Dozirni stroji za tehtanje so na voljo v različnih tipih, od katerih je vsak zasnovan za posebne aplikacije in materiale. Tukaj so pogoste vrste:
1. Enostopenjski dozirni sistemi:
• Opis: ti stroji tehtajo in dozirajo materiale enega za drugim v enem ciklu. Vsak material se stehta posebej, preden se dozira v končno mešanico.
• Uporaba: Običajno se uporablja za aplikacije, kjer je število sestavin majhno in postopek doziranja ne zahteva visoke zmogljivosti.
• Primer: Preprosta hrana ali farmacevtski izdelki z le nekaj sestavinami.
2. Večstopenjski dozirni sistemi:
• Opis: Materiali se tehtajo in dozirajo v več fazah. Ti sistemi se običajno uporabljajo, ko recept zahteva zaporedno dodajanje več sestavin.
• Uporaba: Običajno v panogah, kot so kemikalije, predelava hrane ali plastika, kjer se v stopnjah dodaja več sestavin, da se zagotovi pravilno mešanje in kakovost.
• Primer: zapleteni farmacevtski ali kemični izdelki z več sestavinami, dodanimi ob različnih časih.
3. Sistemi izgube teže (LIW):
• Opis: V sistemih LIW se materiali med doziranjem neprekinjeno tehtajo. Izguba teže se meri med postopkom doziranja, stroj pa ustrezno prilagodi pretok, da zagotovi natančno doziranje.
• Uporaba: Idealno za neprekinjene procese, kjer je potrebno stalno in natančno doziranje.
• Primer: ekstrudiranje, prašno lakiranje ali kateri koli neprekinjen proizvodni proces, ki zahteva visoko natančno doziranje.
4. Sistemi pridobivanja teže (GIW):
• Opis: V sistemih GIW se teža materiala povečuje z dodajanjem. Zalogovnik ali zabojnik se stehta in materiali se dodajajo, dokler ni dosežena želena teža.
• Uporaba: Običajno v procesih serijske proizvodnje, ki zahtevajo natančno kontrolo teže in natančno doziranje.
• Primer: Uporablja se v živilski ali kemični industriji, kjer se sestavine pred mešanjem dozirajo v osrednjo posodo.
5. Volumetrični dozirni sistemi:
• Opis: ti sistemi dozirajo materiale glede na prostornino in ne na težo. Čeprav niso tako natančni kot sistemi za tehtanje, se pogosto uporabljajo, ko natančne meritve niso kritične.
• Uporaba: Primerno za materiale, ki imajo enakomerno gostoto in kjer visoka natančnost ni potrebna.
• Primer: tekoči ali tekoči zrnati izdelki.
6. Pnevmatski dozirni sistemi:
• Opis: Ti sistemi uporabljajo zračni tlak za transport in doziranje materialov. Material se bodisi posesa ali potisne v dozirno posodo.
• Uporaba: Pogosto se uporablja za prah, zrna ali druge suhe materiale, ki jih je treba prevažati v sistemu na zračni pogon.
• Primer: Cement, moka ali podobni izdelki pri pretovarjanju razsutega tovora.
7. Polžasti dozirni stroji:
• Opis: uporabljajo vrtljive vijake (v obliki polža) za premikanje materialov v dozirno posodo. Velikost in hitrost vijaka je mogoče prilagoditi za natančno doziranje.
• Uporaba: Idealno za zrnate, praškaste ali peletizirane materiale, ki zlahka tečejo.
• Primer: krma za živali, plastika ali kemični praški.
8. Vibracijski dozirni sistemi:
• Opis: ti sistemi uporabljajo vibracijske podajalnike za premikanje materiala v dozirno posodo. Vibracija pomaga nadzorovati pretok materiala in zagotavlja natančno doziranje.
• Uporaba: Najboljše za fine prahove ali materiale, ki se nagibajo k strditvi.
• Primer: Farmacevtski izdelki ali fine kemikalije.
9. Dozirni stroji z rotacijskim ventilom:
• Opis: rotacijski ventil ali kolo se uporablja za doziranje materialov v posodo. Ta vrsta sistema se pogosto uporablja za goste ali viskozne materiale.
• Uporaba: najboljše za nadzorovano doziranje tekočin ali past.
• Primer: industrijska maziva, lepila ali sirupi.
10. Doziranje s tračnimi transporterji:
• Opis: Ti sistemi uporabljajo tekoče trakove za premikanje materialov v šaržni vsebnik. Material se stehta na traku med premikanjem, da se zagotovi, da je odmerjena samo pravilna količina.
• Uporaba: Uporablja se za večje količine sipkih materialov.
• Primer: pesek, gramoz ali velike količine surovin v gradbeništvu ali rudarstvu.
Vsak od teh sistemov je izbran na podlagi značilnosti materiala (npr. prašek, granulat, tekočina), zahtevane natančnosti in posebnih potreb postopka.
