappides lisatakse mitu koostisosa, et tagada nõuetekohane segamine ja kvaliteet.
• Näide: keerulised farmaatsia- või keemilised tooted, mille erinevatel aegadel on lisatud mitu koostisosa.
3. Kaotus-kaalu (LIW) süsteemid:
• Kirjeldus: LIW -süsteemides kaalutakse materjale pidevalt, kui need väljastatakse. Kaalukaotust mõõdetakse annustamisprotsessi käigus ja masin reguleerib voolukiirust vastavalt, et tagada täpne partii.
• Kasutage: ideaalne pidevate protsesside jaoks, kus on vaja püsivat, täpset annustamist.
• Näide: ekstrusioon, pulbervärv või mis tahes pidev tootmisprotsess, mis nõuab suure täpsusega väljastamist.
4. Kaasakese (GIW) süsteemid:
• Kirjeldus: GIW süsteemides suureneb materjali kaal lisamisel. Kaalutakse punkrit või prügikasti ja materjale lisatakse, kuni soovitud kaal on saavutatud.
• Kasutage: tavaline partii tootmisprotsessides, mis nõuavad täpset kaalukontrolli ja täpset väljastamist.
• Näide: kasutatud toidu- või keemiatööstuses, kus koostisosad on enne segamist manustatud keskmahutisse.
5. mahulised annustamissüsteemid:
• Kirjeldus: need süsteemide annused, mis põhinevad pigem mahu kui kaalsel. Ehkki see pole nii täpne kui kaalumissüsteemid, kasutatakse neid sageli siis, kui täpsed mõõtmised pole kriitilised.
• Kasutage: sobib materjalidele, millel on ühtlane tihedus ja kus pole vajalik ülitäpsus.
• Näide: vedelad või vabalt voolavad granuleeritud tooted.
6. pneumaatilised annustamissüsteemid:
• Kirjeldus: need süsteemid kasutavad materjalide transportimiseks ja annustamiseks õhurõhku. Materjal kas imetakse või lükatakse annustamismahutisse.
• Kasutage: sageli kasutatakse pulbrite, terade või muude kuivade materjalide jaoks, mida tuleb vedada õhupõhises süsteemis.
• Näide: tsement, jahu või sarnased tooted puistekäitlemisel.
7. Kruvi annustamismasinad:
• Kirjeldus: need kasutavad pöörlevaid kruvisid (tigu-stiilis), et viia materjalid partimahutisse. Kruvi suurust ja kiirust saab täpseks annustamiseks reguleerida.
• Kasutage: ideaalne graanulite, pulbri või graanutatud materjalide jaoks, mis hõlpsalt voolavad.
• Näide: loomade sööt, plast või keemilised pulbrid.
8
• Kirjeldus: need süsteemid kasutavad materjali kondimismahutisse viimiseks vibratsiooni söötureid. Vibratsioon aitab kontrollida materjali voogu ja tagab täpse annustamise.
• Kasutage: kõige paremini peenete pulbrite või materjalide jaoks, mis kipuvad kokku kokku.
• Näide: ravimid või peened kemikaalid.
9. Pöördklapi annustamismasinad:
• Kirjeldus: materjalide mõõtmiseks mahutisse kasutatakse pöörlevat klappi või ratast. Seda tüüpi süsteemi kasutatakse sageli tihedate või viskoossete materjalide jaoks.
• Kasutage: parim vedelike või pastade kontrollitud annustamiseks.
• Näide: tööstuslikud määrdeained, liimid või siirupid.
10. Vöökonveieritega partiimine:
• Kirjeldus: need süsteemid kasutavad konveierilinte materjalide viimiseks partii konteinerisse. Materjal kaalutakse vööl, kui see liigub, et tagada ainult õige kogus.
• Kasutage: kasutatakse suuremate vabade voolavate materjalide mahtude jaoks.
• Näide: liiv, kruusa või suures koguses tooraine ehitus- või kaevandustööstuses.
Kõik need süsteemid valitakse materjali omaduste (nt pulber, granuleeritud, vedelik), vajaliku täpsuse ja konkreetse protsessi vajaduste põhjal.