ওজনযুক্ত ব্যাচিং ডোজিং মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং উপকরণগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখানে সাধারণ প্রকারগুলি রয়েছে:
1. একক-পর্যায়ের ব্যাচিং সিস্টেম:
• বর্ণনা: এই মেশিনগুলি একটি একক চক্রের মধ্যে একবারে একটি ওজন করে এবং ব্যাচ করে। চূড়ান্ত মিশ্রণে ডোজ করার আগে প্রতিটি উপাদান আলাদাভাবে ওজন করা হয়।
• ব্যবহার: সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদানের সংখ্যা কম এবং ব্যাচিং প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ থ্রুপুট প্রয়োজন হয় না।
• উদাহরণ: কিছু উপাদান সহ সাধারণ খাবার বা ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্য।
2. মাল্টি-স্টেজ ব্যাচিং সিস্টেম:
• বর্ণনা: উপকরণ একাধিক পর্যায়ে ওজন করা হয় এবং ডোজ করা হয়। এই সিস্টেমগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যখন রেসিপিতে ক্রমানুসারে বেশ কয়েকটি উপাদান যোগ করার প্রয়োজন হয়।
• ব্যবহার: রাসায়নিক, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা প্লাস্টিকের মতো শিল্পগুলিতে সাধারণ, যেখানে সঠিক মিশ্রণ এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পর্যায়ক্রমে একাধিক উপাদান যুক্ত করা হয়।
• উদাহরণ: বিভিন্ন সময়ে একাধিক উপাদান যুক্ত জটিল ফার্মাসিউটিক্যাল বা রাসায়নিক পণ্য।
3. লস-ইন-ওয়েট (LIW) সিস্টেম:
• বর্ণনা: এলআইডব্লিউ সিস্টেমে, সামগ্রীগুলি বিতরণ করার সাথে সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে ওজন করা হয়। ডোজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওজন হ্রাস পরিমাপ করা হয় এবং সঠিক ব্যাচিং নিশ্চিত করতে মেশিনটি সেই অনুযায়ী প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করে।
• ব্যবহার: ক্রমাগত প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ যেখানে ধ্রুবক, সুনির্দিষ্ট ডোজ প্রয়োজন।
• উদাহরণ: এক্সট্রুশন, পাউডার আবরণ, বা যে কোনও ক্রমাগত উত্পাদন প্রক্রিয়া যার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা বিতরণ প্রয়োজন।
4. গেইন-ইন-ওয়েট (GIW) সিস্টেম:
• বর্ণনা: GIW সিস্টেমে, উপাদান যোগ করার সাথে সাথে এর ওজন বৃদ্ধি পায়। একটি ফড়িং বা বিন ওজন করা হয়, এবং পছন্দসই ওজন না পৌঁছানো পর্যন্ত উপকরণ যোগ করা হয়।
• ব্যবহার: ব্যাচ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে সাধারণ যার জন্য সুনির্দিষ্ট ওজন নিয়ন্ত্রণ এবং সঠিক বিতরণ প্রয়োজন।
• উদাহরণ: খাদ্য বা রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদানগুলি মিশ্রিত হওয়ার আগে একটি কেন্দ্রীয় পাত্রে ডোজ করা হয়।
5. ভলিউমেট্রিক ডোজিং সিস্টেম:
• বর্ণনা: এই সিস্টেমগুলি ওজনের পরিবর্তে আয়তনের উপর ভিত্তি করে উপকরণগুলি ডোজ করে। ওজন করার সিস্টেমের মতো সুনির্দিষ্ট না হলেও, যখন সঠিক পরিমাপ সমালোচনামূলক হয় না তখন সেগুলি প্রায়শই ব্যবহার করা হয়।
• ব্যবহার: এমন উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির ঘনত্ব সমান এবং যেখানে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন নেই৷
• উদাহরণ: তরল বা মুক্ত-প্রবাহিত দানাদার পণ্য।
6. বায়ুসংক্রান্ত ডোজিং সিস্টেম:
• বর্ণনা: এই সিস্টেমগুলি পরিবহণ এবং উপকরণগুলি ডোজ করার জন্য বায়ুচাপ ব্যবহার করে। উপাদানটি হয় চুষে নেওয়া হয় বা ডোজিং পাত্রে ঠেলে দেওয়া হয়।
• ব্যবহার: প্রায়শই গুঁড়ো, শস্য বা অন্যান্য শুষ্ক উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা বায়ু চালিত সিস্টেমে পরিবহন করা প্রয়োজন।
• উদাহরণ: সিমেন্ট, ময়দা বা অনুরূপ পণ্য বাল্ক হ্যান্ডলিং।
7. স্ক্রু ডোজিং মেশিন:
• বর্ণনা: ব্যাচিং কন্টেইনারে উপকরণ সরাতে এগুলি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু (অগার-স্টাইল) ব্যবহার করে। স্ক্রু আকার এবং গতি সুনির্দিষ্ট ডোজ জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
• ব্যবহার করুন: দানাদার, পাউডার, বা প্যালেটাইজড উপাদানের জন্য আদর্শ যা সহজেই প্রবাহিত হয়।
• উদাহরণ: পশুখাদ্য, প্লাস্টিক বা রাসায়নিক পাউডার।
8. ভাইব্রেটরি ডোজিং সিস্টেম:
• বর্ণনা: এই সিস্টেমগুলি ডোজিং পাত্রে উপাদান সরানোর জন্য ভাইব্রেটরি ফিডার ব্যবহার করে। কম্পন উপাদানের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে এবং সঠিক ডোজ নিশ্চিত করে।
• ব্যবহার করুন: সূক্ষ্ম গুঁড়ো বা উপকরণের জন্য সবচেয়ে ভালো যা একসঙ্গে জমাট বাঁধতে থাকে।
• উদাহরণ: ফার্মাসিউটিক্যালস বা সূক্ষ্ম রাসায়নিক।
9. রোটারি ভালভ ডোজিং মেশিন:
• বর্ণনা: একটি ঘূর্ণমান ভালভ বা চাকা একটি পাত্রে উপকরণ মিটার করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের সিস্টেম প্রায়ই ঘন বা সান্দ্র উপকরণ জন্য ব্যবহৃত হয়।
• ব্যবহার করুন: তরল বা পেস্টের নিয়ন্ত্রিত মাত্রার জন্য সর্বোত্তম।
• উদাহরণ: শিল্প লুব্রিকেন্ট, আঠালো, বা সিরাপ।
10. বেল্ট পরিবাহক সহ ব্যাচিং:
• বর্ণনা: এই সিস্টেমগুলি একটি ব্যাচের পাত্রে সামগ্রী সরানোর জন্য পরিবাহক বেল্ট ব্যবহার করে। উপাদানটি বেল্টের উপর ওজন করা হয় যখন এটি কেবল সঠিক পরিমাণে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য চলে।
• ব্যবহার: মুক্ত-প্রবাহিত উপকরণের বড় ভলিউমের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• উদাহরণ: নির্মাণ বা খনির শিল্পে বালি, নুড়ি, বা প্রচুর পরিমাণে কাঁচামাল।
এই সিস্টেমগুলির প্রতিটি উপাদান বৈশিষ্ট্য (যেমন, গুঁড়া, দানাদার, তরল), প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।
