Die weeg van die doseringsmasjiene is in verskillende soorte, wat elk ontwerp is vir spesifieke toepassings en materiale. Hier is die algemene soorte:
1. Enkelstap-groepstelsels:
• Beskrywing: Hierdie masjiene weeg en groepmateriaal een vir een in 'n enkele siklus. Elke materiaal word apart geweeg voordat dit in die finale mengsel gedoseer word.
• Gebruik: word gewoonlik gebruik vir toepassings waar die aantal bestanddele klein is en die bondelproses nie 'n hoë deurset benodig nie.
• Voorbeeld: eenvoudige voedsel of farmaseutiese produkte met slegs enkele bestanddele.
2. Multi-fase-groepstelsels:
• Beskrywing: Materiaal word in verskeie fases geweeg en gedoseer. Hierdie stelsels word tipies gebruik wanneer die resep vereis dat verskillende bestanddele opeenvolgend bygevoeg moet word.
• Gebruik: algemeen in nywerhede soos chemikalieë, voedselverwerking of plastiek, waar verskeie bestanddele in stadiums bygevoeg word om behoorlike vermenging en kwaliteit te verseker.
• Voorbeeld: komplekse farmaseutiese of chemiese produkte met veelvuldige bestanddele wat op verskillende tye bygevoeg is.
3. Stelsels vir verlies-in-gewig (LIW):
• Beskrywing: In LIW -stelsels word materiale deurlopend geweeg soos dit uitgegee word. Die gewigsverlies word tydens die doseringsproses gemeet, en die masjien pas die vloeitempo daarvolgens aan om akkurate groepe te verseker.
• Gebruik: ideaal vir deurlopende prosesse waar konstante, presiese dosering nodig is.
• Voorbeeld: Extrusie, poeierbedekking of enige deurlopende produksieproses wat 'n hoë akkuraatheid benodig.
4. Stelsels vir wins-in-gewig (GIW):
• Beskrywing: In GIW -stelsels neem die gewig van die materiaal toe soos dit bygevoeg word. 'N Hopper of bak word geweeg, en materiale word bygevoeg totdat die gewenste gewig bereik is.
• Gebruik: algemeen in groepvervaardigingsprosesse wat presiese gewigsbeheer en akkurate reseptering benodig.
• Voorbeeld: gebruik in voedsel of chemiese nywerhede waar bestanddele in 'n sentrale houer gedoseer word voordat dit gemeng word.
5. volumetriese doseringstelsels:
• Beskrywing: Hierdie stelsels dosismateriaal gebaseer op volume eerder as gewig. Alhoewel dit nie so presies is soos weegstelsels nie, word dit dikwels gebruik wanneer presiese metings nie krities is nie.
• Gebruik: geskik vir materiale wat 'n eenvormige digtheid het en waar hoë presisie nie nodig is nie.
• Voorbeeld: vloeibare of vrylopende korrelprodukte.
6. Pneumatiese doseringstelsels:
• Beskrywing: Hierdie stelsels gebruik lugdruk om die materiale te vervoer en te dosis. Die materiaal word óf gesuig óf in die doseringshouer gedruk.
• Gebruik: word gereeld gebruik vir poeiers, korrels of ander droë materiale wat in 'n luggedrewe stelsel vervoer moet word.
• Voorbeeld: sement, meel of soortgelyke produkte in grootmaathantering.
7. Skroef doseringsmasjiene:
• Beskrywing: Hierdie gebruik roterende skroewe (auger-styl) om materiale in die groephouer te skuif. Die skroefgrootte en snelheid kan verstel word vir presiese dosering.
• Gebruik: ideaal vir korrel-, poeier- of pelletiseerde materiale wat maklik vloei.
• Voorbeeld: veevoer, plastiek of chemiese poeiers.
8. Vibrerende doseringstelsels:
• Beskrywing: Hierdie stelsels gebruik vibrerende voerders om materiaal in die doseringshouer te skuif. Die vibrasie help om die vloei van die materiaal te beheer en verseker akkurate dosering.
• Gebruik: die beste vir fyn poeiers of materiale wat geneig is om saam te klomp.
• Voorbeeld: farmaseutiese produkte of fyn chemikalieë.
9. Rotary klep doseringsmasjiene:
• Beskrywing: 'n Roterende klep of wiel word gebruik om materiale in 'n houer te meter. Hierdie tipe stelsel word dikwels gebruik vir digte of viskose materiale.
• Gebruik: die beste vir beheerde dosering van vloeistowwe of pasta.
• Voorbeeld: industriële smeermiddels, kleefmiddels of stroop.
10.
• Beskrywing: Hierdie stelsels gebruik vervoerbande om materiale in 'n groephouer te skuif. Die materiaal word op die gordel geweeg terwyl dit beweeg om te verseker dat slegs die regte bedrag uitgegee word.
• Gebruik: gebruik vir groter volumes vryvloeiende materiale.
• Voorbeeld: sand, gruis of groot hoeveelhede grondstowwe in die konstruksie- of mynbedryf.
Elk van hierdie stelsels word gekies op grond van die materiële eienskappe (bv. Poeier, korrel, vloeistof), die vereiste akkuraatheid en die spesifieke prosesbehoeftes.
